對(duì)中尺寸及虛點(diǎn)尺寸檢測(cè)方法研究

（沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽 110043）

對(duì)中尺寸及虛點(diǎn)尺寸檢測(cè)方法研究

張 博 臧克軍

（沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，遼寧 沈陽 110043）

某燃機(jī)燃燒室前過渡段前套筒是美國GE能源公司產(chǎn)品，在其筒壁外側(cè)，傾斜45°分布兩個(gè)耳片，要求其上起安裝吊掛作用的槽孔側(cè)壁至斜中心尺寸必須嚴(yán)格控制，但在實(shí)際檢測(cè)中由于零件中心難于確定，檢測(cè)非常困難；其外形輪廓的構(gòu)型虛交點(diǎn)尺寸的測(cè)量也不能直接進(jìn)行。本文介紹了通過自制簡(jiǎn)易夾具，實(shí)現(xiàn)零件可靠定心，然后使用普通游標(biāo)卡尺快捷簡(jiǎn)便測(cè)量的改進(jìn)方法

對(duì)中尺寸；測(cè)量基準(zhǔn)；虛點(diǎn)尺寸

1 引言

某燃機(jī)燃燒室前過渡段前套筒焊接組件，在筒壁外側(cè)左右45°對(duì)稱分布兩個(gè)耳片，相關(guān)尺寸直接影響到后期的燃機(jī)裝配。通過改進(jìn)相關(guān)尺寸檢測(cè)方法，解決在實(shí)際測(cè)量中所遇到的瓶頸問題，提高測(cè)量效率。耳片的結(jié)構(gòu)尺寸如圖1。

圖1 燃機(jī)套筒及耳片設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖（焊接坡口未示出）

2 問題的提出

2.1 耳片加工的工藝流程分析

加工流程：激光落料→去毛刺→劃線→去重熔層→打磨坡口→銑加工→標(biāo)印→最終檢驗(yàn)→入庫

激光落料時(shí)，加工基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，為R189的圓心，通過數(shù)控程序?qū)⒍娜啃螤钜淮吻懈钔瓿?，其中槽孔周邊為銑加工預(yù)留1mm加工余量，目的是去除激光切割產(chǎn)生的重熔層。而在銑加工時(shí)，零件定位轉(zhuǎn)由兩個(gè)大斜面實(shí)現(xiàn)定心﹑定向，并在夾具兩定位面中線對(duì)應(yīng)位置設(shè)置對(duì)刀孔，壓緊后，完成槽孔銑加工。應(yīng)該說零件加工過程非常簡(jiǎn)單，加工基準(zhǔn)選擇合理。

3.2 檢測(cè)出現(xiàn)的問題

4 解決方案的確定及實(shí)施

4.1 對(duì)中尺寸測(cè)量方案

基準(zhǔn)重合原則是工藝過程中選擇工藝基準(zhǔn)的普遍法則，即選擇時(shí)應(yīng)盡量考慮工藝基準(zhǔn)（原始基準(zhǔn)﹑定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等）和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相重合。但本文所述耳片零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為大弧圓心，不適合作定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，因此在工藝過程中進(jìn)行了基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。耳片銑加工槽孔工序的定位基準(zhǔn)選用了兩個(gè)度面，這兩個(gè)度面在激光落料工序由數(shù)控程序保證，對(duì)本件來說，這是最佳工藝選擇。因?yàn)檫@兩個(gè)面可以很好地導(dǎo)向定心，并以底面作支撐，保證零件穩(wěn)定，便于壓緊。

測(cè)量基準(zhǔn)的選擇原則是與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。為實(shí)現(xiàn)零件對(duì)中定位和快捷測(cè)量。

自制簡(jiǎn)易測(cè)具，結(jié)構(gòu)如圖2所示

圖2 對(duì)中尺寸檢測(cè)夾具簡(jiǎn)圖

圖中，兩塊帶與零件同樣角度斜面的定位板用銷釘﹑螺釘固定在底板上，耳片經(jīng)其導(dǎo)向﹑并通過彈頂裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)中定位。在底板中間位置加工退讓槽，將測(cè)量基準(zhǔn)塊固定其中，使測(cè)量基準(zhǔn)面與兩定位塊斜面的中心面重合。

4.2 虛點(diǎn)尺寸測(cè)量方案

虛交點(diǎn)尺寸70.6±0.5的測(cè)量需要在平臺(tái)上進(jìn)行。如圖3所示，為使零件平穩(wěn)，便于操作，將零件大面放于平臺(tái)上，底面靠在方箱上，再使用兩個(gè)等徑圓柱銷進(jìn)行輔助測(cè)量。直接測(cè)量出L值后，通過如下公式計(jì)算被測(cè)尺寸L測(cè)：

式中：

L測(cè)——零件被測(cè)虛交點(diǎn)間距；

r——圓柱銷半徑；

α——零件斜面與底面夾角之半，可通過零件構(gòu)型尺寸計(jì)算得出。

圖3 虛交點(diǎn)間尺寸檢測(cè)方法示意圖

結(jié)語

通過測(cè)量夾具的設(shè)計(jì)﹑使用，使耳片對(duì)中尺寸的測(cè)量工作更加方便快捷，準(zhǔn)確無誤；虛交點(diǎn)尺寸的測(cè)量方法也簡(jiǎn)便易行，單件檢測(cè)時(shí)間只需3分鐘很好地滿足了生產(chǎn)的需要。

[1]互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M]．中國計(jì)量出版社 1988．

[2]航空工藝裝備設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．夾具設(shè)計(jì)國防工業(yè)出版社 1979．

[3]B50A436 S5 General Electric Company Gas Turbine Division Specification Mar 1981

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