大面積框架結構梁板混凝土一次整體澆筑施工技術

【摘要】隨著社會的不斷發(fā)展，人們的生活水平也越來越高，這就使得人們對建筑物各方面的要求也在逐漸的提升。因此，在當前建筑工程施工的過程中，施工人員就對加強對工程項目的管理，從而對其施工技術和質量進行嚴格的要求。本文首先對大面積框架結構梁板混凝土的相關內容進行簡要的介紹，再通過實際案例，來對其一次整體澆筑施工技術的施工工藝進行闡述，以供同行參考。

【關鍵詞】大面積混凝土；框架結構；施工技術

在大面積框架結構梁板混凝土施工的過程中，人們一般都是采用一次整體澆筑施工的方式，來對其進行處理，這樣不僅使得大面積框架結構的施工質量得到進一步的提高，還有效的避免其混凝土結構收縮裂縫的產生。而且隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們也將一些新型的材料、技術以及設備應用到其中，這就使得其施工技術得到進一步的提升，滿足了工程施工的相關要求。下面我們就對大面積框架結構梁板混凝土一次整體澆筑施工技術的相關內容進行介紹。

一、大面積框架結構梁板混凝土

近年來，在我國建筑工程施工中，大面積框架結構梁板混凝土已經得到了廣泛的應用，但是在不同的建筑工程項目中，其施工條件和框架結構的施工要求，也存著一定的差異，因此我們就要根據工程施工的實際情況，來對大面積框架結構梁板混凝土的施工質量進行要求。然而，當人們在對大面積框架結構梁板混凝土進行實際施工時，由于其混凝土結構的體積過大，其內部結構中存在著較大的溫度應力和拉應力，這就極其容易導致混凝土結構中出現開裂的現象，這就對整個工程項目的施工質量有著不良的影響。因此我們在大面積框架結構梁板混凝土施工方法進行處理的過程中，就要對其施工技術進行嚴格的要求，并且按照工程施工的實際情況，采用相應的管理辦法來對其進行有效的控制。

二、工程實例

在某建筑工程中，其東西總長度為50.00m，南北寬度為14.6m，技術人員在對進行施工處理的過程中，并沒有在其中設置變形縫，而且按照工程設計的相關要求，來對其進行一次澆筑施工處理。而且在本建筑工程施工中，其梁板結構的墩子和隔墻較大，因此我們在對其進行施工的時候，就要對其混凝土材料的強度等級設置為C30，從而使得整個大面積框架結構梁板混凝土的質量得到有效的保障。

另外，我們在對大面積框架結構梁板混凝土施工的過程中，為了使其施工質量得到有效的保障。我們除了對其各個部位的幾何尺寸進行嚴格的控制以外，還要對混凝土的密實性、光滑度等進行嚴格的要求，并且根據工程施工的實際情況，來對其施工材料和技術進行嚴格的控制管理。

三、大面積框架結構梁板結構混凝土一次整體澆筑施工技術

1、外加劑選用

UEA凝土膨脹劑雖然已在一般抗?jié)B混凝土結構中使用，但用于如此大面積的梁板結構施工。為確保工程質量，經反復試驗證明，摻加UEA膨脹劑是控制和消除收縮裂縫的最佳方案。

1.1抗裂混凝土的配合比

UEA抗裂混凝土的配合比為UEA：水：砂：石子：粉煤灰：HZ-42型緩凝劑=50：350：185：750：1254：60：4.5

1.2水泥和骨料

選用32.5級普通硅酸鹽水泥;含泥量小于3%的中砂和粒徑為0.5一2cm、含泥量小于1%的碎石。

1.3II級粉煤灰

摻加II級粉煤灰的作用是:(1)提高混凝土強度，減小水泥用量，降低水化熱和薄厚層間的溫度差，減小因溫度差產生的拉應力;(2)提高混凝土的和易性，穩(wěn)定坍落度，確保順利泵送，經過較民的管道輸送到模內，混凝土不松散，不離析，不干固，振搗后混凝土內部密實，外部光潔。

1.4 HZ-42型緩凝劑

選用HZ-42型緩凝劑可將混凝土初凝時間延緩到8-10h，給現場混凝土接搓提供寶貴的時間;可消除施工冷縫，降低水泥水化熱的峰值，保證梁、板、墩、墻結合處的質量。

2、施工現場布置

本工程施工現場比較狹窄，故采用1臺0.5m3強制式拌和機，1套自動計量的供料系統和1臺混凝土輸送泵。從輸送泵到內模最遠處水平距離約80m。經計算，0.5m3強制式拌和機拌和時間為2min理論生產混凝土能力為15m3，本工程流道層總混凝土量為36m3，計劃24h澆筑完畢。

3、澆筑順序

(1)混凝土澆筑由南向北平推進行?；炷两哟陼r間控制在4h內。每層都要從東到西使用插入式振動器振搗。

(2)在梁和墩墻結合部位應先澆筑墩墻，分層高度為0.3～0.5m，待墩墻澆筑進入梁內時即按梁的分層進行澆筑。墩墻和梁要連續(xù)澆筑。

(3)在梁板結合部位先澆筑梁，停留1.5h，待梁混凝土充分沉降后再澆筑板。

4、振搗方法

振搗順序為棒振~平板振~找平~壓實收光~覆蓋塑料布。

(1)考慮梁、墩、墻結合部位配筋較密，配備必30mm和必s0mm兩種振搗棒。Os0mm棒直插，棒距控制在0.70cm;0.30mm棒直插，保證充分振搗，消除漏振和不密實現象。

(2)嚴格執(zhí)行直插棒、快插棒、慢提棒的振搗要求。分段定點專人負責振搗，對分層的結合部位要加強振搗。澆筑上層混凝土時，振搗棒須插入下層混凝土內5-10cm，同時應注意避免因振搗時間過民和重復振搗引起混凝土漿流失而造成的缺陷。

(3)消除施工冷縫，混凝土接搓時間不得超過終凝時間。入?；炷翝{流失后要追蹤振搗?，F場派專人指揮混凝土入模位置。

(4)板而混凝土用振搗棒振實后再用平板振動器拖平。

(5)振搗結合處混凝土時，要求交義插入一棒。

5、板而標高控制

建立控制標高網。澆筑前先在框架柱鋼筋上用紅鉛筆畫出板面標高定位標志線及+0.500m標高控制線。標高控制桿間距一般為3-5m，并把各標高控制桿連成控制網絡。

6、混凝土收漿壓而和養(yǎng)護

(1)在對混凝土澆筑施工完成以后，施工人員根據工程施工的相關要求來對其標高線進行設置，利用刮尺來對混凝土表面進行刮平，最后再通過抹子對其進行反復的壓實，從而使得混凝土結構表面的密實性得到很好的保障。從而有效的避免了混凝土表面出現龜裂的現象，滿足建筑工程施工的相關要求。

(2)另外在混凝土澆筑完成以后，施工人員還要采用保溫保水養(yǎng)護技術來對其進行相應的養(yǎng)護處理，從而對混凝土結構中的濕度和水分進行有效的控制，從而使得混凝土結構的強度得到進一步的提升。

(3)混凝土結硬前，禁止人員行走或堆放工具、材料，以免損壞混凝土表面。

四、結束語

由此可見，在大面積框架結構梁板混凝土一次整體澆筑施工中，其中所涉及到的內容有很多，因此我們就要根據工程施工的實際情況，采用相應的管理措施和施工工藝，來對其進行相應的施工處理，這就使得大面積框架結構梁板混凝土施工的質量得到進一步的保障。

參考文獻

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