科技啟動(dòng)新引擎

呂云｜文

金鉬集團(tuán)科技創(chuàng)新工作以“項(xiàng)目有力推進(jìn)、新品加速轉(zhuǎn)化、平臺(tái)有效提升、組織服務(wù)到位”為指導(dǎo)方針，抓好重大項(xiàng)目實(shí)施，把產(chǎn)品提質(zhì)降本、高端產(chǎn)品開發(fā)作為科研重點(diǎn)和主攻方向，自主創(chuàng)新能力不斷提高，科技人才隊(duì)伍不斷壯大，科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步已成為公司可持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)力引擎。

自主創(chuàng)新能力是企業(yè)搏擊市場(chǎng)求得生存的根本保證。一年來，金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金鉬集團(tuán)）科技創(chuàng)新工作以“項(xiàng)目有力推進(jìn)、新品加速轉(zhuǎn)化、平臺(tái)有效提升、組織服務(wù)到位”為指導(dǎo)方針，面向生產(chǎn)、面向市場(chǎng)，抓好重大項(xiàng)目實(shí)施，把產(chǎn)品提質(zhì)降本、高端產(chǎn)品開發(fā)作為科研重點(diǎn)和主攻方向，努力突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)；專利、成果之花競(jìng)相開放，員工科技創(chuàng)新意識(shí)不斷增強(qiáng)，科技人才隊(duì)伍不斷壯大，公司自主創(chuàng)新能力不斷提高，科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步已成為公司可持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)力引擎。

破解技術(shù)難題 拓展生存空間

科技創(chuàng)新的首要問題是破解技術(shù)難題。一年來，金鉬集團(tuán)把解決制約企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵性問題作為重中之重，在科研工作中開展了一系列攻關(guān)和突破。

做大做強(qiáng)深加工產(chǎn)業(yè)鏈，是金鉬集團(tuán)從礦山型企業(yè)向初加工型企業(yè)轉(zhuǎn)變的必然選擇。“提高鉬粉及鉬制品質(zhì)量研究”項(xiàng)目通過對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、氫氣回收系統(tǒng)的改造及對(duì)廢料的集中收集處理等一系列措施，鉬粉一次檢驗(yàn)合格率、鉬粉成品率、鉬制品成品率、鍛軋鉬條累計(jì)成品率分別提高了3.71%、0.102%、0.219%和0.559%；鉬粉廢料量比例、鍛軋板粉比例分別降低了0.488‰和7.13%。該項(xiàng)目的攻關(guān)進(jìn)一步提高了鉬粉及鉬制品的產(chǎn)品質(zhì)量，并對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)品質(zhì)量提高提供幫助，提高了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低廢鉬粉產(chǎn)生量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

提高選鉬回收率是金鉬集團(tuán)增加產(chǎn)值做大做強(qiáng)抓住市場(chǎng)機(jī)遇的有效手段?！疤岣哌x鉬回收率及降低能耗系統(tǒng)研究”項(xiàng)目摸清了目前選鉬回收率現(xiàn)狀及中礦的濃細(xì)度、品位、產(chǎn)率、礦漿量、水量等參數(shù)；初步確定鉬浮選中礦處理新工藝工業(yè)試驗(yàn)方案。通過對(duì)高壓輥磨機(jī)排礦產(chǎn)品進(jìn)行篩析和不同粒級(jí)選礦試驗(yàn)，初步探明了有效可浮選粒級(jí)范圍，形成了新老線優(yōu)化改造總體思路。

“高鉛鉬礦石降鉛試驗(yàn)研究”項(xiàng)目通過室內(nèi)試驗(yàn)研究，找到了一種低毒、穩(wěn)定、有效的方鉛礦抑制劑，可將鉬精礦中的雜質(zhì)鉛含量降低至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，抑制效果與現(xiàn)場(chǎng)用的P-Nokes相當(dāng)。

“金堆城鉬精礦焙燒煙氣中錸回收技術(shù)研究及工業(yè)試驗(yàn)”項(xiàng)目通過對(duì)硫酸生產(chǎn)中煙氣凈化含錸淋洗液進(jìn)行處理，回收有價(jià)金屬錸。

“鉬酸銨生產(chǎn)線廢水治理及鉬的回收研究”項(xiàng)目完成了鉬酸銨環(huán)保運(yùn)行系統(tǒng)改造及氨氮處理系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了氨氮處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行和園區(qū)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

轉(zhuǎn)化科技成果 助推產(chǎn)業(yè)升級(jí)

企業(yè)科技成果只有轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，才能真正助推企業(yè)發(fā)展。經(jīng)過不懈努力，催化劑用高純?nèi)趸f、高溫鉬舟、鉬坩堝、鉬鉬合金頂頭、鉬異型件、合金鉬絲等產(chǎn)品已逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

“催化劑用高純?nèi)趸f”項(xiàng)目確定了用網(wǎng)帶爐作為焙解設(shè)備生產(chǎn)催化劑用高純?nèi)趸f的工藝，年產(chǎn)能可達(dá)到1500噸，產(chǎn)品質(zhì)量可滿足客戶要求，順利實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)和量產(chǎn)化生產(chǎn)。

“高溫鉬合金舟工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)研究”項(xiàng)目全面掌握了鉬拉深件的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，已通過公司Elino鉬粉還原爐生產(chǎn)線的使用驗(yàn)證并可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)；使用壽命超過普蘭西公司。

“鉬及鉬合金產(chǎn)品特性與加工性能研究”項(xiàng)目開發(fā)的TZC-Y2O3鉬合金頂頭成功實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)推廣，目前已給客戶發(fā)貨。

“鉬板材關(guān)鍵加工工藝研究及市場(chǎng)開拓”項(xiàng)目生產(chǎn)并銷售各種板材76.4千克。同時(shí)掌握了旋壓坩堝生產(chǎn)過程中的模具設(shè)計(jì)、板材軋制、旋壓全部過程的關(guān)鍵技術(shù)，共制作出兩個(gè)旋壓坩堝，供用戶試用。

加強(qiáng)平臺(tái)建設(shè) 提升研發(fā)能力

金鉬集團(tuán)充分發(fā)揮國家級(jí)技術(shù)中心研發(fā)領(lǐng)軍優(yōu)勢(shì)，不斷創(chuàng)新管理方式，掌握鉬前沿動(dòng)態(tài)。隨著技術(shù)中心鉬化工中試車間建成并投入試運(yùn)行后，技術(shù)中心將擁有金屬、化工和礦業(yè)三個(gè)中試試驗(yàn)基地。

在加強(qiáng)平臺(tái)建設(shè)的同時(shí)，公司還積極爭(zhēng)取主持國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，發(fā)揮企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)引領(lǐng)作用。2013年，公司參與了《鉬及鉬合金棒》和《鉬圓片》國家標(biāo)準(zhǔn)制訂；主持制訂了《鉬缸》、《造粒鉬粉》和《濺射靶材用鉬板坯》3項(xiàng)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。公司累計(jì)主持國家標(biāo)準(zhǔn)31件、參與國家標(biāo)準(zhǔn)2件，主持行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14件、參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3件。

金鉬集團(tuán)還積極申報(bào)國家級(jí)、省級(jí)項(xiàng)目，爭(zhēng)取政策及資金支持。2013年成功申請(qǐng)政府支持項(xiàng)目3項(xiàng)，預(yù)計(jì)可獲得政府資助1400余萬元。其中申請(qǐng)“國家863計(jì)劃”項(xiàng)目“新型二硫化鉬復(fù)合材料的多層次跨尺度功能化設(shè)計(jì)及其高效制備”1項(xiàng)，“陜西省科技統(tǒng)籌計(jì)劃難題攻關(guān)”項(xiàng)目1項(xiàng)、國資委的“國有資本金項(xiàng)目”1項(xiàng)。

專利授權(quán)創(chuàng)新高 科技成果豐碩

隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，知識(shí)產(chǎn)權(quán)已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素，提高企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理工作水平是增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力的重要保證。

公司要求申報(bào)省部級(jí)以上獎(jiǎng)勵(lì)的成果，首先進(jìn)行專利申請(qǐng)；并鼓勵(lì)專利申請(qǐng)，除承擔(dān)申請(qǐng)、保護(hù)等費(fèi)用外，給予申請(qǐng)者一次性物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。一年來專利申請(qǐng)及授權(quán)數(shù)量均創(chuàng)新高，共申請(qǐng)專利54項(xiàng)，累計(jì)申請(qǐng)專利158項(xiàng)；獲得授權(quán)27項(xiàng)，累計(jì)獲得授權(quán)專利64項(xiàng)。其中“鉬爐料產(chǎn)品部多膛爐”項(xiàng)目榮獲六項(xiàng)國家新型發(fā)明專利證書授權(quán)。

作為陜西省首批50家開展知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)之一，金鉬集團(tuán)順利通過了企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)規(guī)范貫標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)審核，成為全省企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)規(guī)范貫標(biāo)的先行者。

“鉬選礦新工藝研究及應(yīng)用”項(xiàng)目，通過在碎礦生產(chǎn)線應(yīng)用“三段一閉路+高壓輥磨”的工藝，降低了碎礦產(chǎn)品粒度；鉬粗選采用“柱機(jī)+中礦再磨”新工藝，提高了粗選回收率；鉬精選采用“柱機(jī)聯(lián)合+泡沫擦洗”新工藝，實(shí)現(xiàn)了鉬精礦品位與回收率的同步提高；鉬精礦脫水采用“濃縮+壓濾”兩段工藝，比原工藝流程簡(jiǎn)短，改善了工作環(huán)境。該成果榮獲2013年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。先后有多個(gè)國內(nèi)有色金屬選礦工藝技術(shù)改造獲改擴(kuò)建亦部分借鑒并應(yīng)用了該成果。

“高溫鉬（硅鋁鉀）合金絲材系列產(chǎn)品研制及產(chǎn)業(yè)化”成果榮獲2013年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。“一種硅鋁鉀鉬合金絲的制備方法”榮獲2013年度陜西省專利獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)?！般f濺射靶材產(chǎn)品的開發(fā)研究”等6項(xiàng)科研項(xiàng)目分別榮獲2012年度陜西有色集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一、二等獎(jiǎng)。

職工積極參與 全方位推進(jìn)創(chuàng)新

科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新不以大小論英雄。公司在選拔和造就科技領(lǐng)軍人才和培養(yǎng)鍛煉科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的同時(shí)，開展全員技術(shù)改進(jìn)和合理化建議活動(dòng)，全方位推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。自2012年以來，每季度評(píng)比員工技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，年底進(jìn)行終評(píng)。七一前夕，公司黨委舉行了“匯聚民智，創(chuàng)新進(jìn)取”成果展。收集了各種職工小改小革項(xiàng)目152項(xiàng)，篩選出69項(xiàng)參展，并展出了公司歷年來榮獲省部級(jí)以上科技獎(jiǎng)的21項(xiàng)主要獲獎(jiǎng)項(xiàng)目，累計(jì)展出了工藝改進(jìn)、技術(shù)改裝等7大類的90項(xiàng)創(chuàng)新成果。之后該公司領(lǐng)導(dǎo)又前往卅畝地選礦廠等單位，對(duì)“王寶林油管”等5個(gè)命名項(xiàng)目進(jìn)行了隆重的授牌儀式。公司全年共收到144項(xiàng)創(chuàng)新成果，有600余名員工參加。

結(jié)束語

科技創(chuàng)新是動(dòng)力，科技創(chuàng)新是活力，科技創(chuàng)新是民生，科技創(chuàng)新是未來。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的號(hào)角已經(jīng)吹響，“創(chuàng)新鉬都”的時(shí)代列車正在發(fā)力，全公司上下為科技創(chuàng)新做出的付出和投入，正顯現(xiàn)出助推金鉬集團(tuán)實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)企夢(mèng)”的無窮力量。