中電投將清潔發(fā)展進行到底

【500強風(fēng)云.走進央企]

黨的十八大勝利召開以來，為充分展示中央企業(yè)改革發(fā)展成就，在中央宣傳部和國家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室的大力支持下，國務(wù)院國資委新聞中心繼續(xù)策劃開展“走進央企”系列活動，組織專家學(xué)者和媒體記者，分批走進神華集團、中國華錄、中航工業(yè)、中煤集團、中國建筑、中國南車、中國華潤、中國建材、中國石油、中國鐵建、中國能建、武鋼集團、中國中化、中國華電、中交集團、中國華能等多家企業(yè)進行調(diào)研采訪。

近期，我國多數(shù)地區(qū)頻繁發(fā)生的霧霾污染日益引起全社會的高度關(guān)注。研究表明，大氣環(huán)境中較高的細微顆粒物濃度，是霧霾污染的主要原因。我國火電排放又是細微顆粒物的主要成因之一，如何減少火電多污染物排放是治理霧霾污染工作的重要組成部分。由中電投集團所屬上海電力股份有限公司（以下簡稱上海電力）發(fā)揚環(huán)保技術(shù)先行先試的精神，在所屬燃煤電廠率先推廣“多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)”，走出一條適合國情的燃煤機組清潔發(fā)電和有效治理霧霾的道路。

環(huán)?？萍紲p排治霾 顯成效

記者在上海電力所屬漕涇電廠、吳涇熱電廠、外高橋電廠、長興島第二發(fā)電廠等企業(yè)了解到，他們在對存量電廠進行環(huán)保改造的同時，在節(jié)能降耗方面也不斷探索，在開展節(jié)能減排的環(huán)保改造同時，在火電污染物治理技術(shù)上不斷創(chuàng)新，實施PM2.5、PM10、煙塵、二氧化硫、氮氧化物等多污染物排放治理，逐步形成了燃煤發(fā)電機組煙氣多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)。

上海電力董事長王運丹介紹，上海電力采取各種積極措施，把“對大量存量發(fā)電機組進行改造提高效率，堅定不移發(fā)展新能源，圍繞發(fā)電主業(yè)實施海外發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)擴張并盈利”作為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“三駕馬車”，并取得了實效。

據(jù)了解，在節(jié)能減排方面，上海電力在技術(shù)上先行先試，不斷實現(xiàn)節(jié)能降耗目標，多項環(huán)保技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。他們的法寶是什么呢？他們提出的“多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)”又是什么技術(shù)呢？

上海電力安全與環(huán)境保護監(jiān)察部副主任徐小明介紹，多污染協(xié)同集成治理技術(shù)思路，就是把原來針對各項主要大氣污染物進行的分項治理，改為系統(tǒng)協(xié)同綜合治理，用較少的成本投入獲得更大的環(huán)境保護效益，實現(xiàn)主要污染物排放濃度進一步下降的目標。

上海電力在吳涇熱電廠開展PM2.5微顆粒聚合器試驗項目、在外高橋發(fā)電廠開展低氮燃燒示范、在漕涇發(fā)電廠實施加裝低溫省煤器技術(shù)、在長興島第二發(fā)電廠開展?jié)袷诫姵龎m技術(shù)創(chuàng)新，這些一系列的節(jié)能環(huán)保技術(shù)和措施，主要是為驗證多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，為這些設(shè)備的制造和運行提供商業(yè)化示范平臺。目前這些相關(guān)技術(shù)已經(jīng)獲得實際應(yīng)用，并取得了顯著的成效。

在上海電力所屬各電廠走訪中，記者獲得了該項技術(shù)取得顯著效果的詳盡數(shù)據(jù)，據(jù)悉，上海電力是全國第一家自主開展攻關(guān)治理PM2.5的企業(yè)，他們于2012年在吳涇熱電廠300MW燃煤機組上率先應(yīng)用PM2.5微顆粒聚合器，使原有電除塵出口的PM2.5微顆粒濃度進一步下降30%，同時，煙氣中的煙塵（PM10）濃度也可進一步下降20%。

在此基礎(chǔ)上，漕涇發(fā)電廠通過在1000MW燃煤機組電除塵器前加裝低溫省煤器，在減少燃煤消耗的同時，煙塵排放濃度也從21毫克/立方米降低到15毫克/立方米。

外高橋發(fā)電廠在2005年就開展了低氮燃燒改造示范。通過技術(shù)改造，機組氮氧化物排放濃度從650-700毫克/立方米，穩(wěn)定降低到 300-400毫克/立方米。再經(jīng)過去年加裝的脫硝裝置，氮氧化物的排放已經(jīng)控制在了100毫克/立方米以下。

目前，國內(nèi)燃煤機組普遍還在使用傳統(tǒng)的干式除塵設(shè)備。長興島第二發(fā)電廠與除塵設(shè)備廠家聯(lián)合攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的濕式電除塵器，并率先在兩臺12MW燃煤機組上安裝并投入商業(yè)運行。使用這種技術(shù)后，不僅使煙塵排放濃度穩(wěn)定降低到10毫克/立方米以下，低于國家標準的20毫克/立方米，同時還大幅降低了 PM2.5、三氧化硫和汞排放濃度。

通過“上大壓小”結(jié)構(gòu)調(diào)整、脫硫脫硝技術(shù)改造和采取煙氣多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)，2012年與2010年相比，上海電力所屬燃煤發(fā)電企業(yè)的煙塵排放總量減少2512噸，減排比率為40.89%；二氧化硫排放量減少25641噸，減排比率為71.02%；氮化物排放量減少14818噸，減排比率為32.05%。煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放績效從2010年的0.159克/千瓦時、0.93克/千瓦時、1.20克/千瓦時降到2012年的0.098克/千瓦時、0.28克/千瓦時和0.8 5克/千瓦時。以上污染物排放績效均達到或超過國內(nèi)先進水平，已經(jīng)接近燃氣發(fā)電機組的排放水平。

據(jù)介紹，燃煤發(fā)電機組煙氣多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)在2012年底得到國內(nèi)資深專家的認可。有關(guān)專家認為，上海電力企業(yè)實施的多污染物協(xié)同集成治理技術(shù)既具有環(huán)保指標上的先進性，又兼顧了環(huán)保投入的經(jīng)濟性，符合“用最小的投資獲得最大的環(huán)境效應(yīng)”的理念，該技術(shù)值得京津冀地區(qū)電力企業(yè)借鑒。

先行先試實現(xiàn)目標 求突破

上海電力不僅在國內(nèi)率先開展燃煤電廠減少PM2.5微顆粒聚合裝置研究與示范。難得是他們始終堅持先行先試，積極探索煤炭綜合利用、循環(huán)發(fā)展道路，積極開展IGCC潔凈煤發(fā)電等一批前沿技術(shù)研究。

記者了解到，上海電力下屬企業(yè)田集二期是國際上首臺再熱汽溫采用620℃的Π型鍋爐，工程設(shè)計供電煤耗280克/千瓦時，比田集一期機組的301克/千瓦時煤耗大幅度降低了21克/千瓦時。目前，二期首臺660MW機組將于年底投產(chǎn)。

為解決F級燃機在實際運行中火焰筒鼓包、燃燒部件報廢率高等與燃燒穩(wěn)定性相關(guān)的問題，漕涇熱電廠結(jié)合2臺燃機大修，分別進行燃燒系統(tǒng)DLN2.6+的升級改造，改造后將有效降低燃燒排放，基負荷時氮氧化物排放濃度降至20毫克/立方米以下，為亞洲第一臺采用干式低氮燃燒器的F級燃氣輪機。

漕涇熱電廠充分利用地處上海化工區(qū)熱用戶集中的地理優(yōu)勢，積極加強與用熱客戶的溝通，主動了解客戶的用熱周期，不斷引進創(chuàng)新技術(shù)，強化管理，實現(xiàn)節(jié)能調(diào)度。截至今年10月，漕涇熱電供電標煤耗達為211.69克/千瓦時，在世界同類型機組中處領(lǐng)先地位。

結(jié)合田集二期再熱汽溫620℃研究成果和經(jīng)驗，著重在主汽壓力、主汽與再熱溫度選擇、軸系布置、汽機材料選用及汽機高壓缸等方面進行專題研究。結(jié)果表明，漕涇二期裝機方案可采用：31Mpa/600℃/620℃/620℃單軸、二次再熱、超超臨界汽輪發(fā)電機組、機組出力為1000MW，環(huán)保指標優(yōu)于國內(nèi)燃機天然氣電廠的控制排放標準。

此外，上海電力還開展了H級燃機的研究，H型燃機具有大容量、高效率等特點，與F型燃機相比，可以降低機組單位發(fā)電氣耗，每立方天然氣可多發(fā)一度電，降低了運行成本，提高了經(jīng)濟效益。目前，上海電力已經(jīng)將H型燃機作為閔行燃機招標的備選方案。

據(jù)悉，中電投集團公司也是國內(nèi)最早涉足IGCC領(lǐng)域的中央企業(yè)之一。2009年，上海電力成立了上海漕涇聯(lián)合能源有限公司，對整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組及多聯(lián)產(chǎn)核心技術(shù)、二氧化碳搜集（CCS）和利用（CCUS）的核心技術(shù)進行了富有成效的探索。

經(jīng)過多年發(fā)展，作為五大發(fā)電集團之一的中電投集團已從傳統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)轉(zhuǎn)型成為致力于清潔環(huán)保、構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟的綜合性能源集團。隨著該集團清潔發(fā)展戰(zhàn)略的不斷推進，其在節(jié)能減排方面的貢獻也越來越明顯。