壓力管道安裝監(jiān)督檢驗常見問題分析

【摘要】近年來，壓力管道在工業(yè)流體輸送過程中得到了廣泛的應(yīng)用，其作為特種設(shè)備之一，其輸送的物質(zhì)具有強腐蝕性、高溫高壓、易燃易爆等特點的物質(zhì)，極容易在輸送過程中出現(xiàn)安全事故，威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，造成巨大的經(jīng)濟損失。本文簡單介紹了壓力管道安裝監(jiān)督檢查中的常見問題，以供相關(guān)人員參考。

【關(guān)鍵詞】壓力管道；安裝；監(jiān)督；檢驗；問題；分析

隨著社會的發(fā)展以及經(jīng)濟水平的提高，為了滿足與市場的需求，國家投入了大量的壓力管道輸送石油、燃?xì)獾?，在工業(yè)流體輸送過程中具有非常廣泛的應(yīng)用，受到了人們的高度重視。但是我們需要清楚的知道，管道在安裝以及運行管理工作中極容易出現(xiàn)一些質(zhì)量與安全問題，影響到其正常使用，這就需要我們嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定要求對壓力管道的安裝、試驗等所有工作環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢驗與監(jiān)督，從而保證壓力管道在安裝過程中的質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)分析發(fā)現(xiàn)，壓力管道安裝監(jiān)督檢驗常見的問題有以下幾種：

一、壓力管道安裝前準(zhǔn)備工作方面存在的問題

準(zhǔn)備工作是壓力管道順利安裝的基本保障，必須引起工作人員的高度重視，但是在實際工作中，由于施工人員在實際工作中沒有根據(jù)實際情況準(zhǔn)備好開工資料、編制完善而又可行的施工方案；即使設(shè)計方案具有可行性，但資料上并沒有蓋壓力管道設(shè)計的資格印章，都會在很大程度上導(dǎo)致后期壓力管道在安裝過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，不利于其正常使用。

二、管道及其它材料方面存在的問題

在壓力管道實際安裝過程中，如果安裝人員沒有嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行管道及其他材料的安裝，例如安全閥、截止閥等構(gòu)件裝反；盲板位置存在偏差；閥門法蘭螺栓選用的形式不夠準(zhǔn)確；沒有根據(jù)設(shè)計要求選用管材；材料沒有生產(chǎn)許可證以及質(zhì)量證明書；等等。這些都會導(dǎo)致壓力管道在安裝過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，甚至產(chǎn)生安全事故，威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，不利于其正常使用。這就需要安裝人員嚴(yán)格按照規(guī)定要求以及設(shè)計圖紙進(jìn)行選擇材料并合理的安裝。

三、管道焊接方面存在的問題

管道的焊接是壓力管道安裝過程中的重點工作，相對于其他設(shè)備的安裝而言，只有安裝人員保證壓力管道的焊接質(zhì)量，才能夠保證管道的正常使用，才能夠更好地輸送工業(yè)流體。但是在實際安裝過程中，質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)不正常、焊接工藝執(zhí)行不嚴(yán)格、檢驗工作不到位等都會在很大程度上導(dǎo)致其出現(xiàn)問題，不利于其正常使用。一般來說，造成上述問題的主要原因有以下幾個方面：1）在對管道進(jìn)行焊接的過程中，焊工并沒有持有相關(guān)的資格證書，既有可能存在一些不專業(yè)的工作人員在工作中胡亂施工，影響到壓力管道的焊接質(zhì)量；2）選用的焊接材料缺少相關(guān)的生產(chǎn)許可證以及質(zhì)量證明書，若需要焊條進(jìn)行施工，操作人員必須要采用保溫筒，避免其出現(xiàn)受潮現(xiàn)象，而這并沒有受到相關(guān)工作人員的重視，致使焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；3）在焊接過程中，焊接技術(shù)人員必須要嚴(yán)格參照設(shè)計圖紙進(jìn)行，并有相關(guān)技術(shù)人員在旁對焊接材料、焊接工藝以及焊接質(zhì)量進(jìn)行評定，如果沒有進(jìn)行合理的評定，焊接工程也就不能夠稱作完整，極有可能在實際工作中出現(xiàn)質(zhì)量問題；4）在同一個部位焊接與返修的次數(shù)不得多于兩次，若需要進(jìn)行返修，那么在實際操作之前必須要根據(jù)實際情況來編制最完善的返修工藝，并由上級部門進(jìn)行審批，等到審批合格之后方可施工，若需要進(jìn)行三次或三次以上的返修工作，必須要想上級匯報，當(dāng)了解其實際原因之后再有針對性的返修，這樣也就避免再次出現(xiàn)這一情況。不管返修多少次，相關(guān)技術(shù)人員都需要將其次數(shù)、具體位置及實際情況進(jìn)行記錄，并保存起來，以便于后期的查閱。

四、現(xiàn)場安裝

除去焊接過程外，現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)也與壓力管道的整體質(zhì)量密切相關(guān)。在安裝的過程中，不同材料的安裝不匹配、支架固定不牢固、角度不吻合等，都會導(dǎo)致安裝品質(zhì)低下，產(chǎn)生安全隱患?，F(xiàn)場安裝過程中容易出現(xiàn)的問題包括不按圖紙施工，未按設(shè)計要求進(jìn)行材料的代用；個別施工人員以無法確定性能指標(biāo)、沒有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書的設(shè)備和材料作為代用設(shè)備和材料；在項目施工現(xiàn)場還經(jīng)常出現(xiàn)管件、閥門等錯領(lǐng)錯裝的現(xiàn)象，可能將低強度材料用在有高強度需求的地方，對于容易混淆的材料、管件未標(biāo)上識別符號分開存放；固定支架和滑動支架未按照圖紙施工；為了減少一些必要的人工或材料成本，而擅自改變安裝方式或程序，這樣也會大大降低安裝的品質(zhì)。

五、無損檢測

無損檢測工作是壓力管道安裝過程中最關(guān)鍵的工作環(huán)節(jié)之一，其工作目的主要是為了檢查實際安裝中存在的缺陷，避免在焊接過程中出現(xiàn)裂紋、氣孔等，以保證壓力管道的安裝質(zhì)量。但是從當(dāng)前的實際情況來看，許多技術(shù)人員在對壓力管道焊接進(jìn)行檢測的過程中，大多采用抽查方法，這不僅不符合國家的規(guī)定要求，還對壓力管道安裝質(zhì)量不負(fù)責(zé)任，知識壓力管道安裝監(jiān)督檢驗工作出現(xiàn)許多問題，影響到其正常使用，甚至?xí)斐删薮蟮慕?jīng)濟損失。因此我們需要將無損檢測方法應(yīng)用在其中，更快了解并解決壓力管道在安裝過程中存在的問題，這樣也就能夠保證管道的正常使用，避免造成巨大的經(jīng)濟損失，保證人們的生命安全。

六、管道強度試驗和氣密性試驗

管道安裝完畢熱處理與無損檢測合格后對管道進(jìn)行強度試驗。部分施工單位在管道安裝完成后不吹掃，清潔度不夠。有保溫的管道為了趕工期，未進(jìn)行耐壓試驗就保溫。埋地管路回填過早。在耐壓試驗過程中，由于工作量很大，有時管道在高處，檢查位置不好，操作人員不仔細(xì)檢查，就主要看壓力表讀數(shù)來判斷。但是由于管道總?cè)莘e較大，當(dāng)泄漏量微小時不易發(fā)現(xiàn)漏點，此時壓力表讀數(shù)不一定能反映是否存在泄漏。同時，壓力表未經(jīng)校驗在校驗有效期內(nèi)，試驗時僅使用一只壓力表，且未設(shè)在最高處等情況也經(jīng)常出現(xiàn)。

七、管道防腐

從當(dāng)前壓力管道施工的實際狀況不難看出，多數(shù)施工隊伍在施工環(huán)節(jié)中，將重點放在工程的施工周期與施工成本上，導(dǎo)致在很大程度上忽略了管道的防腐工作。再加上施工單位多數(shù)沒有配備專業(yè)的防腐工程師，導(dǎo)致油漆質(zhì)量配比達(dá)不到要求。焊縫除銹隨意性大等問題的出現(xiàn)。操作人員的技術(shù)水平普遍不高，缺乏相應(yīng)專業(yè)知識導(dǎo)致涂裝方法不當(dāng)，漆膜厚度不均勻、流掛、氣泡、分層脫落等問題，不能真正有效地起到防腐蝕作用。

八、結(jié)束語

壓力管道在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用是極為普遍的，尤其是在化學(xué)工業(yè)中，幾乎每一個工藝過程都離不了壓力管道。由于壓力管道輸送的介質(zhì)往往具有易燃、易爆、有毒、高溫、高壓、深度冷凍、強腐蝕性等特點，一旦由于管道材料有缺陷、結(jié)構(gòu)強度或致密性存在問題而發(fā)生泄漏和斷裂，很容易發(fā)生爆炸事故，造成災(zāi)難性后果。因此為保證壓力管道的安全運行，防止事故發(fā)生，國家實行了一系列安全監(jiān)察制度，并實行了壓力管道安裝許可證制度。

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