4x5000m3球罐氣密試驗方案

王冠永

摘要： 以唐山市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司西外環(huán)儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關(guān)鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應(yīng)急預(yù)案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進(jìn)行氣密試驗。

2 球罐參數(shù)

5000m3球罐技術(shù)參數(shù)見表1。

3 準(zhǔn)備工作

①焊接壓縮機(jī)與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進(jìn)出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數(shù)量的安全帽及4部對講機(jī)。

⑤提前與氣象部門聯(lián)系，選擇晴朗天氣進(jìn)行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執(zhí)行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內(nèi)氣體經(jīng)取樣分析合格，方可試驗。否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經(jīng)過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏為合格，當(dāng)有泄漏時，進(jìn)行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應(yīng)監(jiān)測環(huán)境溫度變化和壓力表讀數(shù)，不得發(fā)生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產(chǎn)生，無水泡產(chǎn)生則密封良好，否則需進(jìn)行修復(fù)。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，關(guān)閉壓縮機(jī)，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5.3 工作人員高空作業(yè)時必須按規(guī)定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準(zhǔn)，向外延伸30米內(nèi)為禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6 應(yīng)急預(yù)案

6.1 打壓過程中可能出現(xiàn)的問題 ①壓縮機(jī)與引入管接口處出現(xiàn)泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現(xiàn)泄漏；引入管與球罐連接處出現(xiàn)泄漏；球罐進(jìn)出口閥門法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當(dāng)上述第一種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當(dāng)上述第二種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力降至實驗壓力，關(guān)閉頂部放散閥，檢驗工作繼續(xù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]合肥通用機(jī)械研究院.設(shè)計技術(shù)條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規(guī)范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規(guī)則[S].

摘要： 以唐山市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司西外環(huán)儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關(guān)鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應(yīng)急預(yù)案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進(jìn)行氣密試驗。

2 球罐參數(shù)

5000m3球罐技術(shù)參數(shù)見表1。

3 準(zhǔn)備工作

①焊接壓縮機(jī)與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進(jìn)出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數(shù)量的安全帽及4部對講機(jī)。

⑤提前與氣象部門聯(lián)系，選擇晴朗天氣進(jìn)行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執(zhí)行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內(nèi)氣體經(jīng)取樣分析合格，方可試驗。否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經(jīng)過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏為合格，當(dāng)有泄漏時，進(jìn)行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應(yīng)監(jiān)測環(huán)境溫度變化和壓力表讀數(shù)，不得發(fā)生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產(chǎn)生，無水泡產(chǎn)生則密封良好，否則需進(jìn)行修復(fù)。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，關(guān)閉壓縮機(jī)，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5.3 工作人員高空作業(yè)時必須按規(guī)定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準(zhǔn)，向外延伸30米內(nèi)為禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6 應(yīng)急預(yù)案

6.1 打壓過程中可能出現(xiàn)的問題 ①壓縮機(jī)與引入管接口處出現(xiàn)泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現(xiàn)泄漏；引入管與球罐連接處出現(xiàn)泄漏；球罐進(jìn)出口閥門法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當(dāng)上述第一種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當(dāng)上述第二種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力降至實驗壓力，關(guān)閉頂部放散閥，檢驗工作繼續(xù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]合肥通用機(jī)械研究院.設(shè)計技術(shù)條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規(guī)范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規(guī)則[S].

摘要： 以唐山市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司西外環(huán)儲配所4x5000m3球罐安檢工作為例，制定球罐氣密試驗方案。

Abstract： Taking the 4x5000m3 spherical tank safety inspection in Tangshan Gas Group Co.， Ltd. West Outer Ring Gasholder Station as an example， the author has constituted experiment scheme of the spherical tank.

關(guān)鍵詞： 球罐；氣密試驗；安全措施；應(yīng)急預(yù)案

Key words： spherical tank；compressed air test；safety precautions；contingency plan

中圖分類號：TE972 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）10-0038-02

1 適用范圍

本方案適用于5000m3天然氣球罐開罐檢驗后的氣密試驗。開罐檢驗已合格，可進(jìn)行氣密試驗。

2 球罐參數(shù)

5000m3球罐技術(shù)參數(shù)見表1。

3 準(zhǔn)備工作

①焊接壓縮機(jī)與球罐連接管道。管道及閥門壓力等級均為40kg。

②制作球罐頂部壓力表接口及放散管。

③安裝球罐進(jìn)出口閥門、安全放散閥及人孔、手孔盲板。

④配備一定數(shù)量的安全帽及4部對講機(jī)。

⑤提前與氣象部門聯(lián)系，選擇晴朗天氣進(jìn)行實驗。

4 氣密試驗

4.1 氣密試驗要求

①氣密試驗前，開罐檢驗已合格。氣密試驗壓力按照工作壓力執(zhí)行。

②球罐在氣密性實驗前，必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗、置換工作。罐內(nèi)氣體經(jīng)取樣分析合格，方可試驗。否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。

③壓力表要求：試驗時要求在球罐的底部及頂部各安裝1塊量程經(jīng)過校驗的同量程壓力表，其量程為試驗壓力的2倍為宜，但不低于1.5倍或高于3倍試驗壓力。壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，精度等級不低于1.6級，表盤直徑為150mm（本次試驗所用壓力表最大量程為2.5Mp）由于球罐在做氣密試驗時，上下存在壓差，試驗壓力以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。

④試驗壓力：1.5MPa。

4.2 試壓過程

①將壓力升至試驗壓力的10%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

②將壓力升至試驗壓力的25%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

③將壓力升至試驗壓力的40%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

④將壓力升至試驗壓力的55%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑤將壓力升至試驗壓力的70%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；

⑥將壓力升至試驗壓力的85%，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓；}

⑦將壓力升至試驗壓力時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無泄漏為合格，當(dāng)有泄漏時，進(jìn)行處理后重新做氣密試驗。

⑧氣密試驗時，應(yīng)監(jiān)測環(huán)境溫度變化和壓力表讀數(shù)，不得發(fā)生超壓。

⑨氣密試驗合格后，打開放空閥，緩慢泄壓。

⑩氣密試驗檢測方法：用泡沫水噴灑于各焊道、密封面表面，觀察有無水泡產(chǎn)生，無水泡產(chǎn)生則密封良好，否則需進(jìn)行修復(fù)。

5 安全措施

5.1 氣密試驗升壓過程中，隨時觀察壓力上升情況，并觀察球罐的外觀變形情況，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，關(guān)閉壓縮機(jī)，停止升壓。

5.2 氣密試驗升壓過程中，與氣密試驗無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5.3 工作人員高空作業(yè)時必須按規(guī)定系好安全帶、戴好安全帽。

5.4 以試驗球罐外壁為基準(zhǔn)，向外延伸30米內(nèi)為禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6 應(yīng)急預(yù)案

6.1 打壓過程中可能出現(xiàn)的問題 ①壓縮機(jī)與引入管接口處出現(xiàn)泄漏；引入管上閥門法蘭連接處出現(xiàn)泄漏；引入管與球罐連接處出現(xiàn)泄漏；球罐進(jìn)出口閥門法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏；球罐人孔、手孔盲板法蘭連接部位出現(xiàn)泄漏。②氣密實驗過程中球罐階段超壓。

6.2 處理辦法 ①當(dāng)上述第一種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，降壓后，再有針對性的處理漏點處的問題。②當(dāng)上述第二種情況出現(xiàn)時，迅速關(guān)閉壓縮機(jī)，緩慢開啟球罐頂部放散閥放散，并觀察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力降至實驗壓力，關(guān)閉頂部放散閥，檢驗工作繼續(xù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]合肥通用機(jī)械研究院.設(shè)計技術(shù)條件.

[2]GB50094-98，球形貯罐施工及驗收規(guī)范[S].

[3]TSG R7001-2004，壓力容器定期檢驗規(guī)則[S].