粘鋼技術(shù)在預(yù)制空心樓板加固工程中的應(yīng)用

【摘要】近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進步與發(fā)展，各種新技術(shù)、新材料、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，推動了建筑行業(yè)的健康發(fā)展。在建筑工程施工過程中，預(yù)制空心樓板作為工程中的一個重要組成部分，其施工質(zhì)量對整個工程的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。在預(yù)制空心樓板加固工程施工過程中，為了確保其穩(wěn)定性，施工人員將粘鋼技術(shù)應(yīng)用在其中，達到了理想的施工要求。本文結(jié)合某工程實例，淺要闡述了粘鋼技術(shù)在預(yù)制空心樓板加固工程中的應(yīng)用，以供參考。

【關(guān)鍵詞】粘鋼技術(shù)；預(yù)制空心樓；加固工程；應(yīng)用

某民用建筑的結(jié)構(gòu)形式屬于磚混結(jié)構(gòu)，樓板結(jié)構(gòu)是由空心預(yù)應(yīng)力預(yù)制板制作而成，該建筑自建成到投入使用已有十五年的時間。在該建筑工程中，某個房間連續(xù)3塊寬為1200mm的樓板已凸出，其凸出部分的長度為3.6m，寬度為1mm。并且在與承重墻邊距離為400mm處出現(xiàn)一條裂縫。經(jīng)過對該工程整體分析發(fā)現(xiàn)，這一現(xiàn)象對于整個建筑的安全性與穩(wěn)定性造成了嚴重的影響，必須要求技術(shù)人員采取措施對其進行加固與處理，以求延長建筑工程的使用壽命，使其能夠正常使用。

一、預(yù)應(yīng)力空心樓板加固的施工方案

通過對本工程進行分析后，技術(shù)人員決定采用粘鋼加固技術(shù)對易斷裂的樓板進行加固處理，希望通過這一措施能夠提高樓板的承載力與強度。另外，施工人員還應(yīng)當(dāng)將植筋法應(yīng)用在其中，即通過化學(xué)錨栓的方式將已受損的樓板、新增鋼板與承重墻相互連接起來，以此來提高建筑工程的安全性，確保其功能得到充分發(fā)揮。

根據(jù)我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25:90），在對該工程進行加固的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)做到以下幾個方面的工作：首先要求結(jié)合工程的實際情況，選用鋼板的厚度應(yīng)當(dāng)控制在2~6mm，；其次，要求在需要加固位置以外的錨固長度L不得小于200倍的鋼板厚度，并且要求錨固長度滿足下列公式：

其中fm代表的是鋼板的抗拉屈服強度；fcr代表的是被粘混凝土的抗剪強度設(shè)計值；ta代表的是鋼板的厚度。

在本工程施工過程中，為了確保其加固質(zhì)量，施工人員在預(yù)制空心樓板的頂部與底部都需要采用粘鋼技術(shù)。在選用鋼板的過程中，要求其鋼板的厚度為3mm，加固點外的錨固長度L應(yīng)為800mm。另外，由于裂縫的產(chǎn)生部位僅與承重墻邊相距400mm，那么在實際工程施工過程中，施工人員必須要將鋼板與承重墻之間的連接與加固進行全面考慮，使鋼板呈“L”形，然后在采用化學(xué)錨栓的的方式將其直接固定在承重墻史上，這樣才能夠達到理想的施工效果，提高其穩(wěn)定性，達到了加固的效果。如下圖。

在上圖中，（a）是剖面圖，（b）是平面圖。

1--加固鋼板；2--樓板裂縫；3--加固鋼板的連接螺栓（M10）；4--加固的樓板；5--承重墻；6--加固鋼板與承重墻的連接化學(xué)錨栓。

二、結(jié)構(gòu)膠、化學(xué)錨栓的選擇及其核算方法

1、結(jié)構(gòu)膠與化學(xué)錨栓的選擇

（1）結(jié)構(gòu)膠的選擇

根據(jù)本工程的實際情況分析，我們選用的結(jié)構(gòu)膠是JCT-2型號的建筑結(jié)構(gòu)膠，該結(jié)構(gòu)膠在實際應(yīng)用過程中，與混凝土之間的粘結(jié)強度為7.0MPa，與港之間的粘結(jié)強度為11.0MPa。并且這種型號的抗壓強度不低于60MPa，因此在本工程中相對比較適用，受到了技術(shù)人員的一致認可。

（2）化學(xué)錨栓的選擇

通過技術(shù)人員對本工程進行全面分析之后，我們選用的化學(xué)錨栓是：型號為JCT-3型的高強化學(xué)錨栓，規(guī)格為M10，該材料的錨固抗拔力為100KN，抗剪力為20KN。

2、具體核算方法

在實際工作中，通過技術(shù)人員選取相關(guān)參數(shù)，選用合理的計算公式進行計算時候我們可以得到以下結(jié)果：首先，對預(yù)制空心樓板進行加固之后，其安全性得到了顯著的提高，其安全系數(shù)為3.6；原來預(yù)制空心樓板的最大剪力為12.0KN，當(dāng)技術(shù)人員對其進行加固與連接之后，其抗剪力達到了240KN，由此可以看出，通過技術(shù)人員對其抗剪力進行驗算，獲得了良好的效果，具有安全性特點。

三、粘鋼技術(shù)在預(yù)應(yīng)力空心樓板加固工程中的具體施工工藝

經(jīng)過實踐證明，粘鋼技術(shù)在預(yù)應(yīng)力空心樓板加固工程中的應(yīng)用獲得了良好的效果。通過技術(shù)人員對本工程的實際情況進行分析后，我們同樣需要將這一技術(shù)應(yīng)用在實際工作中。在施工過程中，施工人員首先應(yīng)當(dāng)明確其施工流程，即：表面處理一配膠一粘貼鋼板一固定及加壓一固化一檢驗防腐處理。

1、混凝土表面必須打磨，無塵物，并用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用壓縮空氣吹凈或用清水沖洗干凈。鋼板表面用鋼磨機打磨除銹，直至出現(xiàn)金屬光澤，再用電動砂輪打磨，打磨條紋路和鋼板受力方向垂直。然后用二甲苯擦凈角鋼和扁鋼=

2、根據(jù)設(shè)計的規(guī)格，用砂輪鋸切割鋼板并用臺鉆鉆孔：

3、JCT一2型建筑結(jié)構(gòu)膠由甲、乙兩組分構(gòu)成，須在現(xiàn)場臨時配制。配制原則上應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行。但由于膠的時限性較強，使用前還應(yīng)進行現(xiàn)場試配，根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及存放時間長短作適當(dāng)調(diào)整，選擇各項力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比：按選定配比稱量，將甲乙兩組分倒A干凈容器攪拌均勻。

4、用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮數(shù)遍，再添抹數(shù)遍至所需厚度，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，披膠，重新粘貼。

四、結(jié)束語

在現(xiàn)代化社會發(fā)展過程中，雖然很多建筑工程不斷涌現(xiàn)，但是依然存在著許多既有建筑，這些建筑在使用過程中，由于使用時間過長，且受到外界環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其出現(xiàn)各種各樣的問題，預(yù)制空心樓板出現(xiàn)破損、斷裂的現(xiàn)象是建筑工程使用中常見的質(zhì)量問題，但是其危險性卻十分嚴重，一旦出現(xiàn)斷裂，那么就會影響到整個建筑工程的正常使用，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，這就需要我們采用科學(xué)合理的方法對其進行加固處理，以確保其穩(wěn)定性與安全性，從而保證工程的施工質(zhì)量。通過上述，本文結(jié)合某工程淺要闡述了粘鋼技術(shù)在預(yù)制空心樓板加固工程中的應(yīng)用，從其實踐經(jīng)驗證明，該技術(shù)具有非常好的施工效果，提高了整個建筑工程的安全性與穩(wěn)定性，延長了工程的使用壽命，使其功能得到了充分發(fā)揮。

參考文獻

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