淺談電力系統(tǒng)中電氣設備的維護與管理

【摘 要】近些年來，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，國內(nèi)工業(yè)企業(yè)規(guī)模越來越大，企業(yè)內(nèi)部電力系統(tǒng)結構也越來越復雜。文章通過對目前工業(yè)企業(yè)電氣設備管理現(xiàn)狀的分析，探討在工業(yè)企業(yè)電氣設備開展維護檢查和維修策略，為企業(yè)提供了更好的設備維護的保證，促進企業(yè)的發(fā)展。

【關鍵詞】電力系統(tǒng) 電氣設備 維護管理

一、電氣設備管理現(xiàn)狀

由于電氣設備質量千差萬別，設備使用分門別類，因此對于電氣設備的管理是一項復雜的、專業(yè)化的工作。在實際工作中，電氣維護管理人員不但要掌握專業(yè)的電氣知識，還要對企業(yè)內(nèi)部的電氣設備情況有足夠的了解。

（一）設備的出廠情況不一樣。由于設備出自不同廠家，進口設備和國產(chǎn)設備的技術狀況不一樣；同樣是國產(chǎn)設備，不同廠商因技術與管理水平不一樣，使其產(chǎn)品質量也不一樣；即使是同一廠商，因技術、管理上的差異，其產(chǎn)品質量不同；不同時期、不同批次的產(chǎn)品，其質量也會不一樣。因此設備投運的初始狀態(tài)是千差萬別的。

（二）設備使用環(huán)境不一樣。不同的環(huán)境對設備運行狀況產(chǎn)生不同的影響，這種環(huán)境主要有兩種：一是設備日所處的外部自然環(huán)境不一樣，尤其是供電設備，大部分暴露在室外自然環(huán)境中，因溫度、濕度、污染、紫外線、日照等有較大差異，對設備的影響有較大不同；二是設備在電力系統(tǒng)的位置不同，所承受系統(tǒng)運行電壓、短路電流和熱穩(wěn)定時間不盡相同，尤其是故障時系統(tǒng)短路容量差異較大。

（三）設備管理人員。好多電氣運行人員缺乏專業(yè)知識，業(yè)務素質不高，操作、管理水平一般，不能及時發(fā)現(xiàn)電氣設備的初期故障，使得本來很容易解決的問題復雜化。

二、電氣設備的維護檢查

電氣設備的正常運行離不開日常的維護檢查，如果能在設備故障的“萌芽狀態(tài)”發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不但能縮短維修時間還能減少經(jīng)濟損失，對于企業(yè)的發(fā)展大有裨益。

（一）電氣設備的常規(guī)檢查

1.日常巡檢。設備巡檢是按設備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設備巡檢，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。

2.定期點檢。為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據(jù)設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。

（二）電氣設備維護的具體方法

電氣設備維護方法與電氣設備的種類、技術要求、工作條件與實用工具等密切相關，一般有以下六種。

看：觀察電氣設備組成部分的外形變態(tài)。如：熔斷器是否燒斷、緊固件是否松動、絕緣器是否碳化發(fā)黑；觀察監(jiān)測儀表所指示的數(shù)值或指示裝置所呈現(xiàn)的狀態(tài)。

聽：傾聽電氣設備運行時聲音的變化來判斷工況。如，異步電動機單項啟動不了，同時發(fā)出“嗡嗡”聲；電動機軸承損壞時，發(fā)出“沙沙”聲等。

聞：嗅聞電氣設備運行時散發(fā)出來的氣味。如電氣設備因短路、過載等故障導致溫升超限時，可出現(xiàn)刺鼻的焦糊味。

摸：通過觸摸電氣設備外殼溫度來粗略判斷低級絕緣設備或一般設備的運行工況是否正常。

測：通過常用測量儀器測試電氣設備的各種運行參數(shù)和絕緣電阻值。

做：根據(jù)電氣設備維護保養(yǎng)周期的要求進行經(jīng)常性的清潔保養(yǎng)和檢查、維護。

三、電氣設備維修

（一）詢問之后再拆卸，清潔之后再維修

對于有故障的電氣設備，不應急于拆卸，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。由外及里，由機械到電氣應先檢查設備外部有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸。先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。要在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。

（三）優(yōu)先檢查電源，由靜到動。電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在；通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進行維修。

四、電氣設備的管理

首先，對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務；其次，由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，企業(yè)管理人員應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生；再次，凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行；最后，要做好對設備操作維護人員和專業(yè)點檢人員的培訓工作，提高員工的技術技能素質。

五、結束語

總之，電氣設備的維護與管理在整個企業(yè)的運行中發(fā)揮著越重要的作用，現(xiàn)代工業(yè)不斷朝著大型化、高速化、自動化方向發(fā)展。這使得設備維修管理的水平必須跟上飛速發(fā)展的設備狀態(tài)?，F(xiàn)代化的技術裝備擔負著社會化大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質量和經(jīng)濟效益將完全借助于生產(chǎn)設備來實現(xiàn)。因此設備的維護與管理在生產(chǎn)中的地位和作用將越來越顯得重要，企業(yè)的管理重心也將越來越向設備管理轉移，這就要求電氣設備維護管理人員必須打破傳統(tǒng)管理掛念，努力學習，提高業(yè)務素質，做好本職工作。

參考文獻：

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[2]張方慶：《工廠常用電氣設備運行與維護》，中國電力出版社，2009年2月第1版。

[3]劉有為：《電氣設備狀態(tài)管理信息系統(tǒng)》，《電力設備》，2000年第1期。