呂向陽
摘 要;橋式起重機(jī)車輪是困擾設(shè)備維修的一大難題,因此所帶來的設(shè)備維修費(fèi)用相當(dāng)高。啃軌的原因及其特征進(jìn)行了詳實(shí)的分析并由此制定了相應(yīng)的較全面的維修方法。
關(guān)鍵詞;起重機(jī);車輪啃軌;原因分析;對策研究
橋式起重機(jī),由于使用頻繁,跨度大及設(shè)計(jì)上的各類原因,導(dǎo)致該類起重機(jī)車輪使用壽命短,車輪啃軌是車輪使用壽命短的主要原因。而往往更換車輪后,又沒有經(jīng)過認(rèn)真的調(diào)整,導(dǎo)致車輪頻繁更換。
在正常設(shè)計(jì)情況下,起重機(jī)的大車車輪輪緣應(yīng)與軌道保持一定的間隙,一般規(guī)定車輪踏面比軌道頂面寬30-40MM。小車車輪輪緣比軌道頂面寬40MM。大車或小車在運(yùn)行過程中,由于各種原因,造成起重機(jī)大車輪或小車輪相對于軌道歪斜運(yùn)行,使車輪輪緣與軌道側(cè)面摩擦,造成磨損,形成啃軌現(xiàn)象??熊壱话闶请S著車輪的傾斜及車輪的橫向滑動(dòng)產(chǎn)生的。輕微的啃軌會使車輪的輪緣與軌道側(cè)面出現(xiàn)明顯的磨損痕跡,嚴(yán)重的啃軌則會由于運(yùn)行中的車輪與軌道側(cè)面的強(qiáng)烈擠壓作用使車輪緣內(nèi)側(cè)及軌道側(cè)面發(fā)生鐵屑剝落現(xiàn)象。
1 車輪啃軌的不良后果
1.1 降低車輪的使用壽命
起重機(jī)正常情況下,車輪的材料一般采用ZG310~710鑄鋼,經(jīng)過淬火處理的車輪踏面表面硬度為HB300~380,淬火深度不少于15~20mm,可以使用十年或更長時(shí)間。但啃道嚴(yán)重的起重機(jī),車輪只能用一兩年,甚至有的車輪僅用幾個(gè)月,就必須更換,這就影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。
1.2 加快軌道磨損
車輪啃軌產(chǎn)生的側(cè)向力能使軌道位置偏移,加大了軌道的磨損,嚴(yán)重者會將軌道磨出臺階,直至更換軌道。
1.3 增加了運(yùn)行負(fù)載
行車在運(yùn)行中啃軌會產(chǎn)生相當(dāng)?shù)淖枇Γ瑖?yán)重啃道的起重機(jī)運(yùn)行比正常運(yùn)行阻力增加1.5~3.5倍。由于運(yùn)行阻力的增加,使運(yùn)行電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)超載運(yùn)轉(zhuǎn),也容易使傳動(dòng)系統(tǒng)部件如軸等扭壞。
1.4 對基礎(chǔ)、房梁、橋架的影響
起重機(jī)的運(yùn)行啃軌,必然產(chǎn)生水平側(cè)向力。這種側(cè)向力將導(dǎo)致軌道橫向移動(dòng),引起設(shè)備振動(dòng),致使固定軌道的螺栓松動(dòng),另外,還會引起整臺行車的振動(dòng),這些都不同程度的影響了房梁、橋架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
1.5 惡化廠房受載狀況
由于起重機(jī)的啃軌,必然產(chǎn)生水平側(cè)向分力,這種側(cè)向力導(dǎo)致廠房結(jié)構(gòu)承受附加的橫向載荷,有時(shí)超過小車制動(dòng)時(shí)的水平力,使廠房超載。另外,由于運(yùn)行啃軌將引起整臺起重機(jī)有較大的震動(dòng),這也將不同程度地影響廠房結(jié)構(gòu)的使用壽命。
1.6 易使車輪爬軌
啃軌嚴(yán)重時(shí),特別是當(dāng)遇到軌道接頭的間隙很大時(shí),車輪輪緣能爬上軌道頂面,從而造成脫軌的危險(xiǎn)以及伴隨的其他事故。對于只有外側(cè)輪緣的小車輪,在軌距變小到一定程度時(shí),更易產(chǎn)生脫軌。
1.7 易使主梁扭曲變形及裂紋
由于起重機(jī)的啃軌,必定有車輪超前或滯后的現(xiàn)象,致使主梁橫向變形,并且易使主梁與端梁連接處撕裂。
2 車輪啃軌的判斷
2.1 橋式起重機(jī)大車在工作中啃軌判斷
軌道側(cè)面有一條明亮的痕跡,嚴(yán)重時(shí)痕跡上有毛刺;車輪輪緣內(nèi)側(cè)有亮斑;起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),在短距離內(nèi)輪緣與軌道間隙有明顯的改變;起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),特別是啟動(dòng)與制動(dòng)時(shí),車體走偏,扭擺;啃軌特別嚴(yán)重時(shí)會發(fā)出嘶嘶聲或較響亮的吭吭的啃軌聲;軌道頂面有亮斑。
2.2 起重機(jī)啃軌可分為3級
2.2.1 輕度啃軌:控制器手柄放1擋時(shí)起重機(jī)不啟動(dòng),2擋時(shí)啟動(dòng),停車后慣性運(yùn)行(不制動(dòng)) 距離短,輪緣磨損緩慢,沒有掉屑,卷邊現(xiàn)象,車輪使用壽命2-3年。
2.2.2 啃軌:控制器手柄放1擋時(shí)起重機(jī)不起動(dòng),2擋時(shí)起動(dòng)緩慢,停車有時(shí)無慣性運(yùn)行或運(yùn)行距離很短,輪緣磨損快并有卷邊,車輪使用壽命0.5-1年。
2.2.3 嚴(yán)重啃軌:控制器手柄放2擋時(shí)起重機(jī)不起動(dòng),反向運(yùn)行10M以內(nèi),車體歪斜達(dá)到最大值并開始啃軌,嚴(yán)重時(shí)車輪爬上軌頂,車輪使用壽命少于半年。
3 車輪啃軌特征及原因分析
橋式起重機(jī)車輪啃軌,是我國起重機(jī)制造和修理中常遇到的比較難解決的問題,造成啃軌的因素很多,只要有制造工藝問題,也有設(shè)計(jì)、安裝、使用問題,往往是多方面因素綜合作用的結(jié)果。各種原因造成啃軌的現(xiàn)象是不同的。
車輪啃軌的原因:(1)車輪位置安裝不準(zhǔn)確;(2)橋架變形,影響到車輪跨距和對角線的改變;(3)車輪在使用中直徑磨損不均;(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)某個(gè)環(huán)節(jié)松動(dòng);(5)制動(dòng)器緊松調(diào)節(jié)不當(dāng);(6)軌道鋪設(shè)精度未達(dá)到規(guī)定要求等。
4 車輪啃軌的調(diào)整與維修
對于橋式起重機(jī)的啃軌,應(yīng)詳細(xì)檢查啃軌的情況,并測量各有關(guān)尺寸,綜合分析出啃軌的原因,以便確定相應(yīng)的修理方案。
4.1 車輪水平偏斜的調(diào)整。其方法是調(diào)整角形軸承箱上的垂直的墊片厚度,調(diào)整時(shí)可把垂直鍵板撬下來,待加好墊片,經(jīng)過測量合格后再焊好,墊片的厚度簇2.5mm。
4.2 車輪垂直偏斜的調(diào)整。其方法是調(diào)整角形軸承箱上的水平鍵的墊片厚度。
4.3 車輪位置的調(diào)整。調(diào)整時(shí)卸下整個(gè)車輪組,把四塊角形軸承箱定位鍵割掉,重新配置找正定位,再把車輪組裝上去,經(jīng)過測量合格后,把定位鍵焊上。
4.4 車輪跨距調(diào)整。較簡便的方法是調(diào)整角形軸承箱的夾套。
4.5 對角線的調(diào)整。對角線的調(diào)整基本是指車輪位置調(diào)整與車輪跨距的調(diào)整。
5 結(jié)語
通過采用以上對橋門式起重機(jī)大.小車車輪檢修調(diào)整恢復(fù)精度要求,大大提高起重設(shè)備運(yùn)行效率并且減少了車輪故障率,使在用起重設(shè)備更加安全高速平穩(wěn)運(yùn)行?!翱熊墶笔且鹌鹬貦C(jī)不安全運(yùn)行因素之一,但在起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、使用等方面,依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督及安全監(jiān)察,就一定能減少或避免“啃軌”的發(fā)生,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。
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