煤礦皮帶安裝調(diào)試過程中的 易發(fā)故障及處理措施分析

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開能源，對(duì)于煤礦的需求也越來越大，這就要求煤礦企業(yè)做出改變，適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。然而，現(xiàn)有的煤礦企業(yè)中存在許多的問題，嚴(yán)重制約著煤炭能源的供應(yīng)，煤礦皮帶的問題就比較顯著，因此應(yīng)該采取一些措施及時(shí)更換出現(xiàn)問題的皮帶。文章主要針對(duì)煤礦皮帶在安裝與調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行探究，找出其中可能存在的問題并采取措施加以解決。

關(guān)鍵詞：煤礦皮帶；安裝調(diào)試；故障；處理措施

中圖分類號(hào)：TD542 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-8937（2014）15-0172-02

1工程準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

①組織有關(guān)技術(shù)人員和施工人員深入現(xiàn)場(chǎng)，制定科學(xué)合理的施工方案和安全措施。

②熟悉掌握皮帶機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)范。

1.2設(shè)備、工具、材料準(zhǔn)備

①16 T吊車： 1臺(tái)

②14 T回柱絞車： 1臺(tái)

③11.4調(diào)度絞車1臺(tái)

電焊機(jī)BX-500二臺(tái) （660 V一臺(tái) 380 V一臺(tái)）

電火焊工具二套

④起重機(jī)5 T 2臺(tái)

3 T 2臺(tái)

2 T 2臺(tái)

2施工方法及安全系數(shù)驗(yàn)算

2.1施工方法

將硫化好的皮帶裝上下料平車，通過下料井將皮帶運(yùn)至機(jī)頭位置，放帶時(shí)先放下帶，后放上帶，下放帶面前首先將二驅(qū)往下的70 m上托輥架全部拆掉，并將14 T回柱絞車用￠18.5-6×19繩扣4股并用鎖好在一驅(qū)機(jī)架上，然后在二驅(qū)機(jī)架上設(shè)置三套￠21.5-6×19繩扣每套四股并用，具體長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際鎖帶面及掛設(shè)30T滑輪組死滑輪需要確定，之后在帶面入皮帶道口處的皮帶架之上設(shè)置一組皮帶制動(dòng)閘（非標(biāo)）。相應(yīng)位置在設(shè)置一臺(tái)11.4調(diào)度絞車。待以上工作完成之后便可進(jìn)行帶面下放。下放帶面時(shí)首先用11.4絞車將帶面引至皮帶道，并經(jīng)過皮帶制動(dòng)閘穿過，然后在此下方70 m處設(shè)一10 T單滑輪將11.4絞車?yán)K穿過一直在引到二驅(qū)位置，把勾頭與帶面頭卡好卡緊，無(wú)問題后再14 T絞車勾頭溜住帶面防止下放過程帶面自動(dòng)下跑，以上準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行下放帶面，先開動(dòng)11.4絞車牽引帶面順下山方向運(yùn)行，與此同時(shí)14 T配合11.4絞車回車并不得吃力，一直下放到帶面不用牽引動(dòng)力，依靠本身重力就可自由下滑為止，此時(shí)卡好皮帶閘，有必要的話用皮帶大板卡子卡?。ㄗ渔i在預(yù)先設(shè)置的三鎖繩其中一套上）防止帶面自由下滑。然后用14 T牽住下放帶面卡子絞車吃力后拆除臨時(shí)鎖帶面的一切設(shè)施，并將帶頭的導(dǎo)向船體與帶面固定牢靠，有專人看護(hù)，下放所用信號(hào)調(diào)試沒問題后，開始將14 T回車下放帶面，一直下放到二驅(qū)下方70 m位置，停車，利用二驅(qū)的鎖繩及卡子將帶面鎖緊，14 T回車直至繩不吃力后，拆除下放用卡子，并將勾頭及卡子拉至二驅(qū)前位置，準(zhǔn)備二次下放，過程同以上方法，所不同是每次下放前由工程技術(shù)人員核算帶面下滑力并考慮上拉帶面時(shí)的摩擦阻力，據(jù)此確定穿30 T-3×3滑輪組的滑輪個(gè)數(shù)以保證下放安全。按此循環(huán)方法將上帶面全部放完。然后按同樣的下放步驟把上帶面放完。由礦方把上下帶面接頭硫化完，拆除一切施工用設(shè)施。下放帶面?zhèn)鬟f信號(hào)必須準(zhǔn)確無(wú)誤，且各崗位點(diǎn)工作人員高度負(fù)責(zé)，每項(xiàng)工作必須做到位后方可進(jìn)行下項(xiàng)工作。保證下放安全可靠，須設(shè)專人指揮。

2.2安全驗(yàn)算

皮帶下放時(shí)主吊繩安全系數(shù)驗(yàn)算：

φ18.5-6×19鋼絲繩破斷力為18 T

皮帶自重為0.03×900=27 t

皮帶下滑力為sin24×27=0.4067×27=10.98 t

因?yàn)橛?0 T-3×3滑輪組，實(shí)際最大牽引力為10.98/6

=1.83 t，所以n=18/1.83=9.8>6安全

3故障分析

3.1電機(jī)發(fā)熱

煤礦企業(yè)的開采離不開相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，電機(jī)在其中發(fā)揮著重要的作用，然而有許多的因素會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。在運(yùn)行過程中，普通的煤礦皮帶機(jī)在超載、超長(zhǎng)度或者皮帶皮帶卡阻的狀態(tài)下，皮帶的運(yùn)行阻力就會(huì)急劇增加，在這種情況下電機(jī)的負(fù)荷就會(huì)大幅度增加。當(dāng)皮帶機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)缺乏必要的潤(rùn)滑的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生電力功率加大的情況。當(dāng)煤塵將電機(jī)的風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口堵住以后，就會(huì)使電機(jī)的發(fā)熱受到影響。除此之外，由于電機(jī)的運(yùn)行方式不同，在雙電機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，由于不同的電機(jī)有著不同的曲線特性，在這種情況下，就會(huì)很容易出現(xiàn)不能均勻分分配軸功率的現(xiàn)象。在以上的幾種情況下，都會(huì)很容易引起電機(jī)發(fā)熱，進(jìn)而產(chǎn)生一些故障。

當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱的故障以后，首先應(yīng)該做的就是對(duì)于電機(jī)的功率進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)而找出造成電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的主要原因。其次，還應(yīng)該對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行觀察，查看是否存在卡阻的問題以及有沒有超載。再次，對(duì)于傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，查看是否進(jìn)行了充分的潤(rùn)滑作業(yè)，對(duì)于電機(jī)進(jìn)風(fēng)口也要進(jìn)行檢查，及時(shí)的進(jìn)行清理煤塵的工作。最后，在電機(jī)的選擇上應(yīng)該慎重，盡量選取功率等同的電機(jī)，這樣可以盡可能地使電機(jī)的曲線特性保持一致。

3.2普通皮帶機(jī)皮帶跑偏的問題

在煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行過程中，皮帶的跑偏問題是最常見的故障問題，在實(shí)際的操作過程中，有很多的因素會(huì)造成皮帶的跑偏，因此在進(jìn)行皮帶跑偏故障處理的時(shí)候，一定要結(jié)合具體的實(shí)際情況，針對(duì)造成故障的不同原因進(jìn)行具體的解決，這樣才能取得最佳的效果。在對(duì)煤礦皮帶機(jī)皮帶跑偏問題進(jìn)行處理時(shí)，主要采用的措施有以下幾種。①調(diào)整承載托輥組，查清皮帶的偏向，了解皮帶偏向什么方向，從而有針對(duì)性的對(duì)承載托輥組進(jìn)行調(diào)節(jié)。②進(jìn)行調(diào)心托輥組的安裝，這種安裝調(diào)心托輥組的方法使用的情況是比較具體的，只有當(dāng)帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度較短的時(shí)候，才能采用安裝調(diào)心托輥組的方法。然而，這種方法存在一些弊端，很容易降低皮帶的應(yīng)用壽命。③調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒之間的位置，調(diào)整頭部滾筒。對(duì)于皮帶在滾筒上的跑偏位置進(jìn)行檢查，有針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)整。比如說，當(dāng)皮帶向右側(cè)跑偏的時(shí)候，就應(yīng)該將右側(cè)的軸承座往前移動(dòng)。采用調(diào)整滾筒的方式，可以有效地解決皮帶跑偏的問題。④調(diào)整皮帶的張緊裝置，在皮帶機(jī)的運(yùn)行過程中，張緊裝置起著非常重要的作用，它可以為膠帶提供足夠的張緊力。當(dāng)張緊裝置發(fā)生故障，張緊力變小的時(shí)候，就會(huì)使皮帶的穩(wěn)定性大幅下降，從而產(chǎn)生一些皮帶跑偏或者打滑的現(xiàn)象，影響皮帶機(jī)的正常使用。⑤當(dāng)皮帶的直徑存在差異的時(shí)候，也會(huì)造成皮帶的跑偏。皮帶在加工的過程中，由于加工產(chǎn)生的誤差以及在使用的過程中造成的磨損，都會(huì)造成皮帶的直徑不一致，在這種情況下，皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中就會(huì)跑偏到直徑大的一方面。因此，對(duì)于這種情況引起的皮帶跑偏問題，可以通過加強(qiáng)對(duì)于皮帶的維護(hù)，嚴(yán)格控制皮帶的加工質(zhì)量來解決。⑥對(duì)于由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落料所造成的皮帶跑偏現(xiàn)象，可以通過合理的調(diào)整上行以及下行之間的高度來解決。

3.3輸送帶異常噪音

傳統(tǒng)的皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些異常的噪音問題，這就會(huì)嚴(yán)重影響皮帶機(jī)的使用。造成皮帶機(jī)噪聲異常問題的原因有許多，當(dāng)軸承受到損壞之后，就會(huì)出現(xiàn)噪音異常的現(xiàn)象，在皮帶機(jī)運(yùn)行的過程中，滾筒也可能會(huì)產(chǎn)生一些噪音異常的現(xiàn)象。除此之外，當(dāng)托輥的位置發(fā)生嚴(yán)重的偏離，遠(yuǎn)離中心的時(shí)候，也可能會(huì)造成噪音異常的現(xiàn)象。然而，從根本上來說，造成托輥噪音異常的原因是由于托輥的無(wú)縫鋼管壁厚度生產(chǎn)上的不均勻，在這種情況下，皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中就會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，此外，當(dāng)工件軸承的孔中心和圓心之間存在較大差距的時(shí)候，也會(huì)造成皮帶機(jī)噪音異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此，對(duì)于皮帶機(jī)的一些工件的制作，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供生產(chǎn)質(zhì)量水平。

如果皮帶機(jī)在運(yùn)行的過程中，在聯(lián)軸器發(fā)生不同心的情況下，也可能會(huì)造成皮帶機(jī)異常噪音的現(xiàn)象。這種情況下的噪音，它的頻率域電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率基本上是保持一致的，因此，針對(duì)這種情況造成的噪音異常問題，可以通過及時(shí)的調(diào)整電機(jī)的減速器的位置來解決，盡可能地避免減速器斷裂等問題的出現(xiàn)。只有徹底的弄清煤礦皮帶安裝調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，才能找出相應(yīng)的措施加以解決，達(dá)到提高皮帶機(jī)運(yùn)行效率的目的，最終提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4安全措施

針對(duì)在皮帶的安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題，可以采用以下的措施來進(jìn)行解決，保證在安裝過程中的安全問題。

①全體施工人員要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，真正做到不安全，不生產(chǎn)。②施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人指揮施工，所有施工人員都要聽從指揮，服從分配。③井口要設(shè)專人看護(hù)（巷道有人施工時(shí)），防止任何物品掉入，閑雜人等不得進(jìn)入。④入井做業(yè)要遵守礦方相關(guān)規(guī)程，不得雙層做業(yè)，野蠻施工，施工地點(diǎn)下部要設(shè)擋板和柵欄，防止人和物品滑落。⑤動(dòng)用電火焊要嚴(yán)格執(zhí)行電火焊報(bào)告制度。⑥電焊機(jī)及其它帶電設(shè)備要有可靠接地，并經(jīng)常檢查其可靠性，確保安全。⑦進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就要佩帶安全帽，登高作業(yè)要系好安全帶，人人都要作好自主保安。⑧吊裝所用繩扣，鎖具要有足夠的安全系數(shù)，使用前要認(rèn)真檢查其完好狀況，確認(rèn)安全，方可使用。⑨施工現(xiàn)場(chǎng)不得打鬧，不得酒后上崗，不得做與工作無(wú)關(guān)的事。⑩每次施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)、清查隱患、障礙、確認(rèn)安全，方可施工。11施工完畢要熄滅火源，斷電鎖車，三班作業(yè)要作好交接班，并要認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)誤，方可離開。12全體施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施，并簽字后，方可上崗作業(yè)。

只有在皮帶安裝調(diào)試的過程中堅(jiān)持以上的幾種措施，才能保證不出現(xiàn)一些安全事故，最大程度上提升皮帶機(jī)的運(yùn)行效率，提升煤礦企業(yè)的綜合效益。

5結(jié)語(yǔ)

在煤礦的作業(yè)過程中，煤礦皮帶發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，因此來說，煤礦企業(yè)的作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升直接受到皮帶機(jī)運(yùn)行質(zhì)量與效率的影響。所以，一定要保證保證皮帶機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，及時(shí)的進(jìn)行檢查，盡可能地減少皮帶機(jī)的故障，及時(shí)的做好調(diào)試工作，解決出現(xiàn)的問題。對(duì)于皮帶機(jī)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行解決，提升皮帶機(jī)的生產(chǎn)效益。對(duì)于皮帶安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理，提升煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。

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