亭子口水電站變壓器滲漏油原因分析及處理

(嘉陵江亭子口水利水電開(kāi)發(fā)有限公司，四川 蒼溪，628400)

1 亭子口主變壓器滲漏油概況

亭子口水利樞紐安裝有4臺(tái)500kV電壓等級(jí)戶外三相雙線圈強(qiáng)迫油循環(huán)水冷升壓變壓器，額定容量310MVA，額定電壓525±2×2.5%kV/15.75kV，連接方式為YNd11。變壓器高壓側(cè)采用油/SF6套管與GIS相連接，低壓側(cè)采用油/空氣套管與IPB連接。

一般認(rèn)為，在變壓器外殼上有油跡者稱為滲油，有油珠下滴者稱為漏油。在處理變壓器滲漏油前，首先要找出確切的滲漏點(diǎn)。若果是滴油，滲漏點(diǎn)就能很容易找到；但是對(duì)于滲漏，哪怕是一絲的滲漏，也會(huì)使變壓器的外殼上布滿大片的油污，給尋找滲漏點(diǎn)增加不少的困難。亭子口水利樞紐1號(hào)主變壓器滲漏油現(xiàn)象較為突出，其中一處滲油位于側(cè)面油箱下部，檢查為砂眼滲漏；另外一處則為水冷卻器進(jìn)油總管(位于勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)位置處)蝶閥外側(cè)法蘭面漏油，且較為嚴(yán)重。

2 滲漏油的原因分析

2.1 密封膠墊材質(zhì)低劣

在變壓器密封膠墊的生產(chǎn)過(guò)程中，達(dá)不到相應(yīng)的物理性能及要求，使膠墊過(guò)硬或者過(guò)軟，加工時(shí)的尺寸不規(guī)范等，導(dǎo)致使用時(shí)發(fā)生滲漏油。在處理過(guò)的變壓器滲漏現(xiàn)象中，此類(lèi)事情居多。目前國(guó)內(nèi)變壓器使用的密封膠墊都是耐油橡膠墊，在變壓器的運(yùn)行中，由于各種因素會(huì)使其老化。例如，耐油橡膠與大氣接觸的部分，在風(fēng)吹日曬和四季變化中，逐漸失去彈性而脆裂；在與油接觸的部分，會(huì)因油的化學(xué)腐蝕而使橡膠老化；在高溫情況下(如渦流損耗引起的發(fā)熱)，也容易引起密封膠墊老化等。密封膠墊出現(xiàn)老化、龜裂、變質(zhì)、變形，造成變壓器滲漏油。

2.2 制造工藝和器件質(zhì)量差

由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺釘?shù)呐浜瞎钶^大等原因，以及油浸電力變壓器以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接件的集合體焊縫存在著開(kāi)裂、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，均容易產(chǎn)生滲漏。此類(lèi)滲漏油問(wèn)題，隱蔽性較大，不容易發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)了處理起來(lái)也比較困難。

2.3 安裝工藝問(wèn)題

變壓器在安裝時(shí)，如果緊固螺絲的力量不均勻，就會(huì)造成不平衡應(yīng)力，致使某個(gè)部位變形，隨著時(shí)間的推移，此位置也會(huì)發(fā)生滲漏油。如果緊固螺絲的力量過(guò)大，壓力超過(guò)材料的彈性限度而必然會(huì)使其變形，產(chǎn)生滲漏油現(xiàn)象；如果緊固螺絲的力量小了，壓力不夠，沒(méi)有起到密封作用，同樣也會(huì)造成變壓器滲漏油。安裝時(shí)如果密封面凹凸不平，無(wú)論怎樣安裝，變壓器也會(huì)發(fā)生滲漏油。

2.4 運(yùn)行中的問(wèn)題

變壓器在運(yùn)行中，由于震動(dòng)、溫度的熱脹冷縮等原因，造成螺絲松動(dòng)，出現(xiàn)滲漏油。

3 變壓器滲漏油的處理方法

變壓器滲漏處理一般有如下幾類(lèi)方法：焊接法、密封法、封堵法等。

3.1 焊接法

要焊好變壓器滲漏油部位，關(guān)鍵是找準(zhǔn)漏滲油的準(zhǔn)確位置。作業(yè)前首先要用清洗劑清洗滲漏部位的油污、油泥，找出確切滲漏點(diǎn)，根據(jù)滲漏點(diǎn)的所處部位，提出具體補(bǔ)焊方案，一般采用帶油補(bǔ)焊或不帶油補(bǔ)焊這兩種方法，具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件來(lái)確定。針對(duì)亭子口1號(hào)主變壓器油箱下部滲油現(xiàn)象，我們?cè)谂c設(shè)備廠商研究討論后，決定采用在運(yùn)行工況下帶油補(bǔ)焊的方法進(jìn)行處理。帶油焊接時(shí)，需要注意的是焊條的選擇以及焊接電流大小的調(diào)節(jié)，同時(shí)應(yīng)特別注意焊接中應(yīng)采用點(diǎn)焊而不能連續(xù)焊接。

3.2 密封法

針對(duì)亭子口1號(hào)主變水冷卻器進(jìn)油總管(位于勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)位置處)法蘭面漏油現(xiàn)象，我們首先檢查密封膠墊的承壓面積應(yīng)與螺絲的力量是否相適應(yīng)，這也是大多數(shù)變壓器法蘭面滲漏油的原因。首先對(duì)法蘭螺絲進(jìn)行了對(duì)稱交替緊固，先擰緊四角上的螺絲，然后沿法蘭的對(duì)角位置逐個(gè)擰緊，并且不能一次擰緊，以循環(huán)2～3次為宜。在擰緊完成后經(jīng)24h檢查發(fā)現(xiàn)，漏油現(xiàn)象依然沒(méi)有消除。

由此我們可以判斷，漏油現(xiàn)象是由于密封膠墊損壞所至，須在停電后進(jìn)行更換。在更換密封膠墊時(shí)，要查看出廠資料，選用尺寸大小合適并且合格的密封膠墊。放置密封膠墊前，必須清除連接面上的塵土和銹跡，對(duì)于有焊渣、毛刺、凹凸不平的密封面，要用砂輪或挫刀削平，同時(shí)要將密封膠墊清擦干凈。安裝時(shí)，對(duì)于不同的部位，應(yīng)選用不同形狀的密封膠墊，并在密封膠墊上涂上密封膠。以往很多情況下法蘭面采用的是圓形膠墊，通過(guò)實(shí)踐證明，采用橢圓形密封膠墊，效果更好。

在帶油更換蝶閥的密封膠墊時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)需要更換的密封膠墊是否處于蝶閥外側(cè)，如果處于蝶閥內(nèi)側(cè)則必須排油后才能進(jìn)行更換。更換密封膠墊時(shí)，首先確認(rèn)蝶閥處于關(guān)閉位。我們?cè)谛断路ㄌm面與伸縮節(jié)的螺栓時(shí)，發(fā)現(xiàn)蝶閥由于質(zhì)量原因關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致漏油量大而無(wú)法更換，通過(guò)與廠商技術(shù)人員溝通后決定采用對(duì)油枕抽真空的方法進(jìn)行更換。即將油枕頂部連通油箱與膠囊的旁通閥打開(kāi)，通過(guò)呼吸器管道對(duì)油枕進(jìn)行抽真空，在油箱建立起負(fù)壓后順利地完成了密封膠墊的更換。值得注意的是，在運(yùn)用抽真空法處理時(shí)，要注意真空泵的功率和需要建立負(fù)壓的大小，同時(shí)要估計(jì)油位，否則容易將變壓器油吸入真空泵內(nèi)從而損壞真空泵。我們運(yùn)用此方法，避免了對(duì)變壓器的排油處理，節(jié)省了大量的工期和費(fèi)用。

3.3 封堵法

目前國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了很多帶壓堵漏棒，它對(duì)一些砂眼處滲漏有很好的效果，甚至能完全堵漏；對(duì)于不能立即處理而又較嚴(yán)重滲漏的現(xiàn)象，也可以使用堵漏棒暫時(shí)處理，以緩解漏油情況。

4 小結(jié)

在實(shí)際中工作中，變壓器可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的滲漏油情況，針對(duì)不同的環(huán)境條件，可以采取不同的補(bǔ)漏方式。一般在變壓器大修時(shí)，采用補(bǔ)焊、更換密封膠墊等；在運(yùn)行或小修時(shí)，采用帶壓堵漏棒封堵等，既減少了停電次數(shù)，又能快捷方便地處理問(wèn)題。

變壓器滲漏的處理工作是連續(xù)的、長(zhǎng)期的過(guò)程，我們要不斷地結(jié)合實(shí)際,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找到更加完善的處理方法。

〔1〕文子軍.電力變壓器的若干質(zhì)量問(wèn)題.變壓器，1999，27(4)：23.

〔2〕邢如礪.大型變壓器消除滲漏油的一些問(wèn)題.變壓器，1991，28(6)：2～6.

〔3〕龍?bào)@生.變壓器檢修.北京：中國(guó)電力出版社，1999.