摘要:基于深圳地鐵一期、二期工程固定式架車(chē)機(jī)制造以及運(yùn)用原理,從日常維保操作、安全性能以及結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了差異性分析,并查找出相應(yīng)的危險(xiǎn)因素。
關(guān)鍵詞:固定式架車(chē)機(jī);差異性分析;危險(xiǎn)因素
引言
固定式架車(chē)機(jī)用于車(chē)輛段庫(kù)內(nèi)固定式臺(tái)位架車(chē)作業(yè),可對(duì)一個(gè)單元(3輛)地鐵車(chē)輛組在不摘鉤狀態(tài)下同步架車(chē)作業(yè),亦能對(duì)一節(jié)、兩節(jié)車(chē)輛架車(chē)作業(yè)。目前深圳地鐵運(yùn)營(yíng)三線四段采用了三種不同型號(hào)的固定式架車(chē)機(jī):Windhoff固定式架車(chē)機(jī)、pfaff固定式架車(chē)機(jī)和Neuero型固定式架車(chē)機(jī),雖然三種型號(hào)的設(shè)備在功能設(shè)計(jì)上差異不大,但由于分屬不同生產(chǎn)廠家,在結(jié)構(gòu)原理上仍有一定的差異。
1"" 固定式架車(chē)機(jī)差異性對(duì)比
1.1" 操作要求對(duì)比
通過(guò)查閱對(duì)比三種型號(hào)固定式架車(chē)機(jī)操作規(guī)程以及使用說(shuō)明書(shū),各型號(hào)設(shè)備作業(yè)步驟要求以及安全注意事項(xiàng)基本一致,其中主要差異集中在以下方面:
序號(hào)
操縱步驟
現(xiàn)狀描述
差異說(shuō)明
windhoff
pfaff
neuero
1
輪對(duì)定位
12個(gè)定位開(kāi)關(guān),定位后觸摸屏有顯示
1個(gè)定位開(kāi)關(guān)(6#坑),控制柜有聲光報(bào)警
3個(gè)定位開(kāi)關(guān)(2、4、6#坑),定位后觸摸屏有顯示
定位開(kāi)關(guān)數(shù)量以及報(bào)警要求不一致
2
拆制動(dòng)鞋
現(xiàn)規(guī)程未明確拆除時(shí)間
正式架車(chē)前拆除
現(xiàn)規(guī)程未明確拆除時(shí)間
拆制動(dòng)鞋要求不一致
3
送電、啟機(jī)
主電源開(kāi)關(guān)打到“on”位,打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān),控制電源為鑰匙開(kāi)關(guān)
主電源開(kāi)關(guān)打到“on”位,打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān),控制電源為按鈕開(kāi)關(guān)
主電源開(kāi)關(guān)打到“on”位,打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān),控制電源為鑰匙開(kāi)關(guān)
控制電源開(kāi)關(guān)方式不一致
4
三節(jié)編組模式
觸摸屏選擇
控制柜控制面板選擇
觸摸屏選擇
控制編組模式方法不一致
5
單節(jié)編組模式
支持1、2#坑,3、4#坑,5、6#坑進(jìn)行單節(jié)編組模式
僅支持5、6#地坑進(jìn)行單節(jié)編組模式
支持1、2#坑,3、4#坑,5、6#坑進(jìn)行單節(jié)編組模式
單節(jié)編組實(shí)施要求不一致
表1
針對(duì)上表所述操作步驟差異性分析,主要得出以下建議:
a.三期設(shè)備操作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)至少需4名人員。
b.建議軌道定位開(kāi)關(guān)至少應(yīng)為6個(gè),同時(shí)要求觸摸屏有相關(guān)顯示,主控柜有聲光報(bào)警。
c.對(duì)各型號(hào)設(shè)備操作規(guī)程中關(guān)于拆除鐵鞋時(shí)間的要求進(jìn)行明確。
d.建議三期設(shè)備控制電源開(kāi)關(guān)設(shè)置為鑰匙開(kāi)關(guān),在暫停架車(chē)作業(yè)時(shí),需拔出鑰匙并由專(zhuān)人保管。
e.操作模式選擇(三節(jié)編組或單節(jié)編組)建議設(shè)置兩種選擇方式,優(yōu)先使用觸摸屏選擇,當(dāng)觸摸屏故障無(wú)法使用時(shí)可采用控制面板按鈕直接選擇。
1.2" 維保要求對(duì)比
通過(guò)查閱對(duì)比三種型號(hào)固定式架車(chē)機(jī)維保規(guī)程以及維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū),各型號(hào)設(shè)備關(guān)鍵作業(yè)事項(xiàng)存在有一定的差異對(duì)比,主要集中在以下方面
序號(hào)
檢修項(xiàng)目
現(xiàn)狀描述
差異說(shuō)明
windhoff
pfaff
neuero
1
舉升機(jī)感應(yīng)傳感器
無(wú)距離測(cè)量要求
用塞尺測(cè)量傳感器與軸向軸承外殼距離,要求距離在1-1.5mm。
脈沖計(jì)數(shù)器距離軸向軸承外殼2-2.5mm。
距離要求測(cè)量項(xiàng)目以及數(shù)據(jù)要求不一致
2
電機(jī)間隙
每3年測(cè)量剎車(chē)間隙,標(biāo)準(zhǔn)值在 0.45mm-0.55mm之間
每年測(cè)量車(chē)體電機(jī)間隙在 0.15mm-0.25mm之間,轉(zhuǎn)向架電機(jī)在0.25mm-0.35mm之間。
每年測(cè)量剎車(chē)間隙在 0.45mm-0.55mm之間
間隙測(cè)量要求不一致
3
承重框架(探傷)
年檢采用磁粉探傷儀進(jìn)行一次探傷
偶數(shù)年對(duì)承重框架L型拐角焊縫進(jìn)行一次探傷
舉升柱L形連接處每5年進(jìn)行探傷。
探傷年限要求不一致
4
轉(zhuǎn)向架螺旋傘齒輪箱(換油)
每3年更換1次殼牌 HD220潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油偶數(shù)年進(jìn)行更換(XMP 220,2L/臺(tái))
用HD220的潤(rùn)滑油每2年更換,油位加注至溢油口
更換年限要求不一致
5
3種模式功能測(cè)試
1.編組模式;2.單車(chē)模式;3.單坑模式
1.編組模式;2.單車(chē)模式;3.單坑模式
舉升機(jī)組編組模式
功能測(cè)試項(xiàng)目不一致
6
同步誤差功能測(cè)試
無(wú)該項(xiàng)要求
故障模擬功能測(cè)試
無(wú)該項(xiàng)要求
故障模擬要求不一致
7
整體功能測(cè)試
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)異常噪音、無(wú)故障報(bào)警
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,舉升柱上升、下降運(yùn)行動(dòng)作同步,無(wú)異響和卡滯,電機(jī)無(wú)異常噪音,設(shè)備無(wú)故障報(bào)警
無(wú)該項(xiàng)要求
整體功能測(cè)試要求不一致
表2
針對(duì)上表所述維保要求差異性分析,主要得出以下建議:
a.固定式架車(chē)機(jī)承重框架屬于承重重要部件,出現(xiàn)裂紋等損傷將可能出現(xiàn)設(shè)備安全事故,建議統(tǒng)一為每年年檢進(jìn)行一次磁粉探傷。
b.通過(guò)查閱廠家維修建議以及日常油品使用情況,建議統(tǒng)一為每2年進(jìn)行轉(zhuǎn)向架齒輪油更換。
c.啟機(jī)測(cè)試應(yīng)對(duì)各項(xiàng)功能進(jìn)行測(cè)試,確保設(shè)備運(yùn)用要求,建議各型號(hào)設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行3種模式測(cè)試。
d.同步誤差安全保護(hù)屬于固定式架車(chē)機(jī)核心安全保護(hù)功能,該項(xiàng)功能是否正常直接關(guān)系著地鐵列車(chē)架車(chē)運(yùn)用安全,建議各型號(hào)設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行該項(xiàng)功能測(cè)試。
e.各型號(hào)設(shè)備日常維修保養(yǎng)后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面性的功能測(cè)試,并明確相關(guān)要求,建議各型號(hào)設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行整體功能測(cè)試。
1.3" 安全功能對(duì)比
通過(guò)查閱對(duì)比三種型號(hào)固定式架車(chē)機(jī)維修保養(yǎng)以及說(shuō)明書(shū),各型號(hào)設(shè)備對(duì)安全保護(hù)功能設(shè)計(jì)要求一致,僅在安全保護(hù)功能觸發(fā)后的報(bào)警方式存在差異,主要對(duì)以下方面安全保護(hù)功能進(jìn)行了對(duì)比分析:
a.同步誤差;
b.緊急上下限位;
c.打滑、下降阻礙保護(hù);
d.軌道開(kāi)關(guān)檢測(cè);
e.承載螺母感應(yīng)傳感器;
f.電機(jī)過(guò)載;
g.相保護(hù)裝置;
h.車(chē)體支撐承載開(kāi)關(guān);
i.地坑檢修開(kāi)關(guān)。
針對(duì)安全保護(hù)功能差異性分析結(jié)果,主要建議是三期設(shè)備制造時(shí)需包含但不限于上述保護(hù)項(xiàng)目,同時(shí)報(bào)警形式統(tǒng)一為聲光報(bào)警、停止動(dòng)作以及顯示屏故障提醒。
1.4" 結(jié)構(gòu)原理對(duì)比
通過(guò)查閱對(duì)比三種型號(hào)固定式架車(chē)機(jī)說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)原理圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際驗(yàn)證,可以知道各型號(hào)設(shè)備的運(yùn)用原理基本一致,但在電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)關(guān)于部件設(shè)計(jì)、部件數(shù)量以及功能實(shí)現(xiàn)需求上均存在著一定的差異,主要集中在以下方面:
序號(hào)
系統(tǒng)
檢修項(xiàng)目
現(xiàn)狀描述
差異說(shuō)明
windhoff
pfaff
neuero
1
機(jī)械系統(tǒng)
車(chē)體舉升柱安全螺母
有安全螺母
無(wú)安全螺母
有安全螺母
車(chē)體舉升柱安全螺母設(shè)計(jì)不一致
2
與承載螺母間隙
間距3.6 mm至4.2mm;小于1mm時(shí)需更換
初始間距10mm,小于8mm時(shí)需更換
間距3.4mm至5mm;小于3.4mm時(shí)需更換(轉(zhuǎn)向架舉升柱)。間距3.2mm至5mm,小于3.2mm時(shí)需更換(車(chē)體舉升柱)
承載螺母間隙不一致
3
絲桿防護(hù)套
無(wú)
有
無(wú)
絲桿防護(hù)套設(shè)計(jì)不一致
4
舉升柱受力方式
固定螺栓不受剪切力
固定螺栓受剪切力
固定螺栓受剪切力
舉升柱受力方式不一致
5
電氣系統(tǒng)
相鄰轉(zhuǎn)向架同步誤差
±6mm
±5mm
±6mm
同步誤差要求不一致
6
所有轉(zhuǎn)向架同步誤差
±12mm
±10mm
±12mm
7
軌道開(kāi)關(guān)
12
1
3
軌道開(kāi)關(guān)數(shù)量不一致
8
轉(zhuǎn)向架電機(jī)數(shù)量
24
6
12
轉(zhuǎn)向架電機(jī)數(shù)量不一致
9
轉(zhuǎn)向架電機(jī)功率
1.5KW
5.5KW
4KW
各電機(jī)功率不一致
10
車(chē)體電機(jī)功率
2.2KW
0.75KW
0.55KW
11
上下限位開(kāi)關(guān)
36
36
18
開(kāi)關(guān)數(shù)量不一致
12
轉(zhuǎn)向架舉升柱速度
400mm/min
360mm/min
350±10%mm/min
舉升柱設(shè)計(jì)舉升速度以及最大高度均不一致,其中pfaff與neuero設(shè)計(jì)要求基本一致
13
轉(zhuǎn)向架舉升柱最大高度
1720mm
1700mm
1750mm
14
車(chē)體舉升柱速度
400mm/min
360mm/min
350±10%mm/min
15
車(chē)體舉升柱最大高度
2580mm
2800mm
2800mm
16
其他輔助系統(tǒng)
檢修平臺(tái)
帶檢修平臺(tái)
帶檢修平臺(tái)
設(shè)計(jì)時(shí)未帶檢修平臺(tái)
平臺(tái)設(shè)計(jì)不一致
17
下坑扶梯
方便
方便
不方便
下坑扶梯設(shè)計(jì)不一致
18
抽風(fēng)機(jī)數(shù)量
6
6
6
數(shù)量要求一致
19
應(yīng)急檢修口
方便
不方便
方便
應(yīng)急檢修口不一致
表3
針對(duì)上表所述結(jié)構(gòu)原理以及部件差異性分析,主要得出以下建議:
1.4.1機(jī)械系統(tǒng)
a.從安全角度分析,安全螺母是一個(gè)重要的二次防護(hù)裝置,若萬(wàn)一發(fā)生故障,后果不堪設(shè)想,故三期設(shè)備轉(zhuǎn)向架舉升單元及車(chē)體舉升單元均需設(shè)置承載螺母及安全螺母;
b.有防護(hù)套潤(rùn)滑不方便,但可以起到保護(hù)作用,由于絲杠的完好程度直接決定架車(chē)機(jī)的安全性,故建議三期設(shè)備絲桿均采用防護(hù)套;
c.為避免支撐座位置螺栓受剪切力,因此建議三期設(shè)備均采用windhoff固定式架車(chē)機(jī)的受力方式(臺(tái)階式),避免螺栓受剪切力。
1.4.2電氣系統(tǒng)
a.為防止發(fā)生列車(chē)傾覆危險(xiǎn),關(guān)于同步誤差保護(hù)功能要求不低于:相鄰轉(zhuǎn)向架間的誤差為±6mm,所有轉(zhuǎn)向架間的誤差為±12mm,同時(shí)在故障為排除之前,系統(tǒng)無(wú)法重新啟動(dòng)。
b.軌道開(kāi)關(guān)用于定位列車(chē),若只有一個(gè)軌道開(kāi)關(guān)時(shí),單節(jié)列車(chē)只能由指定的坑位進(jìn)行舉升,且如果該軌道開(kāi)關(guān)短路,存在重大安全隱患,建議軌道定位開(kāi)關(guān)至少應(yīng)為6個(gè)。
c.轉(zhuǎn)向架舉升柱應(yīng)不少于12臺(tái)電機(jī),便于維修,因轉(zhuǎn)向架舉升柱是承重機(jī)構(gòu),需有雙重保護(hù)功能,因此建議12臺(tái)電機(jī)帶剎車(chē)保護(hù)功能。
d.各轉(zhuǎn)向架以及車(chē)體電機(jī)功率、舉升速度要求以及高度要求應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)原理以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求進(jìn)行確定,但應(yīng)能滿足日常運(yùn)用以及安全要求。
e.安全保護(hù)開(kāi)關(guān)用于舉升柱超行程時(shí)進(jìn)行報(bào)警,因此建議每個(gè)舉升柱都應(yīng)有1個(gè)螺母斷裂限位開(kāi)關(guān),1個(gè)上限位開(kāi)關(guān),1個(gè)下限位開(kāi)關(guān)。
1.4.3其他輔助系統(tǒng)
a.為了便于設(shè)備維護(hù),要求三期設(shè)備設(shè)置二層檢修平臺(tái),上下層裝有樓梯且要求二層樓梯錯(cuò)開(kāi)布置,檢修樓梯有設(shè)備廠家提供并負(fù)責(zé)安裝。
b.檢修蓋板設(shè)置在軌道的外側(cè),檢修蓋板設(shè)計(jì)應(yīng)為圓形,防止檢修蓋板掉落地坑,檢修蓋板須設(shè)有拉手,方便檢修作業(yè),要求廠家每個(gè)檢修蓋板均配置安全格柵。
d.neuero固定式架車(chē)機(jī)初始設(shè)計(jì)只配備一臺(tái)抽風(fēng)機(jī),其他兩臺(tái)初始設(shè)計(jì)配備六臺(tái)抽風(fēng)機(jī),因架車(chē)機(jī)地坑內(nèi)空氣流通不暢,故架車(chē)機(jī)應(yīng)每個(gè)坑內(nèi)配備一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)
2"" 固定式架車(chē)機(jī)危險(xiǎn)因素分析
根據(jù)各型號(hào)固定式架車(chē)機(jī)差異性對(duì)比分析,梳理了二期固定式架車(chē)機(jī)開(kāi)口項(xiàng)問(wèn)題,其中neuero固定式架車(chē)機(jī)有10項(xiàng),pfaff固定式架車(chē)機(jī)有14項(xiàng),并結(jié)合開(kāi)口項(xiàng)問(wèn)題提出了三期設(shè)備安裝設(shè)計(jì)等方面的意見(jiàn)。
同時(shí)通過(guò)深入了解結(jié)構(gòu)原理以及設(shè)計(jì)存在差異的原因,得出以下方面危險(xiǎn)源因素,并從設(shè)計(jì)要求、合同/招標(biāo)文件、驗(yàn)收、操作要求、檢修質(zhì)量控制、慣惡性故障控制、報(bào)廢等方面進(jìn)行了分析:
序號(hào)
對(duì)比項(xiàng)目
具體差異內(nèi)容
危險(xiǎn)源描述
風(fēng)險(xiǎn)描述
危險(xiǎn)因素
防護(hù)措施
三期建議
1
操縱要求
送電、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)不一致
檢修過(guò)程中人員誤動(dòng)作
人員受傷
人
嚴(yán)格按要求執(zhí)行檢修掛牌制度
控制電源開(kāi)關(guān)為鑰匙開(kāi)關(guān)
2
操作方式不一致
應(yīng)用不熟悉誤操縱
列車(chē)脫落
人
各段人員調(diào)動(dòng)時(shí),必須重新接收安全以及設(shè)備原理培訓(xùn)
統(tǒng)一設(shè)計(jì)為觸摸屏以及控制面板雙重操縱方式
3
維保要求
承重框架探傷周期不一致
支撐部件損壞
列車(chē)脫落
機(jī)
統(tǒng)一每年年檢進(jìn)行一次磁粉探傷
無(wú)
4
轉(zhuǎn)向架齒輪箱換油周期不一致
油品變質(zhì),齒輪嚙合
列車(chē)無(wú)法下降
機(jī)
統(tǒng)一每2年進(jìn)行更換
無(wú)
5
啟機(jī)測(cè)試項(xiàng)目不一致
設(shè)備運(yùn)用故障,無(wú)法確保安全保護(hù)項(xiàng)目正常運(yùn)行
列車(chē)脫落等
機(jī)
統(tǒng)一檢修時(shí)啟機(jī)測(cè)試項(xiàng)目
無(wú)
6
安全保護(hù)功能
報(bào)警形式不一致
人員未及時(shí)確認(rèn)故障,繼續(xù)操縱
列車(chē)脫落
機(jī)
加強(qiáng)操縱人員培訓(xùn)以及做好現(xiàn)場(chǎng)故障標(biāo)識(shí)
統(tǒng)一設(shè)計(jì)為聲光報(bào)警、停止動(dòng)作以及顯示屏故障提醒
7
結(jié)構(gòu)原理
安全螺母設(shè)計(jì)不一致
承載螺母破損
列車(chē)脫落
機(jī)
加強(qiáng)日常檢修維保要求,并進(jìn)行項(xiàng)修探傷
要求轉(zhuǎn)向架以及車(chē)體舉升柱均設(shè)計(jì)有安全螺母
8
絲桿護(hù)套設(shè)計(jì)不一致
絲桿破損
列車(chē)脫落等
機(jī)
加強(qiáng)日常檢修維保要求,并進(jìn)行項(xiàng)修探傷
要求絲桿設(shè)計(jì)有護(hù)套
9
舉升柱受力方式不一致
固定螺栓受力斷裂
列車(chē)脫落等
機(jī)
加強(qiáng)日常檢修維保要求,并進(jìn)行項(xiàng)修更換
要求固定螺栓設(shè)計(jì)形式為不受力
10
同步誤差保護(hù)功能設(shè)計(jì)要求不一致
起不到安全保護(hù)功能
列車(chē)脫落
機(jī)
現(xiàn)有設(shè)計(jì)已滿足最小標(biāo)準(zhǔn)要求,并超過(guò)
要求達(dá)到最小標(biāo)準(zhǔn)
11
軌道開(kāi)關(guān)數(shù)量不一致
未到位即進(jìn)行架車(chē)
設(shè)備、列車(chē)損壞
機(jī)
做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),需人工確認(rèn)到位后方能進(jìn)行架車(chē)
要求設(shè)計(jì)有12個(gè)軌道開(kāi)關(guān)
12
輔助檢修系統(tǒng)設(shè)計(jì)不一致
人員檢修受傷
人員傷害
機(jī)
嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求
要求輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足日常檢修維保方便性要求
表4
3" 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)針對(duì)深圳地鐵一期、二期固定式架車(chē)機(jī)各型號(hào)設(shè)備差異性進(jìn)行分析,查找危險(xiǎn)因素,評(píng)價(jià)設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn),為一期、二期設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)要求以及三期設(shè)備設(shè)計(jì)制造提供技術(shù)依據(jù)。
參考文獻(xiàn):
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