淺析220千伏LW6—220型斷路器CY改型液壓操作機構(gòu)的故障與檢修

閆海龍 鄧巖

【摘要】220千伏LW6-220型斷路器CY改型液壓操作機構(gòu)在運行中極易出現(xiàn)很多故障，本文通過對各類故障的現(xiàn)象，進行了細致地分析，同時提出了處理方法及檢修注意事項，確保該型號斷路器運行過程中安全、可靠。

【關(guān)鍵詞】斷路器；油泵啟動；液壓系統(tǒng)；壓力異常

前言

目前黑龍江省500kV變電所220千伏SF6斷路器均采用CY改型液壓操作機構(gòu)，實際工作中由于斷路器運行時間較長，加之該產(chǎn)品為沈高改型產(chǎn)品，運行不穩(wěn)定部分元件已老化，在運行中極易出現(xiàn)很多故障現(xiàn)象，運行中影響系統(tǒng)的供電可靠性，甚至危及電網(wǎng)的安全運行?，F(xiàn)針對此液壓機構(gòu)的故障及檢修進行簡單分析如下：

一、油泵頻繁啟動

1.故障現(xiàn)象

斷路器液壓機構(gòu)在沒有任何操作的情況下，設(shè)計說明書規(guī)定油泵電動機每24小時啟動次數(shù)一般不得超過2次。而我所部分CY改型液壓機構(gòu)油泵經(jīng)常出現(xiàn)啟動頻繁現(xiàn)象，嚴重時每10-20分鐘就啟動一次，這樣極易燒損電動機，影響安全運行及電網(wǎng)的穩(wěn)定。

2.原因分析

2.1管路接頭有漏油處；

2.2高壓泄壓閥的錐閥密封不嚴；

2.3儲壓筒密封鋼球或膠墊損壞漏氮氣；

2.4一、二級閥鋼球密封不嚴，從泄油孔中滲油；

2.5如果從外觀上檢查不出問題，則油泵出口的高壓逆止閥有可能密封不嚴；

2.6如果機構(gòu)在分閘狀態(tài)，油泵啟動頻繁，說明合閘的二級閥鋼珠密封不嚴，從外觀看，油是從合閘二級閥的泄油孔中滲出；

2.7安全閥關(guān)閉不嚴，且閥芯與閥體之間結(jié)合面處密封不嚴；

2.8二級閥下閥體與結(jié)合面滲油，常見是螺絲松動；

2.9工作缸活塞密封圈密封不嚴；

2.10液壓油不清潔，纖維雜質(zhì)卡住閥口，導致密封不好滲油；

2.11儲壓筒活塞有劃痕或密封膠圈損壞。

3.處理辦法

3.1更換各部密封圈及對密封鋼珠進行檢查修復(fù)，必要時進行更換；

3.2對一、二級閥口關(guān)閉不嚴的 ，可解體研磨閥口及修整；

3.3檢查高壓泄壓閥及油泵高壓逆止閥，并對其進行更換密封鋼珠或彈簧；

3.4檢查工作缸活塞桿，如果存在劃痕，根據(jù)情況進行更換或研磨光滑；

3.5對液壓油進行過濾，全面清理油箱內(nèi)的雜質(zhì)；

3.6更換損壞部件。

4.檢修注意事項

4.1更換工作缸，儲壓筒密封圈時，應(yīng)該注意活塞連桿不碰到任何堅硬、尖銳物體；

4.2更換密封圈時應(yīng)用液壓油進行清洗；

4.3液壓油要確保純凈、清潔，并進行過濾，同時要徹底清潔過濾網(wǎng)；

4.4工作人員在工作中應(yīng)確?，F(xiàn)場干凈無雜質(zhì)等。

二、液壓系統(tǒng)不能正常進壓

1.故障現(xiàn)象

斷路器在運行中或在分閘操作后，再度合閘操作，油泵長時間打壓，壓力升不到額定壓力值或油泵壓力降為零值，重建壓過程時油泵不打壓。

2.原因分析

2.1油泵內(nèi)各閥體高壓密封圈損壞或逆止閥口密封不嚴有贓物，此時用手摸油泵，可能有發(fā)熱現(xiàn)象；

2.2濾油網(wǎng)有臟物堵塞，以致油路堵塞，影響油通過；

2.3油泵低壓側(cè)有空氣存在；

2.4高壓泄壓閥或安全閥密封不嚴，沒有復(fù)位，高壓油直接放到油箱中；

2.5油泵柱塞間隙配合過大，吸油閥鋼球不復(fù)位；

2.6一、二級閥密封不嚴，可能存在閥口損壞，油雜質(zhì)或復(fù)位球托被吹倒；

2.7油泵柱塞組裝時，沒有注入適量的液壓油或柱塞及柱塞座沒有清洗干凈，影響油泵出力甚至造成油泵打壓元件磨損。

3.處理辦法

3.1更換損壞的密封圈；

3.2清洗濾油器及油泵；

3.3多次打壓排出油泵內(nèi)的空氣；

3.4打壓前對油泵低壓側(cè)進行排氣；

3.5檢查高壓泄壓閥，安全閥，一、二級閥是否復(fù)位，有無損壞并及時更換；

3.6如檢查不出泄壓部位，應(yīng)重新組裝分解各級分、合閘閥。

4.檢修注意事項

4.1應(yīng)注意檢查油泵柱塞間隙配合是否符合要求，并注入適量的液壓油，油泵檢修沒有排氣不得打壓；

4.2應(yīng)注意用液壓油沖洗各部件及拆下的各管路；

4.3液壓油存放在通風干燥的地方，保證密封良好，防止水分雜質(zhì)進入；

4.4檢修完畢后應(yīng)多次排氣打壓，以排出管路內(nèi)的空氣；

4.5確保檢修過程中的安裝順序準確可靠，防止安裝過程中的錯誤。

三、液壓操作機構(gòu)壓力異常高或異常低

1.故障現(xiàn)象

斷路器液壓機構(gòu)在運行中出現(xiàn)壓力異常，嚴重時導致安全閥啟動，重合閘閉鎖或合閘閉鎖，以致壓力降為零值。

2.原因分析

2.1壓力異常升高

2.1.1微動開關(guān)（或行程開關(guān)）1CK失靈，電機電源無法斷開，繼續(xù)打壓；

2.1.2儲壓筒的活塞密封圈磨損或儲壓筒壁有磨損劃痕，致使液壓油進入儲壓筒；

2.1.3壓力表失靈或有誤差存在；

2.1.4中間繼電器或交流接觸器粘住卡滯，其觸點斷不開；

2.1.5機構(gòu)箱內(nèi)的溫度異常升高主要是溫控器損壞。

2.2壓力異常降低：

2.2.1儲壓筒的行程桿不下降而壓力降低；可能是儲壓筒的閥漏氣；

2.2.2機構(gòu)箱內(nèi)有大量漏油處，如壓力表根、膠墊損壞、各高壓油管接頭漏油等；

2.2.3一、二級閥密封膠圈損壞及閥口被雜質(zhì)墊住；

2.2.4儲壓筒高壓油側(cè)行程桿密封圈損壞。

3.處理方法

3.1檢查微動開關(guān)、壓力表、中間繼電器、接觸器，如有損壞應(yīng)更換，并對各接點進行打磨；

3.2檢查儲壓筒放氣閥是否漏氮氣，以及儲壓筒是否進入液壓油和儲壓筒壁有損壞；

3.3檢查各高壓管路有無漏油；

3.4更換全部密封圈。

4.預(yù)防措施

4.1計劃內(nèi)停電檢修時，應(yīng)注意檢查機構(gòu)各部分情況，對損壞部件及時更換，嚴格執(zhí)行檢修工藝標準；

4.2檢修后注意核對儲壓筒的壓力，微動開關(guān)各觸點與其相對應(yīng)壓力值是否對應(yīng)；

4.3加強綜合性檢修工作，處理缺陷時應(yīng)對機構(gòu)進行全面檢查，避免重復(fù)性檢修；

4.4準備好各種備品、備件。

通過多年的分析，發(fā)現(xiàn)LW6-220型斷路器CY改型液壓機構(gòu)最常見的故障是油泵電機頻繁啟動和機構(gòu)滲油。根據(jù)每年的觀察和統(tǒng)計，油泵電機頻繁啟動和機構(gòu)滲油問題具有一定的規(guī)律性，也就是夏季溫度高時，及各季節(jié)溫差變化較大時出現(xiàn)。當秋、冬季氣溫恒定變化較小時趨于正常。這是由于液壓油溫度過高或短時間溫差較大時，導致密封圈的性能下降引起的，所以一定要保持機構(gòu)箱內(nèi)的氣溫恒定。在夏季高溫天氣時要及時對機構(gòu)箱內(nèi)勤通風，天冷時及時投入加熱裝置，加強設(shè)備巡視檢查。近幾年來利用計劃檢修進行了大量的液壓機構(gòu)針對性大修工作，過濾液壓油，清洗管路，更換密封圈，更換損壞部件，準備充足的備件，做到防范于未然。同時加強對加熱裝置能根據(jù)溫度變化自動投停的監(jiān)視，并在主控室安裝溫度測溫系統(tǒng)，使運行人員能及時掌握液壓機構(gòu)的溫度變化情況，改善了液壓機構(gòu)正常運行環(huán)境，從而基本上消除液壓機構(gòu)的種種故障，提高了設(shè)備的供電可靠性。

四、結(jié)束語

本文通過對CY改型液壓機構(gòu)故障現(xiàn)象進行分析，大大提高了對故障分析判斷及處理的能力，為提高該設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供了有力保障，為確保電網(wǎng)安全生產(chǎn)長周期奠定了堅實的基礎(chǔ)。