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鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)在我國應(yīng)用十分普遍,而且隨著建筑業(yè)的發(fā)展,其應(yīng)用越來越多。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)具有抗震性能優(yōu)良、空間尺寸布置靈活,能較大限度地滿足使用要求的特點,故廣泛的用于我國各類建筑物。作為監(jiān)理人員必須對該結(jié)構(gòu)工程的各分項工程的質(zhì)量嚴加控制,才能確??蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。
一、砌體分項工程質(zhì)量控制
1、施工前的質(zhì)量預(yù)控
(1)、砌體工程所用的材料進場必須進行報驗。監(jiān)理人員應(yīng)檢查材料產(chǎn)品合格證、性能檢測報告,磚塊、水泥、黃砂應(yīng)見證取樣后送檢測中心進行復(fù)驗,合格后才能使用。
(2)、砌筑砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)送樣材料由檢測中心通過試驗而提供的配合比通知單進行配比,并應(yīng)現(xiàn)場掛牌明示。
(3)、認真研究圖紙。熟悉主體分部各層磚砌體的具體要求,熟悉各層的主體結(jié)構(gòu),例如:構(gòu)造柱位置、尺寸,門窗洞口的預(yù)留位置,洞口大小等,以及層高對砌墻高度的要求。
(4)、審核施工單位的施工方案,特別應(yīng)檢查其對墻體的垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施。要求其對施工班組進行技術(shù)交底,加強質(zhì)量意識的教育。
(5)、為了保證配合比制作的準(zhǔn)確性,現(xiàn)場必須配備計量設(shè)備,如磅秤,以便對黃砂、水泥(采用散裝水泥時)、石灰膏等進行重量計量。
2、施工中的質(zhì)量控制要點
(1)、全數(shù)校核現(xiàn)場軸線。對角線長度要基本相等,允許偏差在±10~15MM之間.
(2)、檢查各層皮數(shù)桿設(shè)置情況,控制墻頂高度及灰縫厚度。
(3)、砌筑砂漿采用中砂,不得使用細砂,嚴禁使用微沫劑。
(4)、現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)嚴格掌握配合比。監(jiān)理人員隨時抽查其重量配比。砂漿拌制時間不得少于2分鐘。拌制后應(yīng)在3~4小時內(nèi)使用完畢,嚴禁使用隔日砂漿。
(5)、排磚應(yīng)準(zhǔn)確,多孔磚墻體采用一順一丁砌法。內(nèi)外搭接、上下錯縫,磚塊搭接長度不小于1/4磚長。不得出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即令拆除重砌。
(6)、磚砌體的水平灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10㎜,豎向灰縫寬度一般也宜為10㎜,并不得出現(xiàn)透明縫,瞎縫和假縫。
(7)、構(gòu)造柱的馬牙槎留置要準(zhǔn)確。要求沿柱高每間隔30㎝留置一個,且應(yīng)先應(yīng)先退后進,并按設(shè)計要求每隔50cm設(shè)拉結(jié)筋2Φ6.5,長度為進墻1.0m。
(8)、在砌筑框架填充墻前,應(yīng)先檢查框架柱的拉結(jié)筋預(yù)設(shè)情況。按設(shè)計圖紙要求,每50cm應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋2Φ6.5,其長度應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的要求,還要檢查預(yù)設(shè)的拉結(jié)筋抗拉強度(主筋要與柱子銜接牢固)。
(9)、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,每50㎝應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋2Φ6,其長度也因應(yīng)符合圖紙與施工規(guī)范的要求。隨時檢查實際放置的數(shù)量、規(guī)格,如遺漏或少放,應(yīng)拆除重砌。
(11)、做好磚和砂漿強度等級的抽檢工作,嚴格執(zhí)行強制性條文的規(guī)定,磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。
(12)、隨時控制磚砌體的位置和墻體的垂直度,偏差不能超出允許范圍,如每層垂直度偏差超過規(guī)范要求時,必須拆除重砌。
3、施工后的質(zhì)量控制
(1)、墻體砌筑完工但砂漿的強度還比較小時,不允許安裝工在墻體上切割開鑿管槽。
(2)、氣溫干燥時,應(yīng)在砌筑完工一天后,對墻體表面進行淋水養(yǎng)護以增強砂漿強度。
(3)、及時對砌體進行核驗。主控項目必須符合設(shè)計要求并達到合格標(biāo)準(zhǔn),對一般項目符合合格標(biāo)準(zhǔn)的也應(yīng)達到80%以上,不合格的均應(yīng)進行整改。
二、模板分項工程質(zhì)量控制
1、施工前的質(zhì)量預(yù)控
(1)、審核模板工程的施工方案。(2)、對現(xiàn)場模板質(zhì)量進行檢查。(3)、熟悉施工圖對模板工程的具體要求。
2、施工中的質(zhì)量控制要點
(1)、支模前檢查校核控制水平線(一般為結(jié)構(gòu)0.50m或1.0m線)以保證模板制作的準(zhǔn)確。(2)、構(gòu)造柱模板與墻面的接觸處,為保證不漏漿或少漏漿,馬牙槎邊應(yīng)用海綿條粘貼。(3)、檢查模板支撐立桿間距、排距是否符合施工方案,水平拉桿是否符合要求。(4)、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及共支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力。上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。(5)、嚴格控制軸線。(6)、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高全部進行復(fù)核,預(yù)埋件固定在模板上應(yīng)牢固,防止位移。
3、施工后的質(zhì)量控制
(1)、及時對模板進行核驗。對主控項目應(yīng)嚴格控制。對其它一般項目也應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。
(2)、為防止振搗時模板走模,應(yīng)指派木工跟班澆搗。一旦發(fā)現(xiàn)模板有變化,即可進行修復(fù)。
三、鋼筋分項工程質(zhì)量控制
1、施工前的質(zhì)量預(yù)控
(1)、鋼筋工程所用的鋼筋進場必須進行報驗,監(jiān)理人員應(yīng)檢查鋼筋的出廠質(zhì)量證明,每種規(guī)格的鋼筋均應(yīng)按批次見證取樣后送檢測中心進行復(fù)驗,合格后才能使用。同廠出品同品種同規(guī)格按一般按60t為一批次。(2)、審核施工單位的鋼筋翻樣圖。(3)、鋼筋焊接用的焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證。(4)、熟悉圖紙,掌握各結(jié)構(gòu)部位鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接長度等的各種要求。(5)、施工項目部應(yīng)對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底,明確各種鋼筋的具體要求。
2、施工中的質(zhì)量控制要點
(1)、控制鋼筋加工尺寸,巡查鋼筋加工現(xiàn)場,對成型的鋼筋的形狀、尺寸進行檢查。(2)、控制現(xiàn)場鋼筋綁扎質(zhì)量。(3)、鋼筋不能隨意代換。(4)、加強柱與梁、梁與梁節(jié)點部位的檢查。(5)、柱筋不能偏位。
(6)、對于樓板鋼筋的雙層鋼筋,應(yīng)加設(shè)撐筋(馬凳)保證上下層鋼筋的間距。(7)、嚴格控制樓板負筋的長度。
3、施工后的質(zhì)量控制
(1)、鋼筋驗收后,施工人員搭設(shè)澆砼跑道時,不能任意踩鋼筋,擱凳、跳板不能直接壓在鋼筋上。
(2)、澆砼時應(yīng)指派鋼筋工值班,隨時糾正偏位鋼筋。
四、砼分項工程的質(zhì)量控制
1、施工前的質(zhì)量預(yù)控
(1)、審核施工單位的砼澆灌方案、勞力組織、設(shè)備投入,施工縫留置的位置等。力求組織合理,保證澆灌順利。
(2)、掌握每次砼澆灌的方量,按規(guī)定確定取樣次數(shù),留置試塊組數(shù)。
(3)、檢查現(xiàn)場計量,測量儀器是否到位,以備隨時抽檢,水電照明等現(xiàn)場條件應(yīng)具備。
(4)、審核施工單位提交的《砼澆灌申請表》,符合條件后簽發(fā)。
2、施工中的質(zhì)量控制要點
(1)、澆灌砼時,監(jiān)理人員實行旁站制度,做好《旁站記錄》。
(2)、控制砼的質(zhì)量情況。(3)、控制砼的澆筑前的路途運行時間。
(4)、控制砼的質(zhì)量。(5)、檢查振搗情況,不能漏振、過振。隨時注意模板、鋼筋是否跑模移位等情況發(fā)生。(6)、為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,砼應(yīng)連續(xù)進行澆灌。不留或少留施工縫。(7)、施工縫的留置。(8)、控制砼表面的平整度。砼應(yīng)在終凝前隨漿抹平。不能用水泥砂漿找平抹光。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),即令鑿掉整改。
3、施工后的質(zhì)量控制
(1)、監(jiān)督養(yǎng)護工作。冬季澆筑的砼應(yīng)在灌筑后1~2小時即用麻袋、草簾覆蓋并及時澆水濕潤,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。
(2)、控制砼承載的時間。根據(jù)有關(guān)要求,砼澆筑后須在2天后才能繼續(xù)下道工序施工,以利于砼強度的增長。
(3)、控制拆模時間。拆模必須經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),要防止過早拆模,造成結(jié)構(gòu)裂縫,麻面棱角損傷等缺陷。
(4)、做好砼質(zhì)量的核驗工作,有質(zhì)量缺陷或外觀缺陷應(yīng)及時采取措施進行整改。
結(jié)論:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量要求嚴格,施工要求較高,所以不論施工單位還是工程監(jiān)管人員一定要對工程的質(zhì)量負責(zé),絕不能麻痹大意。做到對工程質(zhì)量的有效控制。