著重分析變壓器安裝工藝以及調(diào)試運(yùn)行

吳利捷

【摘 要】變壓器在電力供電系統(tǒng)中重要的一部分，也是電力系統(tǒng)中不可缺少的一部分。電力系統(tǒng)通過區(qū)域變電站的升壓變壓器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸電到工業(yè)區(qū)和城市網(wǎng)絡(luò)，多個(gè)電站聯(lián)合起來組成一個(gè)系統(tǒng)時(shí)也要依靠變壓器， 本文主要針對(duì)變壓器的安裝施工工藝以及調(diào)試運(yùn)行進(jìn)行分析探討。

【關(guān)鍵詞】變壓器安裝；安裝工藝；調(diào)試運(yùn)行

變壓器是一種用于交流電能轉(zhuǎn)換的電氣設(shè)備。它可以把一種交流電壓、交流電流的電能轉(zhuǎn)換成相同頻率的另一種交流電壓、交流電流的電能。變壓器在電力系統(tǒng)中的主要作用是變換電壓，以利于電能的傳輸。電壓經(jīng)升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到遠(yuǎn)距離送電的目的。電壓經(jīng)降壓變壓器降壓后，獲得各級(jí)用電設(shè)備的所需電壓，以滿足用戶使用的需要。

1 變壓器安裝流程

2 安裝前的準(zhǔn)備措施

根據(jù)安裝工序流程，每道工序除嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說明書要求施工外，安裝過程中主要控制以下幾道工序：開箱清點(diǎn)、附件檢查、本體就位、變壓器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗(yàn)。

2.1 開箱清點(diǎn)及附件檢查

在清點(diǎn)附件時(shí)，主要進(jìn)行下列外觀檢查：（1）本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓，壓力在0.01～0.03MPa之間。（2）根據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，檢查變壓器外表有無機(jī)械損傷、溫度計(jì)、導(dǎo)油管等預(yù)留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對(duì)分散包裝運(yùn)輸?shù)母郊辞鍐沃鹨磺妩c(diǎn)。（3）套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲漏油，散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好。（4）檢查沖擊記錄儀X、Y、Z三維均小于3g（根據(jù)合同要求，需要時(shí)才檢查此項(xiàng)）。

2.2 變壓器器體就位

變壓器就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心線，變壓器按標(biāo)識(shí)就位，變壓器就位時(shí)要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心線一致。

2.3 注油排氮

（1）用真空濾油機(jī)將絕緣油從底部注入變壓器本體內(nèi)至規(guī)定高度，同時(shí)打開本體上部排氣閥，將氮?dú)庵饾u排出，并靜止24h以上。

（2）排氮

一般變壓器均采用充氮運(yùn)輸，變壓器就位后首先進(jìn)行排氮。排氮有兩種方法：注油排氮及抽真空排氮。

2.4 變壓器油處理

儲(chǔ)油罐在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先將油罐內(nèi)的殘油放盡，然后進(jìn)行檢查，確認(rèn)清潔后方可儲(chǔ)油，防止污染絕緣。如絕緣油品質(zhì)不合格，應(yīng)針對(duì)不同情況，采用壓力式濾油機(jī)或高真空凈油機(jī)進(jìn)行處理，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能注入變壓器中。

所有與變壓器油接觸的附件，都必須清理干凈，然后用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，不得有銹蝕現(xiàn)象。

3 附件安裝

3.1 升高座的安裝

升高座安裝前應(yīng)先按GB 50150—91的要求做電流互感器的試驗(yàn)，并合格：電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端字板應(yīng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象；升高座內(nèi)絕緣筒安裝牢固，不應(yīng)與變壓器引出線相碰；安裝時(shí)，應(yīng)盤好引出線，以便安裝套管；導(dǎo)油管路應(yīng)按照總裝配圖和導(dǎo)油管路編號(hào)安裝，不得隨意更換。

3.2 散熱器的安裝

散熱器在安裝前應(yīng)按使用說明書規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)合格。安裝時(shí)按編號(hào)或安裝標(biāo)志安裝；片式散熱器在安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈；安裝完畢后應(yīng)隨主體同時(shí)進(jìn)行真空注油；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好；風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3.3 儲(chǔ)油柜安裝

儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀儲(chǔ)油柜安裝使用說明書，并嚴(yán)格按說明書規(guī)定的安裝程序進(jìn)行安裝；膠囊式儲(chǔ)油柜的膠囊或模式儲(chǔ)油柜的隔膜應(yīng)完整無破損，并按照《儲(chǔ)油柜安裝使用說明書》的規(guī)定做氣壓試驗(yàn)，無漏氣現(xiàn)象；膠囊延長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜長軸保持平行，不應(yīng)有扭曲。安裝時(shí)隔膜袋口處所述標(biāo)注涂白漆與柜身軸線方向一致；油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油位管的指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確可靠，密封良好。

3.4 套管安裝

按廠家編號(hào)A、B、C、標(biāo)志對(duì)號(hào)安裝

（1）套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查。①瓷套表面應(yīng)無裂紋、傷痕；②套管法蘭頸部均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清洗干凈；③套管安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格；④充油套管無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常；⑤油箱內(nèi)在運(yùn)輸過程中起固定作用的引線臨時(shí)支架需拆除掉。

（2）接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折、引出線外包絕緣應(yīng)完好。

（3）穿攬?zhí)坠芤€的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，其引出端與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密。

（4）套管頂部的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

（5）套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，以便于觀察掏管油位，套管末屏應(yīng)接地良好。

（6）高壓套管經(jīng)電氣試驗(yàn)合格后，打開升高座法蘭蓋板，抽出高壓引線，在套管內(nèi)部 穿入尼龍繩，套管落下時(shí)，拉出引線端，穿入固定銷，擰入密封套，連接樁頭。

3.5 氣體繼電器的安裝

由于運(yùn)輸原因，氣體繼電器安裝前應(yīng)重新校驗(yàn)整定，并出具校驗(yàn)報(bào)告；安裝時(shí)氣體繼電器應(yīng)是水平狀態(tài)，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。與連管的連接應(yīng)密封良好；帶集氣盒的氣體繼電器應(yīng)將集氣管路引下裝好。

3.6 其他附件安裝

（1）導(dǎo)油導(dǎo)氣連管的安裝；導(dǎo)油管連接按管兩端標(biāo)號(hào)連接，施工時(shí)參照廠家圖，各接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固，宜采用密封膠，以保證各接頭處密封良好。

（2）壓力釋放閥安裝，安裝時(shí)不要再調(diào)整，不可隨便拆動(dòng)，護(hù)罩上噴油嘴要向變壓器外側(cè)，護(hù)罩上開口要對(duì)準(zhǔn)指示桿，不要影響指示桿活動(dòng)。

（3）信號(hào)溫度計(jì)毛細(xì)管安裝時(shí)不可受壓和彎折，轉(zhuǎn)彎半徑不小于500mm，表計(jì)安裝前要校驗(yàn)。

3.7 勵(lì)磁分接開關(guān)檢查

檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)的觸頭，確認(rèn)其在正確位置，檢查外部操縱器，確認(rèn)其在正確位置。在分接正負(fù)方向均達(dá)到極限的各個(gè)位置上動(dòng)作無勵(lì)磁分節(jié)開關(guān)，以檢查開關(guān)觸頭的正確排序，并測(cè)量、記錄匝數(shù)比，如匝數(shù)比測(cè)試結(jié)果不合格，按分接開關(guān)說明書，糾正觸頭位置。

3.8 真空注油

將經(jīng)過真空濾油機(jī)處理過的合格變壓器油注入變壓器，并注意：

（1）抽真空用真空管應(yīng)接至變壓器頂部最高處閥門上；

（2）啟動(dòng)真空泵，均勻提高真空度，抽真空到符合規(guī)范或廠規(guī)。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形情況。真空維持時(shí)間500kV不少于24h。在真空狀態(tài)下注入合格的、加溫到50～600C的絕緣油，注油速度應(yīng)小于4t/h。真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行；

（3）一般在下節(jié)油箱的放油閥門處裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐；

（4）注油至箱蓋頂不升高座底部時(shí)停止注油，保持真空；

（5）進(jìn)行主體補(bǔ)充注油。注油時(shí)，按油面上升高度逐步打開升高座、導(dǎo)油管、散熱器等部件最高位置的放棄塞，進(jìn)行排氣，出油后既旋緊放氣塞。直到主體注滿油，且儲(chǔ)油柜油位達(dá)到正常油位。

3.9 熱油循環(huán)

變壓器注油完畢，應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)處理，變壓器主油箱的油循環(huán)如下：

（1）變壓器通過上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連接成封閉環(huán)行，油循環(huán)的方向是從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)（如為了脫氣效果好，連接方式相反）；

（2）濾油機(jī)到變壓器的油溫應(yīng)加到50～800C；

（3）循環(huán)應(yīng)持續(xù)處理，直到通過的油量對(duì)應(yīng)于油箱內(nèi)總油量兩杯以上；

（4）最后使油質(zhì)達(dá)到GB 7595—87的規(guī)定；

（5）熱油循環(huán)完畢后，變壓器靜止時(shí)間不少于24h，并在靜止過程中對(duì)油箱、套管、散熱器及氣體繼電器等處多次排氣，直至殘余氣體排盡為止。

3.10 靜置和密封試驗(yàn)

注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時(shí)間不少于72小時(shí)；

靜置完畢后，從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。最后在儲(chǔ)油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進(jìn)行密封試驗(yàn)，充氣壓力為0.03MPa，試驗(yàn)時(shí)間持續(xù)24小時(shí)應(yīng)無任何滲漏。

4 結(jié)語

變壓器是在電力系統(tǒng)和電子線路中應(yīng)用廣泛的電氣設(shè)備。在電能的傳輸、分配和使用中，變壓器是關(guān)鍵設(shè)備，具有極其重要意義。其施工過程中的安裝、調(diào)試工作至關(guān)重要，直接影響到變壓器的安全運(yùn)行，所以要求有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作安裝，嚴(yán)格按照按照的規(guī)范規(guī)定施工，控制好每一道工序才可以保證工程的質(zhì)量，變壓器才能夠安全高效的運(yùn)行。

[責(zé)任編輯：丁艷]