淺談特高壓交流輸電線路跳線安裝施工技術(shù)

摘 要：特高壓交流輸電線路為1 000 kV或更高電壓等級(jí)的交流輸電，特高壓交流輸電線路有著諸多優(yōu)點(diǎn)，包括高輸送能量、超遠(yuǎn)距離輸送、極低損耗以及狹小占比等，是當(dāng)前被廣泛推廣使用的一種同時(shí)具備環(huán)境友好、能源節(jié)約特性的新型輸電技術(shù)。文章通過(guò)分析特高壓交流輸電線路跳線結(jié)構(gòu)特征、特高壓交流輸電線路跳線安裝施工步驟以及特高壓交流輸電線路跳線安裝要點(diǎn)，探討特高壓交流輸電線路跳線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指出特高壓交流輸電線路跳線施工工藝改善措施，旨在促進(jìn)跳線安裝施工技術(shù)在特高壓交流工程中得到科學(xué)合理的應(yīng)用，為日后工程建設(shè)提供有力的技術(shù)依據(jù)。

關(guān)鍵詞：特高壓交流輸電線路；跳線安裝；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TM726 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2014）30-0092-02

逆向結(jié)構(gòu)是我國(guó)能源資源與能源消費(fèi)的首要特征，現(xiàn)如今我國(guó)東北、西北以及華北地區(qū)的風(fēng)電資源和太陽(yáng)能資源、西南地區(qū)的水電資源均得到廣泛的開發(fā)利用，這一現(xiàn)狀使得必須將電力作為重點(diǎn)能源進(jìn)行大面積配置。我國(guó)于2009年建成1 000 kV晉東南-南陽(yáng)-荊門特高壓交流試驗(yàn)示范工程，1 000 kV特高壓交流輸電線路逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槲覈?guó)保障特高壓輸電線路的首要內(nèi)容。由于我國(guó)能源負(fù)荷與能源主要分布位置不均勻，為了使得我國(guó)日益提升的配置需求，應(yīng)用1 000 kV特高壓交流輸電線，實(shí)現(xiàn)大區(qū)電網(wǎng)的相互聯(lián)接，一方面能夠有效的改善電網(wǎng)內(nèi)容、避開負(fù)荷高峰；另一方面能夠于互相備用的情況下，科學(xué)合理的消除500 kV電網(wǎng)所存在的缺乏足夠穩(wěn)定性、高電流短路等問(wèn)題。有別于超高壓輸電線路，1 000 kV特高壓交流輸電線路具備高容量、高等級(jí)以及高桿塔等特征，但是受特高壓交流輸電線路自身情況、外界環(huán)境等多種因素的影響，特高壓交流輸電線路于跳線安裝、線路空間、防雷設(shè)施以及絕緣配合等內(nèi)容上仍舊存在多方面的問(wèn)題。本次文章就特高壓交流輸電線路跳線安裝施工技術(shù)展開研究分析。

1 特高壓交流輸電線路跳線結(jié)構(gòu)特征

1 000 kV特高壓交流試驗(yàn)示范輸電線路工程常規(guī)線路段包括多種跳線形式，分別有TG1、TG2、TG3等，其中TG1型剛性跳線（帶爬梯鋁管式跳線）通常被采用于JTP1型耐張轉(zhuǎn)角塔角內(nèi)側(cè)相；TG2型剛性跳線（帶絕緣子串鋁管式跳線）通常被采用于JTP1型耐張轉(zhuǎn)角塔中、JTP2型耐張轉(zhuǎn)角塔中相與外側(cè)相以及JTP3型耐張轉(zhuǎn)角塔中相與外側(cè)相；TG3型剛性跳線（帶爬梯鼠籠式跳線）通常被采用于高度限制區(qū)域門型結(jié)構(gòu)耐張塔，如圖1、圖2所示。1 000 kV特高壓交流試驗(yàn)示范輸電線路工程，其常規(guī)線路段導(dǎo)線所采用的型號(hào)為8×LGJ-500/35，8分裂每相，耐張塔跳線通常結(jié)合柔性跳線、剛性跳線方式展開應(yīng)用，其中柔性跳線路段導(dǎo)線型號(hào)采用8×LGJ-500/35，剛性跳線路段導(dǎo)線導(dǎo)線型號(hào)采用2根相互并排成列的Φ150 mm的鋁管。特高壓交流試驗(yàn)示范輸電線路工程所應(yīng)用的耐張塔剛性跳線具有大半徑跨越程度、剛?cè)峁餐钟幸约叭嵝砸魑恢镁€束相對(duì)聚積等特征，對(duì)安裝技術(shù)、安裝工藝以及提升安裝質(zhì)量有很高的要求。

2 特高壓交流輸電線路跳線安裝施工步驟

2.1 剛性跳線安裝施工步驟

①TG1、TG2、TG3剛性跳線進(jìn)行地面安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將兩側(cè)的引流線根據(jù)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上提升1.5～2.0 m，同時(shí)應(yīng)將引流線一側(cè)壓接于線夾位置。

②使引流線連接于鋁管“八變二”線夾位置，并進(jìn)行跳線、爬梯絕緣子以及相關(guān)附件安裝工作。

③待引流線與鋁管連接完畢后，通過(guò)全站儀將連接號(hào)的引流線與鋁管于地面預(yù)設(shè)高空掛線場(chǎng)景，開展引流跳線間隔棒安裝工作。

④按照跳線絕緣子或者爬梯以及前后段引流線將跳線吊裝到高空安裝處，同時(shí)調(diào)節(jié)前后端引流線位置，精確地對(duì)跳線間隔棒到設(shè)計(jì)出的調(diào)節(jié)，確保鋁管處于平直狀態(tài)，確保電氣間隙以及跳線弧垂?jié)M足特高壓交流輸電線路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，于引流線位置進(jìn)行印記劃定，并于另一側(cè)的線夾進(jìn)行壓接，以上步驟都結(jié)束后，跳線安裝施工完畢，與此同時(shí)開展復(fù)測(cè)及相關(guān)數(shù)據(jù)詳盡記錄工作。

2.2 剛性跳線的起吊

2.2.1 TG1型剛性跳線的起吊

針對(duì)TG1型剛性跳線的起吊，于地面根據(jù)圖紙長(zhǎng)度對(duì)跳線爬梯實(shí)現(xiàn)安裝滿意后，使其與管線進(jìn)行連接。使地線橫擔(dān)跳線支架掛點(diǎn)工作孔與50 kN卸扣、30 kN級(jí)1倍滑車組相互連接，并遷移至塔身引下位置。將兩個(gè)3 t滑車分別懸掛于導(dǎo)線金具兩側(cè)爬梯掛點(diǎn)位置，并通過(guò)兩個(gè)3 t機(jī)動(dòng)絞磨逐次轉(zhuǎn)向爬梯兩側(cè)聯(lián)板處，同時(shí)于轉(zhuǎn)向引磨繩位置通過(guò)繩索將跳線爬梯進(jìn)行充分固定，確保爬梯身體不會(huì)受磨繩摩擦出現(xiàn)損傷，上述步驟操作完畢后，有效安裝爬梯，確保管線中心至塔橫擔(dān)下水平面垂直長(zhǎng)度≥10.8 m，在橫線路位置上至塔30.0～40.0 m位置結(jié)合經(jīng)緯儀對(duì)管線開展操平工作，如果爬梯安裝完畢后，難以充分確保管線水平，可對(duì)管線進(jìn)行膠磨水平調(diào)整，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整相對(duì)應(yīng)的爬梯長(zhǎng)度。

2.2.2 TG2、TG3剛性跳線的起吊

針對(duì)TG2、TG3剛性跳線的起吊，根據(jù)特高壓交流輸電線路跳線安裝設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)則，于地面實(shí)現(xiàn)使跳線絕緣子、管線連接滿意，并將需要應(yīng)用到的金具帶上。將跳線絕緣子下端位置經(jīng)兩臺(tái)3 t機(jī)動(dòng)絞磨逐次轉(zhuǎn)向懸垂金具聯(lián)板，并應(yīng)用繩索將跳線絕緣子串上端進(jìn)行固定，經(jīng)滑車提高到掛點(diǎn)處，確保絕緣子串兩端不會(huì)受磨繩摩擦出現(xiàn)損傷，使跳線絕緣子以及管線起吊滿意。為了避免中相跳線起吊期間出現(xiàn)下橫擔(dān)與管線磕碰情況，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用兩根控制繩索捆扎管線兩處位置，達(dá)到有效控制的目的，保障管線不會(huì)與塔下橫擔(dān)面相碰。起吊安裝滿意后，在橫線路位置上至塔30.0～40.0 m位置結(jié)合經(jīng)緯儀對(duì)管線開展操平工作。

2.2.3 引流線的起吊

選取30 kN級(jí)滑車懸掛于各個(gè)耐張線夾位置，并將導(dǎo)線卡線器連接于繩索下方，設(shè)置于各個(gè)引流線設(shè)計(jì)安裝處相對(duì)較下方的位置，完畢后，將引流線起吊到安裝位置。

2.3 剛性跳線安裝的地面高空模擬、調(diào)節(jié)

在全站儀輔助下使跳線絕緣子掛點(diǎn)、耐張串引流板連接處于地面進(jìn)行投影，對(duì)引流板掛點(diǎn)、跳線絕緣子串至剛性跳線水平情況下各部位距離值。對(duì)剛性跳線、引流線開展有效提升工作，將其距離地面高度控制在1.0 m的范圍，經(jīng)繩索支持下對(duì)各個(gè)引流線吊點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證各部位高度差關(guān)系得到滿足，并對(duì)剛性跳線、引流板各個(gè)投影點(diǎn)進(jìn)行校正，模擬引流線高空安裝情況。

3 特高壓交流輸電線路跳線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①剛性跳線鋁管母線比較長(zhǎng)，為了避免運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中引發(fā)摩擦損傷情況，應(yīng)當(dāng)確保剛性跳線原包裝轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝施工現(xiàn)場(chǎng)后在進(jìn)行拆除包裝處理。于壓接剛性跳線管之前，對(duì)分裂導(dǎo)線進(jìn)行有效整理，同時(shí)于地面對(duì)跳線懸垂形狀進(jìn)行相應(yīng)的模擬，待引流板方向牽引完畢后再開展壓接工作。

②剛性跳線各側(cè)位置存在三個(gè)安裝點(diǎn)，安裝孔部位可發(fā)揮微調(diào)功效，確保跳線工藝平直、美觀，充分結(jié)合施工工程現(xiàn)場(chǎng)需求，選取針對(duì)的安裝位置，進(jìn)行安裝施工。

③切忌使引流線于均壓屏蔽環(huán)穿過(guò)。引流線安裝過(guò)程中，導(dǎo)線極易與屏蔽環(huán)相碰，通過(guò)應(yīng)用調(diào)距線夾支撐，結(jié)合安裝階段實(shí)情，合理應(yīng)用各基塔上的6個(gè)間隔棒。

④重錘分為內(nèi)置、外置，施工期間應(yīng)結(jié)合廠商附送的安裝說(shuō)明書開展操作步驟。內(nèi)置重錘組裝、測(cè)量步驟應(yīng)在廠內(nèi)完成，同時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)置、外置重錘進(jìn)行有效的防腐保護(hù)。同時(shí)要避免外置重錘下傾情況出現(xiàn)，根據(jù)各個(gè)金具廠家采取的不同應(yīng)對(duì)對(duì)策、安裝要求，明確認(rèn)識(shí)外置重錘組裝、設(shè)計(jì)圖紙實(shí)情，開展組裝工作。

⑤使硬跳線、懸掛絕緣子串于地面上便組裝完畢，統(tǒng)一起吊安裝于塔上。在安裝施工過(guò)程中，要結(jié)合準(zhǔn)確的軟短線長(zhǎng)度，連接于耐張線夾引流板以及硬跳線引流板，完畢后安裝軟跳線間隔棒。

⑥經(jīng)鋁管母線中心處至塔橫擔(dān)下水平面垂直10.8 m計(jì)算爬梯長(zhǎng)度，待跳線安裝完畢后，鋁管母線上平面至塔橫擔(dān)水平面垂直距離≥10.5 m。

4 特高壓交流輸電線路跳線施工工藝的改善措施

4.1 調(diào)節(jié)軟跳線弧垂值

軟跳線弧垂規(guī)劃提出的通常為參考數(shù)值，相比于真實(shí)數(shù)值往往偏高，特高壓交流輸電線路跳線施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況對(duì)軟跳線弧垂值開展科學(xué)合理地調(diào)節(jié)工作，經(jīng)調(diào)節(jié)后的軟跳線弧垂值應(yīng)小于事先規(guī)劃的軟跳線弧垂值。特高壓交流輸電線路跳線安裝完畢后，跳線至桿塔電氣最小距離為10.0 m，符合規(guī)劃提出的跳線至桿塔電氣最小距離≥9.0 m的準(zhǔn)則。

4.2 調(diào)節(jié)管線端軟跳線間隔棒距離

規(guī)劃要求管線端軟跳線首個(gè)間隔棒到8變2線夾出口距離是1.0 m，但是施工現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況中表明，以此要求距離進(jìn)行跳線安裝工作后，線型往往會(huì)出現(xiàn)不流暢的問(wèn)題，通過(guò)將管線端軟跳線首個(gè)間隔棒到8變2線夾出口距離調(diào)節(jié)為1.5 m，上述問(wèn)題便得到了有效的避免。

5 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，由于特高壓交流輸電線路安裝施工涉及到十分大跨度的跳線安裝工作，再加上其導(dǎo)線分裂繁多，從而使得應(yīng)用模擬法進(jìn)行跳線安裝面臨著較大的施工難度。通過(guò)應(yīng)用科學(xué)先進(jìn)的裝配式安裝施工技術(shù)，一方面能夠有效降低高空工作作業(yè)量，緩解超負(fù)荷的工作強(qiáng)度，提升工作效率；另一方面剛性跳線起吊方法、軟跳線裝配式安裝步驟得到現(xiàn)實(shí)工程的充分印證，既安全又可靠，能夠全面作用于特高壓交流輸電線路安裝施工，后續(xù)特高壓交流輸電線路跳線安裝施工工程可廣泛推廣使用。

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