趙燕禹,胡興蘭,張志鴻,商連弟
(1.天津職業(yè)大學(xué)生物與環(huán)境工程學(xué)院,天津300410;2.中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院)
工業(yè)技術(shù)
高溫固相法制備片狀氧化鋁及表征*
趙燕禹1,胡興蘭1,張志鴻1,商連弟2
(1.天津職業(yè)大學(xué)生物與環(huán)境工程學(xué)院,天津300410;2.中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院)
利用高溫固相法以不同粒度的氫氧化鋁為原料制備片狀α-氧化鋁。通過(guò)激光粒度分析儀、掃描電子顯微鏡及X射線衍射儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了表征,得出了最佳制備工藝條件。結(jié)果表明,在最佳制備條件下制備的片狀α-氧化鋁粒度在20 μm左右,徑厚比為(5~8)∶1,大多為六角形片狀。并首次提出了利用吸附-脫附等溫線的重疊程度來(lái)表征片狀氧化鋁,可在片狀氧化鋁制備中應(yīng)用。
片狀氧化鋁;高溫固相法;吸附-脫附等溫線
20世紀(jì)中期,美國(guó)鋁業(yè)公司(ALCOA)首先研制開(kāi)發(fā)出了片狀氧化鋁。20世紀(jì)70年代日本引進(jìn)了該技術(shù)開(kāi)始生產(chǎn)片狀氧化鋁。20世紀(jì)90年代以后,中國(guó)山東等地也開(kāi)始研發(fā)片狀氧化鋁。雖然現(xiàn)在國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的研究人員從事片狀氧化鋁產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研究,但產(chǎn)品質(zhì)量跟國(guó)際水平仍有差距。片狀α-氧化鋁粉體不僅具有普通氧化鋁的熔點(diǎn)高、硬度大、耐磨性好、耐腐蝕、抗氧化等性能,而且由于其特有的二維片狀形貌 (厚度尺寸可達(dá)到納米級(jí),在徑向方向尺寸為微米級(jí))而表現(xiàn)出較強(qiáng)的附著力、反射光線能力和屏蔽效應(yīng),作為填料、顏料、增韌劑、耐火材料而用于化妝品、汽車面漆、陶瓷和拋光等領(lǐng)域[1-4]。例如:利用氧化鋁熱導(dǎo)率高的性質(zhì)使其作為填料用于聚合物-陶瓷復(fù)合材料制備電子元件,可大大延長(zhǎng)使用壽命[5-6]。在陶瓷基體中加入一定量的片狀氧化鋁,增加裂紋偏轉(zhuǎn)和橋聯(lián)作用,明顯提高陶瓷的抗折強(qiáng)度和斷裂韌性[7]。以片狀氧化鋁為基體,表面包覆高折射率金屬氧化物薄膜(如,二氧化鈦)制備出的珠光顏料具有極好的珠光效應(yīng)、明亮的色澤和很好的化學(xué)穩(wěn)定性,大大提高了珠光顏料的性能[8]。由于片狀氧化鋁有廣泛用途,其制備方法已成為片狀氧化鋁的研究熱點(diǎn)。目前制備片狀氧化鋁的方法有多種,主要有高溫?zé)Y(jié)法、水熱法、熔鹽法等。其中高溫?zé)Y(jié)法是將氧化鋁在較高溫度下燒結(jié)制備出片狀氧化鋁,通過(guò)加入助劑降低燒結(jié)溫度,促進(jìn)片狀氧化鋁各向異性生長(zhǎng)。水熱法需要在高溫高壓的密閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,對(duì)設(shè)備要求高,反應(yīng)周期長(zhǎng)。熔鹽法制備片狀α-氧化鋁粉體可以在較低溫度下進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間較短,形貌可控,但有些熔鹽具有毒性,而且面臨如何提高摻雜均勻性等問(wèn)題[3]。筆者通過(guò)高溫固相法制備了片狀α-氧化鋁并對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行了表征。
1.1 藥品
氫氧化鋁(粒徑分別為<1 μm、<2 μm、<8 μm),PEG表面活性劑,氟化鋁,晶籽(自制)。
1.2 儀器
托盤(pán)天平,研缽,瓷蒸發(fā)皿,瓷坩堝,烘箱,硅鉬棒電爐,XL-30型場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡,ASAP2010快速比表面積測(cè)定儀,D/max 2500型X射線衍射儀,Mastersizer 2000型激光粒度儀。
1.3 實(shí)驗(yàn)工藝流程
稱取一定質(zhì)量的 Al(OH)3放入研缽中,加適量PEG表面活性劑和水,研磨直至均勻,制得研磨混料1,在110℃左右烘干,經(jīng) 650℃灼燒,灼燒后樣品再次放入研缽中,加適量自制晶籽、氟化鋁和水,繼續(xù)研磨一段時(shí)間制得研磨混料 2,然后再次烘干,最后移至硅鉬棒電爐中煅燒,得到片狀 α-Al2O3。
1.4 條件實(shí)驗(yàn)
在條件實(shí)驗(yàn)中,用不同粒度的Al(OH)3為原料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),在研磨混料1中考察了PEG和水加入量因素;在研磨混料2中,進(jìn)行了晶籽加入量、氟化鋁加入量、煅燒溫度及煅燒時(shí)間實(shí)驗(yàn)等。條件實(shí)驗(yàn)后,將測(cè)定片狀α-Al2O3主要技術(shù)指標(biāo)——粒子大小的數(shù)據(jù)列于表1。
表1 片狀α-氧化鋁條件實(shí)驗(yàn)及結(jié)果
1.5 樣品的表征
1.5.1 片狀α-氧化鋁吸附、脫附曲線的測(cè)定
用快速比表面積測(cè)定儀對(duì)5號(hào)樣品進(jìn)行了吸附-脫附曲線的測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 片狀α-Al2O3吸附、脫附曲線
1.5.2 掃描電鏡測(cè)定
采用場(chǎng)發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡對(duì)5號(hào)樣品的微觀粒子外形進(jìn)行了測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2可以看出,片狀α-氧化鋁粒子徑厚比為(5~8)∶1,形貌多為六角形片狀。
1.5.3 片狀α-氧化鋁結(jié)晶晶相的測(cè)定
圖2 片狀α-Al2O3掃描電鏡照片
對(duì)5號(hào)樣品用X射線衍射儀進(jìn)行晶相的測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖3。從圖3可看出,在衍射角2θ為25.57、35.12、43.35、57.49°處附近出現(xiàn)了 α-氧化鋁所特有的典型特征衍射峰,峰位置與衍射強(qiáng)度都同JCPDS標(biāo)準(zhǔn)卡片(10-0173)中α-氧化鋁的衍射峰相一致,譜圖中沒(méi)有出現(xiàn)其他雜質(zhì)相的衍射峰。
圖3 片狀α-Al2O3X射線衍射圖
1.5.4 片狀α-氧化鋁顆粒大小及分布的測(cè)定
采用激光粒度儀對(duì)5號(hào)片狀α-氧化鋁樣品粒子大小及分布進(jìn)行了測(cè)定,測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖4。從圖4看,粒度分布范圍主要集中在20 μm左右。
圖4 片狀α-Al2O3顆粒大小及分布
2.1 片狀α-Al2O3制備結(jié)果及討論
從表1中1號(hào)樣品可知,采用粒徑較大的氫氧化鋁(<8 μm)為原料所制備的片狀α-Al2O3樣品粒度較大,因此宜選用粒徑較小的氫氧化鋁(<2 μm)為原料。通過(guò)對(duì)3號(hào)與4號(hào)樣品對(duì)比,看出研磨混料1中加入的水量對(duì)樣品影響不大,但水量較大時(shí)不利于生產(chǎn)。2號(hào)與 3號(hào)、4號(hào)樣品對(duì)比結(jié)果表明,通過(guò)加大晶籽加入量來(lái)增加研磨混料2中的晶籽個(gè)數(shù),并縮短煅燒時(shí)間,可制得粒度更小的片狀α-Al2O3。
參考表1中4號(hào)樣品的制備條件,并以3倍的Al(OH)3質(zhì)量重復(fù)實(shí)驗(yàn),得到5號(hào)樣品。所得樣品粒度檢驗(yàn)結(jié)果為平均粒度為20 μm左右、徑厚比為(5~8)∶1的六角片狀α-Al2O3。確定5號(hào)樣品的制備條件為最佳制備條件。
2.2 片狀α-Al2O3表征及討論
在片狀α-Al2O3的制備過(guò)程中,每一個(gè)實(shí)驗(yàn)完成之后,都先用快速比表面積測(cè)定儀進(jìn)行檢測(cè),從檢測(cè)的吸附-脫附曲線的重疊程度可以判斷所制備片狀α-Al2O3的結(jié)構(gòu)及外形。如果吸附-脫附曲線有較大的滯后環(huán),顯示制備的片狀α-Al2O3樣品質(zhì)量差;如果兩條曲線幾乎全部重疊,表示制備的樣品幾乎都是片狀α-Al2O3。這是因?yàn)闆](méi)有(或極少)小顆粒,未堆積形成小孔,隨測(cè)定氮?dú)獾姆謮航档停肿釉谄瑺瞀?Al2O3上脫附很快,不形成滯后環(huán)。這樣,就可以利用氮吸附-脫附曲線形成滯后環(huán)的形狀和大小,鑒別實(shí)驗(yàn)中所制備片狀α-Al2O3的結(jié)構(gòu)和形態(tài)。
研究了高溫固相法片狀α-Al2O3的制備及表征,確定了5號(hào)樣品的制備條件為最佳制備條件。實(shí)驗(yàn)選用兩次研磨混料的方法,第一次研磨混料中,加入150 g粒徑<2 μm的Al(OH)3原料,加入表面活性劑PEG及適量的蒸餾水,研磨均勻,放入烘箱中,于110℃烘干,在650℃灼燒。灼燒后的氧化鋁細(xì)粉,再加入晶籽及氟化鋁和適量蒸餾水,二次研磨混料,干燥,在1 200℃煅燒1 h,可獲得粒度在20 μm左右、徑厚比為(5~8)∶1的六角形片狀α-氧化鋁。
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Preparation and characterization of flaky alumina by high temperature solid phase method
Zhao Yanyu1,Hu Xinglan1,Zhang Zhihong1,Shang Liandi2
(1.School of Biology and Environment Engineering,Tianjin Vocational Institute,Tianjin 300410,China;2.CNOOC Tianjin Chemical Research&Design Institute)
The flaky α-alumina is prepared by high-temperature solid phase method using aluminum hydroxide with different particle sizes as raw material.The products were characterized by laser particle size analyzer,scanning electron microscopy,and X-ray diffraction,and the optimum preparation conditions were determined.Result showed that flaky α-alumina under the optimum preparation conditions had the particle size about 20 μm,diameter to thickness ratio of(5~8)∶1,and most of hexagonal flakes.And the degree of overlap of adsorption-desorption isotherms to characterize flaky alumina was first used in its preparation.
flaky alumina;high-temperature solid phase method;adsorption-desorption isotherms
TQ133.1
A
1006-4990(2014)04-0046-03
2013-11-05
趙燕禹(1968— ),男,碩士,副教授,主要從事化工專業(yè)教學(xué)和科研工作,已發(fā)表論文 10余篇,申請(qǐng)專利10項(xiàng),授權(quán)2項(xiàng)。
天津職業(yè)大學(xué)科學(xué)研究基金項(xiàng)目(20131101)。
聯(lián)系方式:15302168198@163.com