劉讓建 楊 名 趙繼磊
(山東魯碧建材有限公司,萊蕪市 271103)
我公司新上4800t/d熟料線電動執(zhí)行器均采用某廠家同一系列產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)主要有以下問題:
(1)電動執(zhí)行器開、關(guān)頻繁動作,中控反饋信號頻繁波動,以至造成部分執(zhí)行器電機(jī)燒壞。
(2)部分電動執(zhí)行器向同一方向(開或關(guān)方向)一直動作停不下來,造成部分閥門損壞、電動執(zhí)行器電機(jī)燒壞。
伺服放大器控制板由前置級磁放大器線路板、觸發(fā)器線路板和可控硅交流開關(guān)線路板三部分組成。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的指令信號與閥位反饋信號的比較放大靠這些電子線路板的運(yùn)行來實現(xiàn)。其調(diào)節(jié)原理類似于一個純積分作用的調(diào)節(jié)器,只要指令信號與閥位反饋信號的偏差超過調(diào)節(jié)不靈敏區(qū)的范圍,伺服放大器就會一直發(fā)出開指令或者關(guān)指令。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)故障的發(fā)生均是由于其伺服放大器部分出現(xiàn)問題。
(1)電動執(zhí)行器開、關(guān)頻繁動作是由于其死區(qū)靈敏區(qū)的范圍太窄。中控給定信號和閥位反饋信號相比較,只要偏差在靈敏區(qū)的范圍之外,伺服放大器就會頻繁發(fā)出開或關(guān)指令,造成執(zhí)行器頻繁動作。經(jīng)廠家指導(dǎo),調(diào)節(jié)其電位器也達(dá)不到理想效果。
(2)部分電動執(zhí)行器向同一方向(開或關(guān)方向)一直動作停不下來是由于其內(nèi)部采用的固態(tài)繼電器觸點損壞,造成其接觸器長時間吸合。此類問題的執(zhí)行器大多是在高溫環(huán)境下的執(zhí)行器,高溫的烘烤使固態(tài)繼電器內(nèi)部的可控硅擊穿,造成其觸點損壞。從而使控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的接觸器長時間吸合,造成執(zhí)行器向同一方向一直動作停不下來。
為了解決上述問題,我們做了大量實驗,經(jīng)過分析研究,最終決定采用PLC實現(xiàn)的伺服放大器功能替代其傳統(tǒng)的伺服放大器控制板。實際運(yùn)行情況表明,此方案信號穩(wěn)定可靠,達(dá)到了預(yù)期的效果。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)自身產(chǎn)生的反饋信號和計算機(jī)發(fā)出的給定信號進(jìn)行偏差計算,差值與死區(qū)的靈敏度進(jìn)行比較,PLC就會發(fā)出“開”或者“關(guān)”指令。為了保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動機(jī)不因為閥位輸入信號受到瞬間干擾而反復(fù)動作,加入開、關(guān)指令的干擾濾波單元??刂瞥绦虻乃绤^(qū)和靈敏度都可以通過改變PLC軟件的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,也可以在操作畫面調(diào)整。開、關(guān)繼電器采用固態(tài)繼電器。執(zhí)行機(jī)構(gòu)保護(hù)主要有兩個方面的內(nèi)容:一是閥位輸入信號失真;二是執(zhí)行器長時間未達(dá)到限位,閥位命令輸出狀態(tài)過一定時間后自動停止。利用PLC實現(xiàn)伺服放大器功能的原理圖如圖1所示,虛線框內(nèi)為PLC的軟件功能模塊。
圖1 利用PLC實現(xiàn)伺服放大器功能的原理圖
(1)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)原接線,如圖2所示。
(2)將執(zhí)行器內(nèi)部的固態(tài)繼電器拆除,其中限位接線不動,并將其控制回路作適當(dāng)改進(jìn),如圖3所示。
其中KA1為開繼電器觸點,KA2為關(guān)繼電器觸點。
圖2 原執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線圖
圖3 改造后的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線圖
程序的編制我們使用的是德國西門子公司提供的STEP7(V 5.3)開發(fā)軟件,通過添加新的FC程序段,編制好后在OB1中調(diào)用一下即可。詳細(xì)程序的編制如下:
(1)超出設(shè)置的死區(qū)范圍,且給定大于反饋,則閥開。程序如圖4所示。
(2)超出設(shè)置的死區(qū)范圍,且給定小于反饋,則閥關(guān)。程序如圖5所示。
(3)死區(qū)靈敏度設(shè)置。程序如圖6所示。其中MD808為畫面設(shè)置死區(qū)靈敏度所需變量。
圖5 閥關(guān)程序段
圖6 死區(qū)靈敏度設(shè)置
程序編制完后,我們使用德國西門子公司的WINCC(V6.0)工業(yè)自動化組態(tài)軟件,對其監(jiān)控畫面進(jìn)行組態(tài)。組態(tài)后的畫面如圖7所示。
圖7 閥門監(jiān)控畫面
利用PLC組成的伺服放大器和閥位保護(hù)回路在我公司礦渣微粉及水泥生產(chǎn)線也已經(jīng)普遍應(yīng)用,實際運(yùn)行情況表明,利用本方法實現(xiàn)的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路與常規(guī)的伺服放大器相比有很強(qiáng)的優(yōu)勢,不僅減少了投資和設(shè)備的維護(hù)量,而且在可靠性方面有了很大程度的提高,具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。