摘 要:鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生故障,尤其我國(guó)供暖的需求量廣而大,事故頻繁發(fā)生,因此對(duì)于在鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的常見(jiàn)事故要進(jìn)行分析,對(duì)鍋爐要進(jìn)行定期的維修檢查,提高其可靠性,本文就鍋爐在運(yùn)行中承壓部件損壞的現(xiàn)象進(jìn)行解析,并給出相應(yīng)處理方法,希望給同行能起到借鑒作用,確保鍋爐安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:鍋爐;承壓部件損壞; 安全運(yùn)行
1 引言
本文就鍋爐在運(yùn)行中承壓部件損壞的現(xiàn)象進(jìn)行解析,并給出相應(yīng)處理方法,希望給同行能起到借鑒作用,確保鍋爐安全運(yùn)行。
2 鍋爐運(yùn)行過(guò)程承壓部件損壞的現(xiàn)象、原因及處理
2.1 水冷壁損壞
(1)現(xiàn)象:①蒸汽壓力、給水壓力下降;②排煙溫度降低;③輕微泄漏時(shí),有蒸汽噴出的響聲,嚴(yán)重時(shí)爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出,爐膛熄火;④汽包水位計(jì)水位迅速下降;⑤給水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)原因:①鍋爐給水質(zhì)量不良,化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),未按規(guī)定排污,導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕;②水冷壁防磨層不良,嚴(yán)重磨損;③檢修安裝時(shí),管子被雜物堵塞,導(dǎo)致水循環(huán)不良,引起管子過(guò)熱破裂;④鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng);⑤啟停爐操作不當(dāng),造成局部管壁溫度過(guò)高;⑥制造有缺陷,材質(zhì)不合格,安裝不當(dāng),焊接質(zhì)量不良;⑦管子膨脹不良,導(dǎo)致焊口裂紋。(3)處理:①水冷壁管爆破,不能維持汽包水位時(shí),立即停爐,匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行;②提高給水壓力,增加給水量,維持汽包水位;③如損壞嚴(yán)重,鍋爐汽壓迅速下降,給水量增加仍不能維持汽包水位時(shí),停止給水;④待爐內(nèi)蒸汽排盡后,停止引風(fēng)機(jī);⑤鍋爐水冷壁損壞不大,能保持正常水位且不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)候停爐通知,而故障繼續(xù)加劇時(shí)(響聲增大,漏水量增多,危及鄰近管子時(shí)),必須立即停爐。
2.2 省煤器管損壞
(1)現(xiàn)象;①給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降;②省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低,兩側(cè)溫差增大;③省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲;④二級(jí)返料器返料不正常,嚴(yán)重時(shí)放灰管放不出灰,或有水放出;⑤煙氣阻力增大,吸風(fēng)機(jī)電流增大。(2)原因:①給水質(zhì)量不良,造成管壁腐蝕;②省煤器水溫、流量變化大,嚴(yán)重水沖擊,再循環(huán)回路操作不當(dāng);③管子被雜物堵塞,引起管子局部過(guò)熱;④省煤器管的材質(zhì),制造或焊接不良;⑤飛灰磨損。(3)處理:①降低鍋爐蒸發(fā)量,并盡快使備用爐投入或增加其它鍋爐的蒸發(fā)量,匯報(bào)值長(zhǎng)及主管領(lǐng)導(dǎo),得到同意后方可停爐處理;②如運(yùn)行中不能維持正常水位時(shí),或破壞程度加劇時(shí),立即停爐,保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,水蒸汽排完后停止引風(fēng)機(jī);③為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水,關(guān)閉所有放水門(mén),嚴(yán)禁開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。
2.3 過(guò)熱器管損壞
(1)現(xiàn)象:①過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化,進(jìn)口側(cè)漏,汽溫高;出口側(cè)漏,汽溫低;②損壞嚴(yán)重時(shí),鍋爐汽壓急劇下降;③過(guò)熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差大;④鍋爐出口負(fù)壓偏正,嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴汽;⑤蒸汽流量不正常地小于給水流量;⑥過(guò)熱器泄漏處有響聲。(2)原因:①化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán),汽水分離器分離不好導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不良,過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢,引起管壁過(guò)熱;②減溫水通水量過(guò)大,減溫水管泄漏,在過(guò)熱器中產(chǎn)生水塞,造成局部過(guò)熱;③平時(shí)運(yùn)行溫度過(guò)高,操作不當(dāng)引起過(guò)熱;④點(diǎn)火升壓中操作不當(dāng),過(guò)熱器汽量不足,引起過(guò)熱;⑤過(guò)熱器管被雜物堵塞;⑥過(guò)熱器材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),制造安裝不良;⑦飛灰磨損嚴(yán)重,年久失修,管材蠕變。(3)處理:①適當(dāng)降低負(fù)荷,解列減溫器;②必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器及主蒸汽管道上的疏水;③匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及值長(zhǎng)。
2.4 減溫器損壞
(1)現(xiàn)象:①過(guò)熱蒸汽溫度下降,各導(dǎo)汽管之間的溫差增大;②嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生沖擊,溫度急劇下降。(2)原因:①安裝或檢修不良;②減溫器結(jié)垢,存有缺陷,水管彎曲過(guò)大;③減溫水量變化過(guò)大。(3)處理:①適當(dāng)降低負(fù)荷,解列減溫器;②必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器及主蒸汽管道上的疏水門(mén);③匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及值長(zhǎng)。
2.5 蒸汽及給水管道損壞
(1)現(xiàn)象:①管道發(fā)生輕微泄漏時(shí),保溫層潮濕、漏汽或滴水;②蒸汽或水流量表變化異常,爆破部位在流量表前流量減小,在流量表后則流量增大;③管道爆破時(shí),發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。(2)原因:①給水質(zhì)量不合格,造成管壁腐蝕;②管子的支吊架安裝不正確,影響管道自由膨脹;③管道安裝不良,材質(zhì)、制造或焊接達(dá)不到要求;④蒸汽管道暖管不充分,產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊;⑤給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常,壓力波動(dòng)大,造成水沖擊或振動(dòng)。(3)處理給水管損壞:①能夠保持正常給水時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行,匯報(bào)值長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待處理或停爐。如故障擴(kuò)大不能維持正常水位,威脅設(shè)備和人身安全須立即停爐;②給水管道爆破立即停爐。(4)處理蒸汽管道破損:①輕微泄漏可維持短時(shí)間運(yùn)行時(shí),匯報(bào)值長(zhǎng)及主管領(lǐng)導(dǎo),等候處理;②泄漏嚴(yán)重或爆破時(shí)立即停爐;③蒸汽母管爆破時(shí)立即與系統(tǒng)解列。
[參考文獻(xiàn)]
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