淺談自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用

摘 要：在我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平不斷發(fā)展的今天，機(jī)械焊接行業(yè)對(duì)于相關(guān)的實(shí)用科學(xué)技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。對(duì)其有效的應(yīng)用可以快速提升相關(guān)機(jī)械焊接的技術(shù)水平，同時(shí)還可以加快企業(yè)的生產(chǎn)速度，以此有效地降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟(jì)效益。所以在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的有效應(yīng)用進(jìn)行探討是非常有意義的。文章主要從自動(dòng)焊接的工作原理以及其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用、未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)焊接；機(jī)械焊接；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2014）27-0058-02

1 自動(dòng)焊接的優(yōu)點(diǎn)

在實(shí)際的生產(chǎn)中，通過(guò)一定的技術(shù)手段對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程不斷進(jìn)行機(jī)械化以及自動(dòng)化的工作過(guò)程就是焊接工作中的自動(dòng)焊接。對(duì)于自動(dòng)化的焊接工作來(lái)說(shuō)，其主要是在實(shí)際工作中應(yīng)用電子技術(shù)在以上的動(dòng)作中，對(duì)其工作完成進(jìn)一步的機(jī)械化。主要表現(xiàn)在在實(shí)際工作中由相關(guān)的氣動(dòng)尾頂滑臺(tái)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)軌床體來(lái)完成相關(guān)動(dòng)作的前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)再由工件夾緊以及托料機(jī)構(gòu)來(lái)完成在實(shí)際工作中對(duì)相關(guān)加工工件的固定工作，用相關(guān)的焊槍夾持以及焊槍氣動(dòng)調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu)來(lái)完成實(shí)際工作中的焊接裝置，最后再由工作中相關(guān)的氣動(dòng)尾頂以及專機(jī)電控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作指令的發(fā)送輸出。其有很多的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1 生產(chǎn)效率高

由于自動(dòng)焊接設(shè)備是由整個(gè)機(jī)械組組成，而執(zhí)行程序由數(shù)字電子系統(tǒng)控制，因此自動(dòng)焊接設(shè)備可以使用較大的電流，大電流所產(chǎn)生的電弧的穿透能力也很強(qiáng)，熱量也很集中，焊接的速度就加快了許多。自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)效率要比普通的手動(dòng)焊接的加工效率提高10倍左右。

1.2 質(zhì)量高且相對(duì)質(zhì)量水準(zhǔn)穩(wěn)定

由于自動(dòng)焊接設(shè)備的焊接指令統(tǒng)一由數(shù)字中心發(fā)出，焊接的速度，焊接的范圍都可以進(jìn)行控制，因此可以保持相對(duì)的一直，使得所加工的工件的焊接質(zhì)量水平可以恒定，加工過(guò)程中如果出現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生了變化也可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，保持相對(duì)的穩(wěn)定。自動(dòng)焊接設(shè)備的焊劑保護(hù)效果都很好，熔池金屬很少受到空氣的污染腐蝕，加上較大的電流，這樣的條件會(huì)使熔池金屬充分的與渣進(jìn)行反應(yīng)，生成的焊液成分均勻，加工的焊縫金屬質(zhì)量較高，性能也穩(wěn)定，外表也相對(duì)美觀。

1.3 技術(shù)水平高，加工難度大

自動(dòng)焊接設(shè)備還可以對(duì)薄壁材料、精密零部件及非金屬材料進(jìn)行焊接加工。由于是非人手持的焊接，對(duì)焊源介質(zhì)的選擇就不再局限，這使自動(dòng)焊接的技術(shù)水平得到了飛躍般的發(fā)展，例如激光焊接的運(yùn)用，產(chǎn)生的焊縫寬度很小，但是深度比高，同時(shí)激光產(chǎn)生的熱影響小，加工部件的變形就小，由于激光焊接的電流超大，焊接速度相當(dāng)快，焊縫相對(duì)更平整美觀，激光焊接的聚光焦點(diǎn)還可以進(jìn)行調(diào)控，這樣就會(huì)更容易提高加工難度大，難度高的焊接工作。

1.4 能源消耗低并節(jié)省原材料

有些自動(dòng)焊接設(shè)備所產(chǎn)生的電弧是在焊劑層下面燃燒，這樣所產(chǎn)生的熱量就不容易散失掉，所消耗的電能也相對(duì)少很多，在這樣的自動(dòng)焊接中，進(jìn)行薄板焊接加工時(shí)可以不用開(kāi)坡口，加工時(shí)就沒(méi)有金屬飛濺，也沒(méi)有焊頭，這樣就會(huì)節(jié)省了焊條或焊絲金屬的消耗，進(jìn)而節(jié)約了加工原材料。

1.5 改善加工工作環(huán)境，同時(shí)降低加工者的勞動(dòng)強(qiáng)度

自動(dòng)焊接在焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的焊接煙霧會(huì)被自動(dòng)焊接設(shè)備的隔離罩阻擋住，有的自動(dòng)焊接設(shè)備在焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的焊光，焊接時(shí)所產(chǎn)生的煙霧也很少，這樣就會(huì)很好的改善了焊接加工人員的工作環(huán)境；使用自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工，不需要焊接作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間保持一個(gè)焊接動(dòng)作，減輕了焊接機(jī)加工人員的體力損耗，降低了焊接作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2 自動(dòng)焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的使用

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的加工時(shí)，由于其形狀的多種多樣、焊縫也相對(duì)比較多、尺寸也較大等的影響，加工中常常會(huì)發(fā)生各種焊接問(wèn)題，嚴(yán)重的會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。而自動(dòng)化的焊接技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有效的提高了工作效率。下面將著重分析在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中埋弧自動(dòng)焊工作。

2.1 埋弧自動(dòng)焊概述

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法，分自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊兩種方式。通電引弧后，由于電弧的作用，使埋于焊劑下的焊絲和附近的焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使熔化金屬不與空氣接觸，并供給焊縫金屬所需要的合金元素，隨著電焊機(jī)的移動(dòng)，顆粒狀的焊劑不斷由料斗漏下，電弧完全被埋在焊劑之內(nèi)，同時(shí)焊絲邊熔化邊下降。如果電焊機(jī)沿軌道按設(shè)定的速度自動(dòng)移動(dòng)，稱為自動(dòng)埋弧焊；如果電焊機(jī)的移動(dòng)是由人工操作，則稱為半自動(dòng)埋弧焊。

2.2 埋弧自動(dòng)焊優(yōu)點(diǎn)

埋弧焊具有的優(yōu)點(diǎn)較多，概括起來(lái)為：工藝條件穩(wěn)定，與大氣隔離、保護(hù)效果好，電弧熱量集中；熔深大，焊縫的化學(xué)成分均勻；焊縫質(zhì)量好，塑性和韌性較高；生產(chǎn)效率高。但自動(dòng)埋弧焊只適合于焊接較長(zhǎng)的直線焊縫，手工埋弧焊可適合于焊接曲線焊縫。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用

埋弧焊采用的焊絲、焊劑要保證其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于相應(yīng)手工焊條的數(shù)值。Q235鋼焊件可采用H08、H08A、H08MnA等焊絲配合高錳、高硅型焊劑；Q345鋼和Q390鋼焊件可采用H08A、H08E焊絲配合高錳型焊劑，也可采用H08Mn、H08MnA焊絲配合中錳型和高錳型焊劑，或采用H10Mn2焊絲配合無(wú)錳型或低錳型焊劑。

3 自動(dòng)焊接技術(shù)在工程機(jī)械加工制造中的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 需求越來(lái)越大，工作標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高

現(xiàn)階段，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展進(jìn)步使得各行各業(yè)都得到了很快的發(fā)展，對(duì)于工程機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)也不例外。在人們質(zhì)量安全以及維權(quán)意識(shí)不斷強(qiáng)化的今天，人們對(duì)機(jī)械焊接工作中焊接的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，很多的生產(chǎn)企業(yè)為了在實(shí)際工作中能保證相關(guān)焊接工作的質(zhì)量，對(duì)自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用量也逐漸增大，所以說(shuō)，在近年來(lái)，在人們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)備的數(shù)量越來(lái)越多。除此之前，由于在工程機(jī)械焊接工作中對(duì)于相關(guān)焊接自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備的廣泛應(yīng)用，這也就必然需要在實(shí)際工作中對(duì)相關(guān)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制造標(biāo)準(zhǔn)不斷的統(tǒng)一化以及高效化，更加的方便焊接機(jī)器在實(shí)際工作中完成自動(dòng)焊接工作。

3.2 自動(dòng)焊接技術(shù)越來(lái)越高質(zhì)量化

隨著焊接技術(shù)在工程機(jī)械工作中各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，比如在工程機(jī)械加工制造、汽車船舶、電力設(shè)備等制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)的自動(dòng)化正向著高質(zhì)量以及更加先進(jìn)化的方向發(fā)展。在這個(gè)過(guò)程中，焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)已然成為了焊接技術(shù)的發(fā)展熱點(diǎn)。焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)涵蓋了多學(xué)科的技術(shù)，主要包括有電子計(jì)算機(jī)、結(jié)構(gòu)、焊接以及流體等多個(gè)領(lǐng)域。焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用有效的推動(dòng)我國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，其不僅提升了產(chǎn)品的加工精度，更有效的減少了自動(dòng)焊接的前期工作，縮短工期，提高效益。

3.3 自動(dòng)焊接技術(shù)越來(lái)越智能化

現(xiàn)階段，在實(shí)際的工程機(jī)械加工工作中，焊接技術(shù)的自動(dòng)化工作正朝著智能化的方向不斷發(fā)展，比如在自動(dòng)化焊接技術(shù)的實(shí)際工作中自動(dòng)焊接機(jī)器人以及焊接專機(jī)等多種智能化硬件設(shè)備的不斷發(fā)展，使整個(gè)工程機(jī)械焊接工作實(shí)現(xiàn)了智能化，其為我們?cè)趯?shí)際工作中的實(shí)時(shí)控制合格監(jiān)管自動(dòng)焊接產(chǎn)品質(zhì)量提供了前提條件。

總而言之，在現(xiàn)今的機(jī)械焊接領(lǐng)域，自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，但是同時(shí)我們也不能否認(rèn)現(xiàn)階段我國(guó)的自動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)用工作中依舊存在著很多問(wèn)題等。所以在以后的實(shí)際工作中我們要積極主動(dòng)的學(xué)習(xí)和引入國(guó)外自動(dòng)焊接的先進(jìn)技術(shù)，并在結(jié)合自身實(shí)際情況的前提下有針對(duì)性地加以應(yīng)用，以此有效的推動(dòng)我國(guó)機(jī)械焊接水平的提升。

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