論瓶閥機(jī)的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用

李文忠

液化石油氣鋼瓶是人們生產(chǎn)、生活中常用的一種設(shè)備，在它的上部有一個(gè)開(kāi)關(guān)總閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)瓶閥），它與鋼瓶瓶體之間是用管螺紋進(jìn)行密封連接的。它屬于小型民用壓力容器，需要按周期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。本文論述的就是在制造和定期檢驗(yàn)的鋼瓶中，利用瓶閥機(jī)擰緊瓶閥與瓶體之間的螺紋連接，并且達(dá)到密封效果。中，氣缸13前行卡緊鋼瓶，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)9，通過(guò)減速機(jī)8將扭矩傳遞給摩擦組合7，再由十字軸14、傳動(dòng)軸5經(jīng)過(guò)銷(xiāo)軸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡頭3內(nèi)卡的瓶閥一起按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)瓶閥和瓶體之間的扭矩達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，雖然減速機(jī)仍在旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)卡頭3和瓶閥已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)是由于已先把摩擦組合7中的壓緊螺栓15上的螺母調(diào)整到合適的壓緊狀態(tài)（一次性調(diào)整），由于有摩擦片16（材質(zhì)為牛皮）的作用，使傳動(dòng)法蘭17和摩擦法蘭20產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。這樣就保證了瓶閥的螺紋不會(huì)被擰的過(guò)死而損傷或破壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡頭3不轉(zhuǎn)時(shí)，觀察瓶閥的輸出入氣口端的方向是否與瓶體護(hù)罩開(kāi)口一致，如果有偏離，可搬動(dòng)凸輪軸，加大壓緊螺栓的壓緊力，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的按扭開(kāi)關(guān)，使瓶閥擰到正確的位置。

4. 在制作瓶閥機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮容積35.5 L（充裝重量15Kg）和118L（充裝重量50Kg）兩種液化氣鋼瓶同在一臺(tái)瓶閥機(jī)上裝卸瓶閥的問(wèn)題。在使用中，以方便更換傳動(dòng)軸上的懸掛彈簧為原則，改變旋轉(zhuǎn)卡頭的位置，容易實(shí)現(xiàn)兩種卡頭的更換。

5.電動(dòng)機(jī)要設(shè)置緊急制動(dòng)裝置，采用電機(jī)制動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是能迅速有效的對(duì)正瓶閥的出氣口位置。否則會(huì)在電動(dòng)機(jī)斷電后減速機(jī)輸出軸仍然靠慣性旋轉(zhuǎn)，不容易找到正確的位置，不利于瓶閥的安裝。建議采用電容制動(dòng)方式，這種制動(dòng)方式能使電動(dòng)機(jī)在斷電后迅速停止，制動(dòng)效果好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，瓶閥機(jī)的一般采用1.5～2.2 Kw的小型電動(dòng)機(jī)，容易選擇電容制動(dòng)所用的電器元件。圖三就是一種電機(jī)電容制動(dòng)的電氣原理圖，實(shí)踐中使用效果良好。扣時(shí)靠壓緊螺栓的壓緊摩擦片，利用摩擦使摩擦法蘭獲得相應(yīng)的力矩旋轉(zhuǎn)。當(dāng)摩擦法蘭打滑時(shí)，傳動(dòng)軸和卡頭將停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)如果還需要轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)耐馆嗇S角度，加大了壓緊螺栓的壓力，目的是增大摩擦力。凸輪軸應(yīng)是兩個(gè)對(duì)稱(chēng)使用。在瓶閥卸扣時(shí)凸輪軸則始終處在壓緊狀態(tài)，上扣時(shí)的開(kāi)

始階段是處在放松狀態(tài)，當(dāng)將要完成螺紋的擰緊圈數(shù)時(shí)，最好的狀態(tài)是摩擦片處于打滑狀態(tài)，最后通過(guò)壓緊凸輪軸來(lái)增大摩擦力，促使瓶閥的出氣口對(duì)準(zhǔn)鋼瓶護(hù)罩的開(kāi)口處。

7.選擇減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)一般在15～23r/min之間。

參考文獻(xiàn)

[1]GB5842-2006 液化石油氣鋼瓶

[2]GB8334-2011 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定