文//程 建
中國化學工程第三建設有限公司(簡稱中化三建)成立于1962年,隸屬于中國化學工程股份有限公司,主要從事石油和化學工程建設,現有職工7836人,其中各類管理和專業(yè)技術人員近4000人。具有化工石油工程等多項施工總承包一級資質和直接對外經營權,同時擁有設計、監(jiān)理、工程咨詢資質,是首批“中國工程建設社會信用AAA級企業(yè)”。成立以來,先后在同內外建成投產化肥、石油化工、煤化工、精細化工、冶金、能源、環(huán)保及民用建筑工程等大中型項目1000多項,榮獲國家質量管理獎、國家優(yōu)質工程獎以及省部級獎100多項。其中“中國建筑工程魯班獎”6項、“國家優(yōu)質工程獎”5項,承建的“中國海洋石油天然氣化肥項目”等3項工程被評為“新中國成立60周年百項經典暨精品工程”。
隨著工業(yè)化進程的加快和科學技術的進步,石化項目向著規(guī)?;?、集成化方向發(fā)展的趨勢愈加明顯,尤其是以國內大企業(yè)集團投資建設的項目、國內外工程公司總包的項目為代表的“石化高端市場”,其項目特點表現在“投資規(guī)模大、科技含量高,項目管理規(guī)范、工程質量高標準,產品低能耗高產值高附加值”等高精尖特征。由于每一項石油化工裝置都是唯一設計,每一項石油化工裝置的建造都具有唯一性特征。對施工企業(yè)的綜合技術水平和適應能力有很高的要求。行業(yè)急需能夠符合工程建設新特征的施工企業(yè),能夠有效地銜接、協調相關方,安全、高效、優(yōu)質地建成項目。
中化三建2008年改制后,根據企業(yè)內外部環(huán)境的變化,重新確立“立足主業(yè)、做精做強、規(guī)范管理、創(chuàng)立品牌”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略定位,實施“從多元化發(fā)展到專做主業(yè),從全方位經營到專注高端市場”的戰(zhàn)略轉型,其核心是專心、專注、專一地做主業(yè),做精做強,突出高端市場,打造企業(yè)品牌。構建以國內大企業(yè)集團、工程公司和國際市場為核心的三大經營支撐,形成戰(zhàn)略、人才、技術、裝備、成本、品牌六大發(fā)展優(yōu)勢,成為“國內領先、國際工程建設領域具有較高知名度”的施工企業(yè)。中化三建要實現這一目標,就必須順應高端市場規(guī)?;?、集成化等建設新特點。從當時中化三建的實際情況看,滿足石化高端市場項目建設還有一定的難度,主要表現在技術投入嚴重不足,機械化裝備水平低,缺乏必要的技術創(chuàng)新平臺,技術創(chuàng)新難以獲得政策、資金和信息等方面支持等等。
一是具有較好的綜合技術積累。中化三建成立50年來。一直從事化工、石油化工等工業(yè)項目建設,有完整成熟的專業(yè)化施工技術。承建了1000多套國內外重點建設的化工、石油化工裝置,對工業(yè)裝置的工藝技術非常熟悉,具有豐富工程項目施工技術和技術管理經驗。
二是具有較強的專業(yè)技術人才優(yōu)勢。中化三建是目前國內人數最多的化工施工企業(yè),管理人員近4000人,其中工程技術人員1289人,另有各類技師1112人。高級人才較多,充足的人才儲備為技術創(chuàng)新能力建設提供了可靠的保障。
三是具有技術創(chuàng)新能力建設的條件。中化三建擁有各類施工機械5000余臺/套,是國內化工施工企業(yè)機械裝備最齊全、實力最強的企業(yè)。先進技術和先進的施工機械在現場得到較好的應用,技術的工程化應用和創(chuàng)效能力較強。
鑒于內外部環(huán)境變化和企業(yè)自身發(fā)展的實際需要,從2009年開始,中化三建加大技術創(chuàng)新能力建設,努力打造核心競爭能力,滿足高端市場需要,實現企業(yè)更好地發(fā)展。
中化三建制定技術創(chuàng)新能力建設的戰(zhàn)略,面向以大企業(yè)集團、工程公司和海外為代表的高端市場,明確技術創(chuàng)新的方向與路徑;強化組織領導,加大研發(fā)投入、加強制度建設,完善技術創(chuàng)新平臺等;為企業(yè)技術創(chuàng)新能力建設提供組織和制度保障、資金和平臺支持;以高端市場為導向,依托石油化工工程開展原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新,實施產學研合作,加大技術成果的推廣應用等多種途徑,培育、打造“一特三大”的核心技術,滿足石化高端市場項目建設需要;建立科學高效的技術創(chuàng)新運行機制,通過打造良好的創(chuàng)新環(huán)境、嚴格的制度化管理、有效的人員激勵約束機制,保證面向高端市場的技術創(chuàng)新能力建設正常有序進行。主要做法如下:
基于石化建設行業(yè)發(fā)展特征和企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,中化三建面向以大企業(yè)集團、工程公司和海外為代表的高端市場,確立企業(yè)的技術發(fā)展戰(zhàn)略:以提升創(chuàng)新能力為核心,通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新,形成一批具有一定自主知識產權的企業(yè)核心技術和關鍵技術;以產學研聯盟為紐帶,加強企業(yè)技術創(chuàng)新體系建設,加大科技創(chuàng)新基礎設施建沒和科技投入力度,整合科技資源,造就一支自主創(chuàng)新能力強的技術人才隊伍;以市場需求為導向,重點研發(fā)主營業(yè)務領域具有自主知識產權的核心施工技術和項目管理技術。為新型、大型石化工程建設提供高科技含量的工程技術服務,全面提升施工管理水平,推動技術成果轉化應用、工程施工技術服務等方面的能力達到國內領先、國際一流的水平。
根據技術創(chuàng)新戰(zhàn)略,把技術創(chuàng)新的主攻方向確定為“一特三大”:“一特”即特種材料焊接技術,滿足石化工程裝置各種工程用材、工程結構和特殊環(huán)境下的焊接要求;“三大”,即大型設備吊裝技術,大型設備、管道建造、安裝、調試技術,大型工業(yè)裝置成套建造與管理技術。
為培育“一特三大”的核心技術,中化三建對技術能力進行分析并實施分類管理:一是充分利用企業(yè)自身擁有的技術人才、技術裝備和開發(fā)試驗的基礎能力,不斷研發(fā)施工新技術(包括工裝設備、施工工藝方法等),并對自身已具有的優(yōu)勢技術進行優(yōu)化升級和再創(chuàng)新,進一步提升企業(yè)技術優(yōu)勢:二是對于自身基礎較差的專業(yè)領域或開辟新領域時,通過產學研合作的方式,借用外力,對高難度的重大施工裝備和施工技術進行聯合攻關,對引進的先進技術和裝備在消化吸收的基礎上進行再創(chuàng)新,形成重大關鍵技術的超前研究開發(fā)能力,增強企業(yè)技術發(fā)展的后勁;三是對新技術成果及時提煉總結,形成專利、工法和專有技術成果,構筑行業(yè)壁壘。同時,緊貼市場,在資源、管理上向主業(yè)集中,保障核心技術目標的實現。
1.強化組織領導
健全完善以企業(yè)自主創(chuàng)新為主體、產學研相結合的技術創(chuàng)新組織體系。企業(yè)技術創(chuàng)新組織分決策層、管理層、執(zhí)行層、支撐層四個層次。成立以企業(yè)主要領導為主任的技術委員會和以總工程師或各專業(yè)副總工程師為主任的專家委員會,負責技術創(chuàng)新能力建設的組織領導。同時,進一步完善機構設置,組建企業(yè)技術管理中心,下設設計施工研究院、工程技術開發(fā)部、信息化管理部,由總工程師具體負責技術創(chuàng)新和技術管理工作。設計施工研究院的職責是開展工程項目施工所需施工手段的自主研發(fā)與設計,開展相關工程設計、建筑和安裝施工輔助設計等業(yè)務;工程技術開發(fā)部的職責是負責日常技術管理,包括新技術的推廣應用、技術標準化建設以及工程項目的技術服務、指導和監(jiān)督。各專業(yè)研究室、下屬的28個專業(yè)工程公司具體實施技術研發(fā)和工程應用。檢測試驗中心、職工培訓中心、焊接培訓中心為技術創(chuàng)新及工程應用提供檢測試驗和技術培圳。
2.加大技術研發(fā)投入
完善技術創(chuàng)新投入增長機制,實施多元化的研發(fā)投入模式,建立技術創(chuàng)新資金投入核算體系,以企業(yè)自籌資金為主,同時積極爭取上級主管單位支持,獲取政府專項科研經費支持為補充。逐年加大研發(fā)投入比例,并建立技術投入與研發(fā)費用輔助臺帳,保證每年用于技術創(chuàng)新基礎設施建設和技術基礎性研究的經費不低于主營業(yè)務收入的5‰,企業(yè)年科技研發(fā)投入總量不低于主營業(yè)務收入的3%,同時將享受高新技術企業(yè)的所得稅減免全部用于補充企業(yè)的技術創(chuàng)新投入,技術創(chuàng)新的貢獻率超過60%。
3.加強制度建設
制定《研發(fā)項目管理辦法》、《設計開發(fā)控制程序》、《研發(fā)投入與產出核算管理辦法》、《知識產權管理辦法》、《技術獎勵管理辦法》等17項技術創(chuàng)新管理制度、10項技術創(chuàng)新基礎標準,確定技術研發(fā)項目從測研、立項開始,到實施、鑒定驗收、成果轉化等全過程的程序化管理。
4.完善技術創(chuàng)新平臺
重視技術創(chuàng)新平臺建設,主要平臺有企業(yè)技術中心和工程技術研究中心。中化三建企業(yè)技術中心組建于1996年,2008年被認定為“安徽省認定企業(yè)技術中心”,并連續(xù)三年被評為“安徽省優(yōu)秀企業(yè)技術中心”,2012年申報成功“國家級企業(yè)技術中心”。企業(yè)技術中心在以董事長為主任,總經理為副主任的領導下開展技術創(chuàng)新工作,對企業(yè)技術創(chuàng)新活動進行統一的決策、管理、組織和協調。進一步強化企業(yè)技術委員會和專家委員會的技術決策、咨詢管理職能,強化各研發(fā)機構的研發(fā)能力和各專業(yè)工程公司的科技研發(fā)和成果轉化應用能力。工程技術研究中心建設是2009年中化三建與國內高等院校和研究院所進行合作,組建的“大型石化設備安裝工程技術研究中心”,2011年被認定為“安徽省大型石化設備安裝工程技術研究中心”。從投入機制上保證工程技術研究中心的基礎投入,使工程技術研究中心無“斷炊”之憂;從激勵機制上穩(wěn)定研發(fā)隊伍,避免把工程技術研究中心辦成一個短期盈利機構。
5.加強企業(yè)信息化建設
2010年以來,連續(xù)兩年累計投入800多萬元用于信息化建設,形成支持企業(yè)技術創(chuàng)新管理的高效、安全、可靠運行的信息化基礎設施,實現異地互聯,企業(yè)內部數據和信息得到及時傳遞,加大對現場工程項目管理和技術創(chuàng)新的全面掌控,較好地解決了施工企業(yè)流動性大及點多面廣給技術管理帶來的挑戰(zhàn)。另外,通過引進集中式財務管理系統,進一步規(guī)范財務核算業(yè)務,實現技術研發(fā)費用歸集與臺帳的集中管理。
1.開展自主創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新,不斷提升技術優(yōu)勢
一是在原有技術的基礎上進行深度自主創(chuàng)新。中化三建絕大多數技術都是源于企業(yè)自主創(chuàng)新,在原有技術的基礎上,進行深度開發(fā),取得了良好的成效,為工程項目建設提供安全、可靠的技術保障。
在大型設備吊裝方面,中化三建吊車數量和吊裝能力居于行業(yè)首位;同時擁有國內石化行業(yè)最大吊裝能力的吊裝設備與技術,自主研發(fā)具有國內領先水平的2000噸/110米液壓提升系統和4000噸/l00米液壓提升系統,其中4000噸/100米液壓提升系統是國內目前吊裝重量最大、吊裝高度最高的大型液壓提升系統。并在此基礎上不斷改進完善,取得了一系列國內最先進的吊裝工藝和方法。
在特種材料焊接方面,先后開展各種合金鋼和有色金屬等特種材料焊接和各種先進焊接工藝技術的研究開發(fā),已形成各種合金鋼、不銹制、雙相鋼、鋁、銅、鎳、鈦、鋯等有色金屬和非金屬材料的有效焊接工藝評定成果500多項,基本覆蓋國內外石油化工行業(yè)所有工程用材。
中化三建在大型球罐和大型儲罐現場建造,大型傳動設備和管道安裝、調試及其配套技術的研發(fā)也取得了重大突破。另外,中化三建研發(fā)與大型球罐/儲罐建造、各類設備和管道安裝相配套的專業(yè)化施工技術,包括自動化儀表、工程檢測、防腐/絕熱、設備/管道清洗等,均達到國內行業(yè)領先水平。
二是購置先進的施工機械裝備,在此基礎上開展新技術和工藝方法的研究,通過對不同功能的裝備進行重新組合,形成新的生產線和先進生產工藝,提高工作效率和質量。2009年以來,中化三建有針對性購置施工機械,改進施工手段,提高工作效率,三年多來累計投入資金4億多元,新購置各類機具2000余臺/套,使施工機械裝備系列化,整體裝備水平達到國內領先水平,促進了技術創(chuàng)新能力建設。
三是對傳統技術進行升級換代再創(chuàng)新。如針對大型傳動設備采用傳統的百分表找正技術存在安裝精度低、工效低等缺點。開發(fā)大型傳動設備激光找正系列技術,并將此技術進一步拓展應用到大型回轉窯等其他傳動設備也取得了成功。
2.實施集成創(chuàng)新,全面提升大型工業(yè)裝置的建造與管理能力
通過集成各專業(yè)化的施工技術,解決影響大型裝置作業(yè)環(huán)境、勞動效率、施工成本、質量、安全等方面的專業(yè)技術組合與管理難題,形成“組合施工與管理技術”。依托自有技術研究有關工程設計優(yōu)化問題,形成諸如優(yōu)化結構設計和改進設計工藝流程等方面的“設計優(yōu)化技術”,為工業(yè)裝置在建造過程中提出大量結構和工藝設計修改意見奠定了基礎。在此基礎上進行總結提煉,形成獨特的“成套建造技術”與“標準化技術模塊”,對大型工業(yè)裝置的建造進度優(yōu)化、安全質量保證、經濟效益的提高起到關鍵性作用。
實施技術創(chuàng)新與施工應用一體化,根據承攬項目裝置特性,制定出相應的施工組織設計和施工方案,把技術創(chuàng)新工作與工程項目建設全方位地結合,有效推進科技成果的迅速轉化,保證了項目平穩(wěn)運行,實現現場安全、質量、進度控制。
3.多方合作,進一步提升技術創(chuàng)新能力
借助產學研平臺,與高等院校、科研院所合作,通過建立多邊技術協作、企業(yè)戰(zhàn)略聯盟、臨時性技術聯盟、聯合組建技術攻關小組等多種技術協作方式,形成優(yōu)勢互補、分工明確、風險共擔的開放式合作機制,培育企業(yè)的技術能力,快速實現科技成果的產業(yè)化,降低創(chuàng)新風險。中化三建與上海同濟大學、合肥通用機械研究院、合肥工業(yè)大學、安徽理工大學、哈爾濱工程大學等國內知名高等院校、科研院所簽訂產學研合作與工程技術合作協議書,在原來競爭能力較差或新型的專業(yè)領域合作,形成一大批富有競爭力的技術,一些專業(yè)技術領域在以前缺乏競爭力目前已步入行業(yè)領先行列。
為了更好地滿足石化項目建設需要,中化三建發(fā)揮施工技術、管理和服務優(yōu)勢,與業(yè)主、生產廠商共同開展以工程項目和產品為依托的技術創(chuàng)新,聯合開發(fā)并建成具有國內領先水平的多套石化工業(yè)實驗和示范裝置。此外,在實施“走出去”戰(zhàn)略中,利用參與國外工程和國內外資工程項目的建設,加強同國外工程公司和外商的經濟技術合作。例如,韓國大林工程公司在沙特阿拉伯國的9個工程項目上開展工程技術合作業(yè)務,展示了中國施工企業(yè)良好的技術創(chuàng)新能力。
4.加大技術成果總結,構筑壁壘
中化三建在培育、打造技術創(chuàng)新能力的同時,十分注重對技術成果的總結,使成果固化。一是對在行業(yè)具有優(yōu)勢的技術,及時與地方科技局、專利局等主管部門聯系,組織申報專利技術、工法成果、科技成果,通過形成大批的專利技術、專有技術、工法成果,形成企業(yè)的技術核心競爭能力,構筑相應的技術壁壘。二是實施技術的標準化管理。通過對國內外石油化工主要產品進行歸納,對其工藝技術進行分析、研究、總結。如氣化爐主要是德士古、殼牌等技術,空分主要采用林德、杭氧等技術。根據其工藝技術,編制相應的施工技術標準。指導施工現場組織開展技術創(chuàng)新和施工,使產品的工藝技術、施工技術管理與技術創(chuàng)新緊密結合起來。三是編制國家和行業(yè)標準,中化三建是多項國家標準和行業(yè)標準制定的參與者,依靠在化工建設和特種設備工程領域編制國家和行業(yè)標準的優(yōu)勢,加強企業(yè)相關技術標準的研究與制定,推動科技創(chuàng)新活動與標準工作的對接,努力促進具有自主知識產權的技術成果上升為技術標準,以加快技術成果的產業(yè)化。近三年,制定企業(yè)工藝技術標準56項,在承建的工程項目上廣泛采用。
5.延伸服務,與用戶共同創(chuàng)造價值
在做好施工的同時,中化三建注重項目建設前期和后期的延伸,為業(yè)主提供技術咨詢和服務,包括工程設計與優(yōu)化、裝置試工與保運、裝置技術改造、檢修、維護服務和相關技術咨詢等,幫助業(yè)主、工程總包方優(yōu)化工程設計、縮短建設周期、降低工程造價、提高產能和產品質量。在大型裝置建造過程中,除采用高效、節(jié)能、環(huán)保的先進技術和工藝方法,在保證裝置順利建成和安全開車的基礎上,對裝置中的結構和工藝系統提出大量的工程設計修改意見,解決許多工程設計和設計工藝流程問題,這些設計修改意見對降低裝置建造成本、改進產品生產工藝、提高產能和產品質量以及節(jié)能降耗、環(huán)保等方面都起到重要的作用。同時,還承擔裝置的試車和開車保運,解決大量試車、開車中的技術問題,為裝置順利運行奠定基礎。在裝置的使用過程中,為業(yè)主提供檢修維護服務和相關技術咨詢,為裝置的長期安全運行提供檢修、維護方面的技術支持。
1.加強人才隊伍的引進、培育和使用
近年來,先后從國內十余所大學引進土木工程建筑、安裝、電氣儀表等專業(yè)的高校畢業(yè)生近800人,輸送到國內外工程技術管理崗位進行培養(yǎng)鍛煉。不僅滿足當前現場技術管理工作需要,也為企業(yè)技術創(chuàng)新提供后備力量。另外,還通過社會招聘、專家推薦等形式,吸納行業(yè)內技術專家加盟企業(yè)工程技術研究中心或參與具體的工程項目建設。中化三建為技術人員制定職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,有針對性培養(yǎng)。實施“導師制”培訓和特色隊伍建設,重視發(fā)揮老工程技術人員和高級技師的作用,搞好承前啟后的傳、幫、帶,形成合理的科技創(chuàng)新人才梯次結構。按照企業(yè)技術創(chuàng)新組織體系的四個層次,對工程技術人員實行分層次使用和動態(tài)管理;通過依托重大技術和建設項目以及國內外技術交流與合作項目,培養(yǎng)和選拔一批專業(yè)技術帶頭人和技術專家,特別是中青年專家;采取職業(yè)技能鑒定、舉辦技術比武,不拘一格發(fā)現和選拔高技能人才;選送優(yōu)秀科技人才到高校、研究院或著名企業(yè)進行深造;吸收創(chuàng)新意識強、善于思考、勇于探索的工程技術人員充實到基層領導班子或擔任技術創(chuàng)新課題負責人,積極培養(yǎng)過硬的創(chuàng)新型技術與管理團隊;選派事業(yè)心強、進步快的科技人員到國外工程、國內重大工程項目和重要專業(yè)崗位上進行鍛煉,培養(yǎng)專業(yè)技術工人,主要是利用自有技工學校培養(yǎng)涉外工程相關專業(yè)的技術工人,特別是鉗工、焊工、起重工等技術含量高、社會勞務市場稀缺的關鍵工種,使他們熟練掌握各類先進工具的使用,滿足高精尖項目施工需要。中化三建注重加強人才的交流培育,通過舉辦、選派選手參加全國和省市級以上的專業(yè)技術比賽活動,學習交流經驗。
2.完善技術創(chuàng)新評價指標
按照公開、公正、科學規(guī)范、精簡高效的原則,對研發(fā)項目的立項評審、經費預算、成果驗收、績效評價等進行客觀的評價。實行科技創(chuàng)新目標責任制考核,企業(yè)與下級單位簽訂承包合同、下達任期目標時,明確科技創(chuàng)新的考核指標,按年度檢查考核,并與其績效年薪掛鉤。
3.完善技術創(chuàng)新激勵機制
加大對科技成果的獎勵力度,設立科技獎勵基金,額度不低于企業(yè)年利潤總額的5%,用于獎勵在技術創(chuàng)新中做出突出貢獻的科技人員;每年均進行技術成果的申報評審和表彰,推行技術創(chuàng)新的“差異化”獎勵政策,對科技人員按對企業(yè)的貢獻大小參與分配,對研發(fā)成果按其技術含量和轉化能力進行獎勵;對實施科技創(chuàng)新效果顯著、為企業(yè)創(chuàng)造良好經濟效益的單位和個人實行效益提成獎。
中化三建在行業(yè)中的地位迅速提升,在石化施工企業(yè)中首家取得“高新技術企業(yè)”、“省認定企業(yè)技術中心”、“國家認定企業(yè)技術中心”。培育的“一特三大”核心技術及其配套的自動化儀表、工程檢測、防腐/絕熱、設備,管道清洗等專業(yè)化技術均達到了國內領先、國際先進水平。近三年來取得的技術開發(fā)和推廣應用成果共68項。其中,發(fā)明專利授權3項,實用新型專利授權20項;發(fā)明專利受理3項,實用新型專利受理7項;開發(fā)企業(yè)工法38項,其中國家級工法4項,省部級工法54項,省部級以上科技成果12項,主編和參編了13項國家標準、12項行業(yè)標準。國家專利、國家級和省部級工法、編寫國家標準和行業(yè)標準的數量均居國內化工施工企業(yè)之首,提升了企業(yè)的核心競爭力。
中化三建技術創(chuàng)新能力的提升,為企業(yè)立足主業(yè),面向高端市場,實施企業(yè)戰(zhàn)略轉型提供了有力的支持。一是主業(yè)高度集中,任務主要來源于三大經營支撐,2011年新簽合同額95%以上來源大企業(yè)集團、國內外工程公司。二是企、業(yè)效益大幅提升,資產質量不斷提高。2011年實現營業(yè)收入47.16億元,比2009年31.1億元增長了52%;實現利潤總額2.86億元,比 2009年增長了886%;企業(yè)利潤大幅度增長,主營業(yè)務利潤率高于行業(yè)平均水平,連續(xù)2年利潤總額、凈利潤處于化工施工企業(yè)首位。企業(yè)的資產總額也從2009年的19.6億元增加到2011年底25.95億元,資產負債率從2009年84.68%下降到2011年75.89%,資產質量明顯提高。
中化三建與中煤集團、神華集團、云天化、兗礦、華誼、中石化、中石油、中海油等國內大企業(yè)集團、國內工程公司以及海外的殼牌、美孚、巴斯夫、BP、阿美、力拓、薩比克、三菱、拜耳等跨國公司,福陸、德西尼布、大林、現代等國際工程公司建立了長期的戰(zhàn)略合作關系。市場覆蓋國內27個省份和海外的沙特、蒙古、新加坡、越南四個國家。近年來,承建了一大批代表性工程,承建的化工和石油化工裝置創(chuàng)造了國內外最大裝置建設的多個第一,為我國石油和化工建設發(fā)揮了重要作用,品牌優(yōu)勢較好體現。