關(guān)于前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)探析

吳翔

引言：使用前置式墻體預(yù)埋施工技術(shù)可以有效減少對(duì)已砌墻體的敲打，在作業(yè)的過(guò)程中減少抹灰、粉刷等工藝的交叉操作。在節(jié)省項(xiàng)目工期的同時(shí)，避免了墻體的開裂、空鼓，保證了墻體的質(zhì)量。本文就前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，以期能夠?qū)υ摴に囉羞M(jìn)一步地了解。

傳統(tǒng)的墻體電氣預(yù)埋是在土建墻體砌筑完畢后對(duì)其進(jìn)行粉刷沖筋點(diǎn)后切割墻體，對(duì)墻體之間的配管進(jìn)行連接安裝。在此項(xiàng)工序操作的時(shí)間應(yīng)當(dāng)滿足3d以上。但是，在實(shí)際施工項(xiàng)目操作的過(guò)程中，由于施工工期緊張，土建工程建設(shè)單位為了能夠縮短工期沒(méi)有在工序操作上滿足3d就進(jìn)行墻體粉刷，沒(méi)有對(duì)電氣安裝留下作業(yè)的時(shí)間。電氣預(yù)埋安裝在影響土建工序操作進(jìn)度時(shí)，間接影響項(xiàng)目建設(shè)的工期。在預(yù)埋時(shí)間緊迫的情況下，極容易產(chǎn)生一些負(fù)面影響。但是，在項(xiàng)目建設(shè)的過(guò)程中若能夠?qū)鹘y(tǒng)墻體電氣預(yù)埋工藝進(jìn)行改進(jìn)，將此操作提前到土建砌筑磚墻前就可達(dá)到施工完畢目的。將成排管和箱體作為構(gòu)造柱使用混凝土進(jìn)行澆筑，就可以避免項(xiàng)目建設(shè)中負(fù)面影響的出現(xiàn)，有效節(jié)省人工和材料。

一、施工特點(diǎn)

前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)是在傳統(tǒng)的技術(shù)上發(fā)展過(guò)來(lái)的。相較于傳統(tǒng)的施工技術(shù)其表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)主要由以下幾點(diǎn)：第一，在施工中可利用紅外線三維定向水平儀確定垂直定位和水平定位；第二，該施工技術(shù)利用自制的水平調(diào)解平臺(tái)對(duì)箱體進(jìn)行定位操作，可以使得工序靈活，操作較為簡(jiǎn)便；第三，使用自制水平木尺配置水平調(diào)解平臺(tái)來(lái)控制箱體的重量和所需建設(shè)墻體的厚度；第四，在此作業(yè)操作的過(guò)程中，整個(gè)工藝具有程序化、規(guī)范化的特點(diǎn)，在施工中工作效率高，保證工作質(zhì)量的同時(shí)還能夠控制工程安全；第五，可以在保證合理用工的同時(shí)，降低電氣工程的用工量；第六，可以避免土建工程工序交叉的情況，減少施工操作中的不必要麻煩。

二、前置式墻體電氣施工技術(shù)的施工流程

施工準(zhǔn)備→箱體就位→管道敷設(shè)→箱體水平、垂直出墻度復(fù)核→箱體、管道加固→封模澆筑混凝土→驗(yàn)收。

三、施工技術(shù)

（一）施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備主要包括了，首先是技術(shù)準(zhǔn)備。在箱體安裝前應(yīng)核對(duì)圖紙，明確箱體安裝的位置和高度。其次是材料準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求準(zhǔn)備相應(yīng)符合型號(hào)的管材和配電箱。再次是墻體曲線的確定。墻體曲線的確定是施工技術(shù)質(zhì)量的保證，協(xié)調(diào)土建對(duì)墻位進(jìn)行放樣定位。最后是預(yù)開孔。在施工技術(shù)操作中，應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)管位置進(jìn)行預(yù)排操作，根據(jù)箱體預(yù)排的位置進(jìn)行預(yù)開孔，在保證預(yù)開孔距離均勻的情況下，還需確定預(yù)開孔在同一條直線上。

（二）箱體就位

箱體就位操作是該施工技術(shù)的重要一步操作。首先，箱體水平標(biāo)高的控制。施工技術(shù)應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行。因此，根據(jù)圖紙對(duì)箱體設(shè)計(jì)的水平標(biāo)高，使用紅外線三維定向水平儀確定圖建筑標(biāo)高的位置，來(lái)確定箱體的設(shè)計(jì)的標(biāo)高，并根據(jù)柱上拉銅線作為水平標(biāo)高的控制線。將自制水平調(diào)節(jié)臺(tái)穩(wěn)定之后，調(diào)節(jié)水平臺(tái)并將其高度調(diào)整到水平標(biāo)高線的控制范圍內(nèi)，箱體就放置在水平臺(tái)上。其次，箱體垂直及出墻度的控制。根據(jù)土建建筑的實(shí)際情況。利用激光測(cè)距儀對(duì)戶內(nèi)凈空進(jìn)行測(cè)量，以此來(lái)推算墻體應(yīng)該粉刷的厚度和箱體出墻度的控制。根據(jù)箱體出墻度和粉刷的厚度，利用相同厚度的木尺放置在土建墻體的墻位線上，靠在水平調(diào)節(jié)臺(tái)一側(cè)的固定木尺垂直于墻位線，木尺外沿就是墻體粉刷厚度位置，利用水平尺調(diào)節(jié)箱體外沿水平。

（三）管道敷設(shè)

前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)的管道敷設(shè)具有一定的操作程序。主要按照一下步驟進(jìn)行。第一，管道的敷設(shè)應(yīng)當(dāng)從箱體的上部進(jìn)行配管，水平調(diào)節(jié)臺(tái)撤去后方可對(duì)下部進(jìn)行配管。第二，根據(jù)樓層混凝土和梁的預(yù)留管段將管子整理后置入墻體內(nèi)。第三，根據(jù)箱、盒與預(yù)留墻體之間的管道的長(zhǎng)度確定所敷設(shè)管道的長(zhǎng)度，在此次操作的過(guò)程中不可使用切割機(jī)切斷管道，并且管道切口應(yīng)保持與中心線垂直。第四，對(duì)于PVC管道應(yīng)使用套管和插入的方法進(jìn)行敷設(shè)，插入的深度主要依據(jù)管道的內(nèi)徑，套管的長(zhǎng)度根據(jù)管道的外徑來(lái)判斷。第五，鋼管連接應(yīng)使用套管的方式進(jìn)行連接，套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于管道的外徑。第六，在將管子置入墻體前，管子必須順直的進(jìn)入盒、箱內(nèi)，且保持整齊排列的狀態(tài)。

（四）管道、箱體加固

對(duì)于管道加固，在管道整理和配管操作之后，應(yīng)在管道內(nèi)外側(cè)設(shè)置一根準(zhǔn)φ12圓鋼，在此操作之后對(duì)圓鋼和管道進(jìn)行固定。而箱體加固的操作，主要分為箱體變形加固和箱體位置加固。在土建建筑時(shí)，為防止?jié)仓摻罨炷習(xí)r產(chǎn)生的壓力過(guò)大，造成箱體變形，使用支撐模具對(duì)箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行加固。其加固的效果如圖1所示。對(duì)于箱體外置加固操作，如管道加固操作一般使用圓鋼。

（五）封模澆筑混凝土

封模澆筑混凝土操作主要在于注意一些事項(xiàng)：首先，混凝土和砂石的配料應(yīng)當(dāng)滿足預(yù)埋管道空間的要求。其次，混凝土澆筑施工的工藝操作應(yīng)分層進(jìn)行，使用人工振搗，振搗的過(guò)程注意避免管道和箱體的碰撞。最后，在混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，在拆除模板時(shí)對(duì)管道和箱體進(jìn)行必要的保護(hù)。

四、質(zhì)量要求

通過(guò)對(duì)可調(diào)節(jié)支撐模具對(duì)配電箱體內(nèi)側(cè)加固技術(shù)、成排配電管及配電箱體前置安裝技術(shù)、水平調(diào)節(jié)平臺(tái)精確固定配電箱體技術(shù)等方面進(jìn)行技術(shù)查新和創(chuàng)新。就可以總結(jié)出該新項(xiàng)目具有新穎性的特點(diǎn)。根據(jù)電氣工程的相關(guān)規(guī)范操作，應(yīng)在施工過(guò)程中控制工程的質(zhì)量。注意箱體安裝偏差目標(biāo)。垂直偏差和水平標(biāo)高都應(yīng)在符合設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)進(jìn)行。并且在施工的過(guò)程中注意墻體粉刷面平整和粉刷的切合度，保證墻體施工的質(zhì)量。在施工技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)注意電氣預(yù)埋管道不允許造成墻體的開裂。

五、結(jié)束語(yǔ)

傳統(tǒng)的墻體電氣預(yù)埋主要在墻體砌筑粉刷完成后切割墻槽，然后在連接配管、配電箱、盒。在先后工序上需要滿足3d時(shí)間。在此情況下會(huì)延長(zhǎng)工期，給建筑單位帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。采用前置式墻體電氣預(yù)埋施工技術(shù)可以有效避免這種情況的出現(xiàn)，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，為建筑單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

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（作者單位：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司）