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      港口門座起重機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的選型安裝及故障預(yù)防

      2014-04-29 00:44:03呂傳龍王立兵
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年1期
      關(guān)鍵詞:保養(yǎng)壽命故障

      呂傳龍 王立兵

      【摘 要】回轉(zhuǎn)軸承作為港口門座起重機(jī)的核心部件,合理的進(jìn)行選型,正確的安裝使用,有效的進(jìn)行故障預(yù)防和維護(hù)保養(yǎng),延長轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命,提高設(shè)備的使用安全性,增加經(jīng)濟(jì)效益。

      【關(guān)鍵詞】轉(zhuǎn)盤軸承;故障;保養(yǎng);壽命

      轉(zhuǎn)盤軸承是港口門座起重機(jī)(以下簡稱“門機(jī)”)的核心部件,可以同時承受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩等聯(lián)合載荷,是港口大噸位門機(jī)主要采用的回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),具有受載復(fù)雜、更換困難、維修費(fèi)用高等特點(diǎn),一般按照門機(jī)20年的設(shè)計(jì)使用壽命來選型,但在實(shí)際使用中往往得不到保證。近幾年,沿海各港口的大噸位門機(jī)陸續(xù)出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤軸承故障,給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,有效的做好轉(zhuǎn)盤軸承的選型、安裝、使用、維護(hù),延長使用壽命顯得尤為重要。

      1 轉(zhuǎn)盤軸承的合理選型

      港口門機(jī)的利用級別為U8,載荷狀態(tài)為Q4,工作級別為A8,具有利用率高、承受載荷大、運(yùn)行速度快、工作級別高等特點(diǎn)。按軸承載荷及壽命計(jì)算方法,抓斗式門機(jī)靜載荷安全系數(shù)fs為1.45,壽命載荷系數(shù)fe為1.7,全回轉(zhuǎn)時的使用壽命Lf為15萬轉(zhuǎn)。但門機(jī)實(shí)際的作業(yè)回轉(zhuǎn)范圍大多在海側(cè)左右180°內(nèi),高強(qiáng)度的往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合載荷的作用,將加劇軸承在某一范圍內(nèi)的疲勞,因此對轉(zhuǎn)盤軸承的選型安裝有著嚴(yán)格的要求。

      目前廣泛作為轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)形式主要有四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排異徑球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承和三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承四種。通常,在軸承旋轉(zhuǎn)直徑和截面尺寸基本相同的情況下,三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承的靜承載能力和動承載能力最大,與交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承相比減少了每個滾子的載荷、與雙排異徑球轉(zhuǎn)盤軸承相比由點(diǎn)接觸改為線接觸,降低了接觸應(yīng)力。根據(jù)港口門機(jī)的工況,該軸承的結(jié)構(gòu)形式最適合港口門機(jī)的使用要求。

      2 轉(zhuǎn)盤軸承的正確安裝

      轉(zhuǎn)盤軸承做為一種大型薄壁環(huán)類零部件,必須與門機(jī)圓筒和轉(zhuǎn)盤的法蘭盤剛性聯(lián)接,若法蘭盤平面不平,安裝后在螺栓緊固力的作用下,轉(zhuǎn)盤軸承將隨之發(fā)生翹曲變形,所以要求法蘭盤必須進(jìn)行機(jī)加工來保證精度。以40T門機(jī)常采用的132.50.4500.03型轉(zhuǎn)盤軸承為例,滾動體的中心圓直徑達(dá)4500mm,要求法蘭盤平面度最大0.30mm,且該值只允許在180°范圍內(nèi)出現(xiàn)一次,并呈平穩(wěn)上升或下降,不得出現(xiàn)波浪。徑向?qū)挾鹊膬A斜度小于0.25,表面粗糙度Ra達(dá)到3.2。同時法蘭盤還應(yīng)具有足夠的軸向和徑向剛度,確保垂直和水平方向的變形在規(guī)定范圍內(nèi)。

      國內(nèi)港機(jī)廠受場地和設(shè)備等局限,對法蘭盤的加工多采用自制簡易機(jī)床進(jìn)行銑車加工,這使得法蘭面的精度無法保證,又由于法蘭盤直徑較大,對平面度和傾斜度的測量也變得十分困難。在實(shí)際操作中常用塞尺測量貼合面的間隙來推斷法蘭面精度。在更換新軸承時尤其需要進(jìn)行測量,確保了安裝精度也就確保了使用壽命。

      轉(zhuǎn)盤軸承連接螺栓機(jī)械性能不得低于GB/T3098規(guī)定的8.8級,墊圈需作調(diào)質(zhì)處理,不得使用彈簧墊圈。螺栓副應(yīng)保證一定的預(yù)緊力,為螺栓屈服極限的0.7倍。轉(zhuǎn)盤軸承的淬火軟帶(“S”標(biāo)志)應(yīng)安裝在載荷變化過程中受壓最小的位置。通常上環(huán)軟帶安裝在與臂架方向垂直或左右偏移約10°的位置,下環(huán)軟帶位置根據(jù)門機(jī)重心和回轉(zhuǎn)角度范圍來確定,建議安裝在順向軌道或左右偏移約10°的位置。

      3 轉(zhuǎn)盤軸承故障原因

      3.1 滾動體與滾道發(fā)生磨損

      主要表現(xiàn)為滾道的點(diǎn)蝕,表面會出現(xiàn)金屬剝落或局部磨損。表現(xiàn)在某段回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)出現(xiàn)異響,密封圈溢出的油脂發(fā)黑并帶有小許金屬粉末。若得不到有效控制,點(diǎn)蝕面會繼續(xù)增大磨損加劇,出現(xiàn)局部振動或沖擊,最終會出現(xiàn)滾道損壞、滾動體或保持架破損等嚴(yán)重故障,導(dǎo)致軸承失效。在實(shí)際使用中大部分的轉(zhuǎn)盤軸承在磨合期會出現(xiàn)油脂帶有微量金屬粉末的現(xiàn)象,但隨著使用金屬粉末將逐漸消失,最終成明亮狀態(tài)。

      3.2 保持架損壞

      轉(zhuǎn)盤軸承保持架材料主要有20#鋼、鋁合金、黃銅、鋁青銅、尼龍等,門機(jī)采用的大直徑轉(zhuǎn)盤軸承保持架多采用尼龍制作,具有抗沖擊、承載力高、摩察系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)保持架損壞后,滾動體將出現(xiàn)推擠,會出現(xiàn)刺耳的異響和振動。加強(qiáng)潤滑后,響聲可能會降低,但滾動體隨時會出現(xiàn)錯位、破碎,并連鎖反應(yīng),最終卡住軸承滾道。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)盤軸承從出現(xiàn)異響到滾道卡死時間不會超過1個月,拆解軸承會發(fā)現(xiàn)滾動體大量破損,滾道嚴(yán)重?fù)p傷。當(dāng)確定保持架損壞的故障時必須停機(jī)更換,以免造成更大的損失。

      3.3 密封不良

      轉(zhuǎn)盤軸承的密封圈在防止?jié)櫥孤兜耐瑫r防止外部水汽、灰塵等進(jìn)入。但由于轉(zhuǎn)盤軸承的工作環(huán)境相對惡劣,上下環(huán)的密封圈破損或脫落也時常發(fā)生,在日常檢查中要特別關(guān)注,及時更換密封不良的密封圈,防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,造成軸承磨損,影響使用壽命,因小失大。

      3.4 除了轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)部的故障,外部主要為齒輪的磨損和連接螺栓預(yù)緊力不足。對于齒輪的磨損,首先在安裝回轉(zhuǎn)減速箱時必須確保齒輪的嚙合精度,其次除了在磨合初期出現(xiàn)一定的磨損外,當(dāng)磨損加劇時必須適時調(diào)整嚙合精度。轉(zhuǎn)盤軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)檢查上下環(huán)安裝螺栓的預(yù)緊力矩,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次檢查。當(dāng)連接螺栓出現(xiàn)斷裂時要及時更換并查找原因,避免因預(yù)緊力的不足造成軸承受載不均勻或產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

      4 轉(zhuǎn)盤軸承故障預(yù)防和維護(hù)保養(yǎng)

      轉(zhuǎn)盤軸承為封閉結(jié)構(gòu),無法直接觀察內(nèi)部的運(yùn)行狀況,在正確安裝后,為提高使用壽命,必須正確使用和合理維護(hù)。

      轉(zhuǎn)盤軸承的正確使用就是確保其受載在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),要求門機(jī)必須設(shè)置可靠有效的超負(fù)荷保護(hù)裝置,杜絕設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并避免刮碰艙口等瞬間超載現(xiàn)象的發(fā)生。

      轉(zhuǎn)盤軸承的日常使用維護(hù)保養(yǎng)就是潤滑。轉(zhuǎn)盤軸承安裝后,根據(jù)使用條件及說明書要求,合理充填潤滑脂,且應(yīng)邊填充邊回轉(zhuǎn)確保新潤滑脂均勻擠出密封圈。每間隔50-100小時應(yīng)填充一次,并詳細(xì)記錄,有條件的應(yīng)化驗(yàn)擠出的潤滑脂成分,對比分析以掌握軸承的技術(shù)狀態(tài)。特別說明老式的集中潤滑系統(tǒng)部分油路出現(xiàn)堵塞時不易發(fā)覺,會造成軸承局部潤滑不良。可考慮改造潤滑系統(tǒng),在軸承潤滑點(diǎn)加裝壓力傳感器,來直觀顯示各處的潤滑情況。為確保萬無一失,每年還應(yīng)拆解潤滑油路,檢查潤滑,不足的地方應(yīng)適時進(jìn)行手動補(bǔ)充。

      轉(zhuǎn)盤軸承保養(yǎng)的重點(diǎn)是潤滑,潤滑的重點(diǎn)是定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人,堅(jiān)持不懈、持之以恒,方可延長回轉(zhuǎn)軸承使用壽命。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]屈躍靈,張雁,淳會軒.轉(zhuǎn)盤軸承常見故障分析及改進(jìn)措施述[J].軸承,2000,:16-18.

      [2]萬長森.滾動軸承的分析方法[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

      [3]虞烈,劉恒.軸承一轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學(xué)[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2001.

      [4]胡勇.港口門機(jī)回轉(zhuǎn)支承的故障預(yù)防[J].港口裝卸,2002,4:20-21.

      [責(zé)任編輯:楊玉潔]

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