新型軟化水裝置應用效果評價

魏霞 劉延東 姬冠華 張榮耀 徐松 段明霞(中國石油長慶油田分公司第二采氣廠)

一、軟化水裝置運行現狀

榆林處理廠軟化水裝置采用浮動床逆流再生原理，利用微電腦控制平面多功能集成閥轉位，自動實現兩個樹脂罐的交換和再生工藝切換，連續(xù)產水。該裝置具有除氧、軟化兩種功能。

現有軟化水裝置3臺，處理能力18方/天。夏季倒換使用1#、2#設備，冬季共同使用1#、2#或3#軟化水裝置。

二、存在問題

1.故障頻發(fā)，維修難度大

集成閥采用平面壓緊結構，密封圈磨損較頻繁，竄水量加大，影響水質；電機或定位傳感器故障率較高，導致設備工位頻繁混亂，排污量多；維護維修技術性強，維護費高。

2.使用性能降低

對現有軟水裝置的生產數據進行測試，其性能已大大降低。其中：進鹽量較設計值增加1倍，原鹽消耗率增加；再生和置換期時間增長，致使排污量增加約50%，產水量較設計值下降12.5%。

三、優(yōu)化調整改造

通過對比分析，新型裝置在設計產水量相同條件下，排污量、原鹽使用率、各工位的運轉時間等參數有優(yōu)勢，設計參數可滿足生產需求。

表1：新舊軟化水裝置對比表

新裝置由全自動控制閥＋玻璃鋼樹脂罐＋交換樹脂＋PE鹽桶構成，原裝置由鈉離子交換器+交換器本體+鹽箱等部分構成，相比具有自動化程度高、設備耐腐性強及維修相對方便等特點。

四、應用效果評價

1.生產參數情況

對新軟化水裝置生產數據進行測試，水質符合現場工藝要求。新選型軟水裝置產水量匹配現場生產情況，一臺設備即可滿足冬軟水供應量。

表2：新軟化水裝置設計參數與實際參數對比表

注：1、表中進鹽濃度按20%；2、表中為平均產水量；3、產水硬度≤0.03mmol/L；4、各工位時間：分鐘；5、進鹽量、出鹽量為飽和鹽水；6進出鹽量、排污量（升/小時）。

2.節(jié)耗效果

通過對新舊軟化水裝置主要參數進行對比，新軟水裝置工藝性能良好。其中：月耗鹽量減少1307L；反洗、注鹽等再生工位時間縮短，裝置月運轉時間減少122h；月排污量減少44方；

表3：新舊軟化水裝置節(jié)耗對比效果表

3.其他效果

（1）改造后軟化水裝置運行一個月內，故障維修頻次大大降低，裝置運行平穩(wěn)，僅由于崗位員工不清楚新軟水裝置操作規(guī)程，導致鹽箱溢水一次。

（2）現一臺軟化水裝置即可滿足冬季軟化水需求量，降低崗位員工和維修隊勞動強度。

（3）改造后新裝置運行平穩(wěn)，降低了軟化水裝置設備運轉時間和新鮮水損耗量。

（4）經濟性分析

改造后設備故障頻次降低，廠家服務維修大量減少。半年內節(jié)約廠家技術服務費3000元。

試用期半年內可節(jié)約配件費46443元。