李洪江,白雪峰
(黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱,150040)
膠接作為一種連接方式具備許多其他連接方式所不具備的優(yōu)點(diǎn),有著廣泛的應(yīng)用前景。近些年來(lái),新材料的不斷發(fā)展與應(yīng)用也使結(jié)構(gòu)膠得到了更大的發(fā)展空間。特別是在航空航天領(lǐng)域,新材料和膠接接頭的應(yīng)用極大地降低了各種結(jié)構(gòu)件的重量,提高了比強(qiáng)度、比模量等性能。結(jié)構(gòu)膠是膠黏劑中應(yīng)用于結(jié)構(gòu)膠接,具有高強(qiáng)度、高耐久、耐高溫特性的一類(lèi)膠黏劑的總稱(chēng)。結(jié)構(gòu)膠在膠接結(jié)構(gòu)中起到加固、錨固、連接、修補(bǔ)等承受較大載荷的作用。作為結(jié)構(gòu)件中重要組成部分的結(jié)構(gòu)膠膠接接頭,必須保證其性能在結(jié)構(gòu)件的使用壽命期間內(nèi)滿(mǎn)足要求,即接頭須具備比結(jié)構(gòu)件壽命更長(zhǎng)的耐久性。因此,任何一種結(jié)構(gòu)膠要想得到廣泛的應(yīng)用都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的膠接接頭耐久性試驗(yàn)[1]。
許多結(jié)構(gòu)膠的耐久性已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用和試驗(yàn)得到了證實(shí)。但是,并不能因此就完全確定這種結(jié)構(gòu)膠在更長(zhǎng)的使用期內(nèi)能滿(mǎn)足要求,也不能確定今后的每一批次都能夠具備相同的耐久性。如何通過(guò)短期、簡(jiǎn)單的試驗(yàn)測(cè)試方法,建立起合理、可靠地推斷膠接接頭耐久性的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)方案,對(duì)新研發(fā)的結(jié)構(gòu)膠以及新型膠接接頭的耐久性預(yù)測(cè)和評(píng)定至關(guān)重要[2]。
影響膠接接頭耐久性的因素十分復(fù)雜,涉及到膠接接頭的制作和應(yīng)用的各個(gè)方面,本文主要從影響膠接接頭耐久性的內(nèi)在因素和外在因素以及實(shí)驗(yàn)室研究方法進(jìn)行綜述,為今后工作提供參考。
這方面主要是指膠接接頭的整個(gè)制作過(guò)程的各種影響因素,包括被粘表面的制備、膠黏劑、施膠及固化工藝、環(huán)境。這些影響因素直接體現(xiàn)在得到的膠接接頭的膠接質(zhì)量上,通??梢酝ㄟ^(guò)一定的方法來(lái)表征。
被粘材料的表面應(yīng)當(dāng)在施工和應(yīng)用條件下具備可粘接性,表面制備得到的粘接表面通常會(huì)改善粘接效果。被粘表面發(fā)生的物理、化學(xué)變化甚至是污染都會(huì)對(duì)粘接質(zhì)量產(chǎn)生影響。
Brockmann等人[3]分別對(duì)不同的膠接接頭進(jìn)行了耐久性試驗(yàn),結(jié)果表明:通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻嬷苽浍@得的膠接接頭耐久性也得到了改善。Comrie等人[4]進(jìn)行了不同的表面制備方法的鋁-環(huán)氧膠接接頭濕熱老化試驗(yàn)對(duì)比,研究表明在較低的溫度下幾種表面制備方法都表現(xiàn)出較好的耐久性,溫度升高后差異就越來(lái)越明顯了。Rider等人[5]對(duì)膠接表面親水氧化膜的孔隙率及形態(tài)對(duì)膠接接頭的影響做了研究,發(fā)現(xiàn)被粘表面發(fā)生的物理、化學(xué)變化對(duì)膠接接頭的影響非常顯著。Kinloch等人[6]研究了纖維復(fù)合材料表面性質(zhì)對(duì)膠接接頭的影響,認(rèn)為對(duì)于給定的纖維復(fù)合材料粘接前首先要確定是否預(yù)處理,以及處理方法、程度,這些都會(huì)對(duì)膠接接頭的耐久性及強(qiáng)度產(chǎn)生影響。Bardis等人[7]采用雙懸臂梁試驗(yàn)方法研究了膠接接頭的表面處理對(duì)接頭耐久性的影響,結(jié)果表明噴砂處理后的膠接接頭具有更高的強(qiáng)度和耐久性。Molitor等人[8]研究了鈦合金-復(fù)合材料膠接接頭的表面處理方法,結(jié)果表明不同的表面處理方法會(huì)不同程度的使被粘表面發(fā)生不同程度的物理、化學(xué)變化,進(jìn)而對(duì)粘接強(qiáng)度及耐久性產(chǎn)生影響,只有適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚聿艜?huì)產(chǎn)生對(duì)粘接強(qiáng)度和耐久性有利的影響。
事實(shí)上所有被粘材料(包括上述材料)在粘接前經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,都能夠獲得更加有利于提高膠接接頭強(qiáng)度及耐久性的粘接表面,這種表面的物理及化學(xué)性質(zhì)也能夠通過(guò)現(xiàn)代的分析測(cè)試手段表征出來(lái)。如何確定被粘表面性質(zhì)與膠接接頭的強(qiáng)度和耐久性之間的關(guān)系,是今后研究工作的一個(gè)重點(diǎn)方向。
不同材料體系的膠黏劑制作的膠接接頭會(huì)有耐久性的差異,主要原因是聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)與大小的不同以及多組分膠混合的不均勻度造成的,膠接接頭的膠接面積越大,這種差異就越小,從宏觀上可以認(rèn)為同一種膠接接頭具有相同的性能。
馬滿(mǎn)珍等人[9]對(duì)不同增韌機(jī)理的膠黏劑進(jìn)行耐熱水環(huán)境評(píng)價(jià),結(jié)果表明:不同增韌機(jī)理對(duì)膠黏劑的耐久性有不同影響。王志平[10]研究了不同體系的環(huán)氧膠黏劑微觀結(jié)構(gòu)的變化對(duì)耐久性的影響,認(rèn)為了解膠接體系的微觀結(jié)構(gòu)及固化機(jī)理對(duì)膠黏劑的改性及耐久性非常重要。伯斯寧等人[11]研究了共軛單體對(duì)聚合物體系耐久性的貢獻(xiàn),發(fā)現(xiàn)加入微量萘苯的聚酯薄膜產(chǎn)生了纖維狀聚合體,從而顯著提高了聚合物的粘附強(qiáng)度和耐久性。Davis等人[12]則對(duì)憎水劑對(duì)膠黏劑的耐久性影響進(jìn)行了深入研究,結(jié)果表明微量的憎水劑能夠改變鋁合金表面氧化膜的耐水性,提高膠接接頭的耐久性能。
研究證明:膠黏劑對(duì)膠接接頭耐久性的影響主要包括膠黏劑的體系、結(jié)構(gòu)、組成及添加劑等幾個(gè)方面,研發(fā)適合特定環(huán)境條件的膠黏劑,可以提高膠接接頭的粘接性能及耐久性。
施膠及固化時(shí)的溫度、濕度以及施膠的均勻程度對(duì)膠接接頭均會(huì)產(chǎn)生影響。
Brockmann等人[3]對(duì)硅烷偶聯(lián)劑的作用進(jìn)行了研究,結(jié)果顯示,使用不同種類(lèi)及用量的硅烷偶聯(lián)劑在不同處理方法處理過(guò)的試片上得到的膠接接頭,耐久性有顯著差異。Frantzis[13]對(duì)水下環(huán)境制作的膠接接頭進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:水下環(huán)境制作的膠接接頭強(qiáng)度和耐久性遠(yuǎn)低于空氣環(huán)境中制作的膠接接頭。鄭勇等人[14]對(duì)比了磷化處理前后的膠接接頭性能變化,發(fā)現(xiàn)Q235結(jié)構(gòu)鋼粘接前進(jìn)行磷化處理可顯著提高粘接強(qiáng)度,處理液中各組分的濃度也會(huì)對(duì)粘接效果產(chǎn)生影響。蔡武峰[15]對(duì)幾類(lèi)提高膠黏劑耐久性的方法進(jìn)行了探討,認(rèn)為使用偶聯(lián)劑、改進(jìn)被粘表面處理方法、添加緩蝕劑等方法都能夠提高膠接接頭的耐久性。
施膠及固化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也是影響膠接接頭耐久性的重要因素,膠層內(nèi)應(yīng)力的消除通常依靠的是膠黏劑分子間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及分子鏈的形態(tài)變化,過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)使分子鏈斷裂或使分子發(fā)生相對(duì)滑移而導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降,甚至產(chǎn)生銀紋或微裂紋影響膠接強(qiáng)度。在一定的范圍內(nèi),較高的環(huán)境溫度和較低的濕度可以獲得較好的接頭強(qiáng)度,但對(duì)接頭的耐久性影響不大。厚度均勻的膠層通常比薄厚不均的膠層具有更好的耐環(huán)境性能。另外,被粘表面制備時(shí)間、粘接助劑、加熱等也都對(duì)制備的膠接接頭耐久性有著不同程度的影響。
外在的影響因素主要是膠接接頭所處的應(yīng)用環(huán)境的影響,包括環(huán)境的溫度、濕度、應(yīng)力、氣氛、光照、化學(xué)品、霉菌、輻射等,其中對(duì)結(jié)構(gòu)膠膠接接頭耐久性影響較大的因素主要是溫度、濕度、應(yīng)力、氣氛、化學(xué)品等,這些也是考察結(jié)構(gòu)膠膠接接頭耐久性的主要方面[16]。姜作義等人[17]對(duì)膠接楔子試驗(yàn)進(jìn)行研究,結(jié)果表明:影響膠接接頭強(qiáng)度及耐久性的最顯著因素是溫度,其次是濕度。
溫度是和時(shí)間一樣的環(huán)境物理量,任何物質(zhì)及其運(yùn)動(dòng)都與之息息相關(guān)。而構(gòu)成結(jié)構(gòu)膠基體樹(shù)脂的主要成分是熱固型樹(shù)脂。這類(lèi)樹(shù)脂作為高分子材料,其性能受溫度的影響十分顯著,膠接接頭耐久性也和溫度有著密不可分的關(guān)系。研究結(jié)構(gòu)膠及其膠接接頭的耐久性,溫度條件是必要條件之一,貫穿于每一次試驗(yàn)考察之中。蘇什捷爾宗等人[18]考察溫度對(duì)木材膠接接頭的影響,認(rèn)為在一定范圍內(nèi),溫度的作用主要是因?yàn)楸徽巢牧吓c膠黏劑的熱膨脹系數(shù)差異而產(chǎn)生的。
溫度對(duì)膠接接頭的作用是多方面的。首先是膠黏劑隨溫度變化物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化;其次被粘材料與膠黏劑的物理、化學(xué)性質(zhì)差異導(dǎo)致膠接接頭變化;還有環(huán)境物質(zhì)熱運(yùn)動(dòng)及化學(xué)活性的變化也會(huì)產(chǎn)生影響,等等。
水是自然環(huán)境中最常見(jiàn)的化學(xué)物質(zhì),它對(duì)膠接接頭的作用主要表現(xiàn)為滲透作用和水解作用。高分子的長(zhǎng)鏈堆積的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生許多孔隙,一旦孔隙的條件滿(mǎn)足水分滲透的最基本要求,水分的滲透就會(huì)發(fā)生。膠黏劑本體內(nèi)部發(fā)生的滲透會(huì)改變分子間的作用力;或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)改變分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而改變分子間的作用力。這種作用通常導(dǎo)致膠黏劑內(nèi)聚強(qiáng)度下降,耐久性降低。而發(fā)生在膠接界面的滲透會(huì)改變界面的自由能從而使接頭強(qiáng)度下降,耐久性降低[16]。上述兩種作用通常同時(shí)存在,不同程度的影響膠接接頭的耐久性,進(jìn)行破壞試驗(yàn)時(shí)接頭的破壞發(fā)生在剩余強(qiáng)度最低的部分。
丁佩琴等人[19]對(duì)銅-環(huán)氧膠接接頭的研究主要通過(guò)濕熱老化的試驗(yàn)方法考察了銅-環(huán)氧-玻璃布體系的表面處理、偶聯(lián)劑、粘接工藝等條件與接頭耐久性的關(guān)系。馬滿(mǎn)珍等人[9,20,21]對(duì)84-1環(huán)氧膠黏劑的耐久性研究,以及[22]對(duì)AG-80/DDS、環(huán)氧-聚砜、環(huán)氧-丁腈膠黏劑的研究,通過(guò)各種環(huán)境試驗(yàn)對(duì)比認(rèn)為濕度(水汽)是影響膠接接頭耐久性的主要因素。王超等人[23]對(duì)濕熱老化與膠黏劑含水率的規(guī)律的研究表明高濕度環(huán)境下碳-碳復(fù)合材料膠接接頭的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、吸水率及老化溫度之間存在一定的數(shù)學(xué)關(guān)系。Zohairy等人[24]研究了膠黏劑親水基團(tuán)對(duì)耐久性的影響,通過(guò)對(duì)6種方式制作的膠接接頭進(jìn)行濕熱老化試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)親水基團(tuán)的含量會(huì)顯著降低膠接接頭的耐久性。金洛克等人[25]從熱力學(xué)和連續(xù)力學(xué)的角度對(duì)濕熱老化的膠接接頭進(jìn)行耐久性評(píng)價(jià),證明了水在膠接接頭中的擴(kuò)散是影響其耐久性的重要因素。Rider等人[26]對(duì)環(huán)氧-鋁膠接接頭中氫氧根對(duì)耐久性的影響進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)存在于膠接表面的氫氧根會(huì)對(duì)膠接接頭的耐久性產(chǎn)生負(fù)面影響。詹茂盛等人[27]研究了復(fù)合材料熱老化和濕熱老化后Tg的變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)由于受熱產(chǎn)生的后固化會(huì)導(dǎo)致Tg升高,而水的塑化作用會(huì)導(dǎo)致Tg下降且作用更加明顯。
一般情況下,膠接接頭的強(qiáng)度隨著老化時(shí)間的推移會(huì)持續(xù)下降直至破壞。有時(shí)候膠接接頭的強(qiáng)度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)升高然后開(kāi)始下降直至破壞,這可能是由于短時(shí)間內(nèi)膠黏劑進(jìn)一步交聯(lián)使內(nèi)聚強(qiáng)度提高產(chǎn)生的結(jié)果,但從長(zhǎng)時(shí)間來(lái)看膠接接頭的強(qiáng)度是逐漸下降的。在這一過(guò)程中,膠黏劑的含水率一般會(huì)增加,而耐高溫性能則會(huì)下降,Tg通常也會(huì)逐漸降低。
應(yīng)力、氣氛和化學(xué)品對(duì)膠接接頭的作用通常表現(xiàn)在其能夠使之發(fā)生一系列的物理和化學(xué)變化,進(jìn)而導(dǎo)致膠接接頭發(fā)生某些可逆的或不可逆的變化,各種性能發(fā)生改變,影響其耐久性。
結(jié)構(gòu)膠接接頭所承受的應(yīng)力載荷通??煞譃閮纱箢?lèi):靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷,其中動(dòng)態(tài)載荷又可分為周期變化的和無(wú)規(guī)變化的。靜態(tài)載荷通常會(huì)導(dǎo)致膠接層發(fā)生蠕變;動(dòng)態(tài)載荷則會(huì)導(dǎo)致疲勞現(xiàn)象發(fā)生??疾鞈?yīng)力作用對(duì)膠接接頭耐久性的影響的實(shí)驗(yàn)方法也相應(yīng)的分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩大類(lèi),包括靜態(tài)的蠕變、松弛試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)的疲勞試驗(yàn)。
曲春艷等人[28]通過(guò)對(duì)J-116膠黏劑的疲勞試驗(yàn)等方法研究了其在應(yīng)力環(huán)境下的性能變化,證實(shí)該膠黏劑具備了抗裂紋擴(kuò)展、耐持久應(yīng)力的性能。侯婷婷[29]則從物理老化的角度對(duì)高聚物在應(yīng)力環(huán)境中的表現(xiàn)進(jìn)行了研究,推導(dǎo)聚合物的蠕變和應(yīng)力松弛模型獲得了較為理想的結(jié)果。Geiss[30]以及朱志鵬等人[31]通過(guò)蠕變和松弛試驗(yàn)對(duì)高聚物的性能變化進(jìn)行了研究,認(rèn)為膠黏劑(聚合物)在應(yīng)力條件下發(fā)生的變化在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)?shù)玫街匾暡⒊浞挚紤]。
氣氛和化學(xué)品對(duì)結(jié)構(gòu)膠接接頭的影響通常是不可逆的。自然環(huán)境中對(duì)膠接接頭影響最大的氣體是空氣中的氧,而影響最大的化學(xué)品一般認(rèn)為是鹽(NaCl)。在對(duì)膠接接頭進(jìn)行耐久性考察時(shí),經(jīng)常采用的也就是熱氧老化和鹽霧試驗(yàn)來(lái)考察氣氛及化學(xué)品的影響,有時(shí)候也會(huì)特定的使用海水、油、溶劑等特定的介質(zhì)進(jìn)行恒溫浸泡試驗(yàn)進(jìn)行特異性耐化學(xué)品考察。
高巖磊等人[32]研究了鹽水浸泡環(huán)境環(huán)氧-鋁合金膠接接頭的性能變化,結(jié)果表明:環(huán)氧-鋁膠接接頭在鹽水環(huán)境下比純水環(huán)境下失效得更快,失效的主要原因是鹽水能促進(jìn)膠黏劑的水解。
蔡武峰等人[33]研究了三種導(dǎo)電膠在應(yīng)力、介質(zhì)、氣氛、輻射、光照、電場(chǎng)等條件下的性能變化,發(fā)現(xiàn)這些膠黏劑只在濕熱條件下剪切強(qiáng)度下降較快,加入適量的偶聯(lián)劑還會(huì)有所改善;其導(dǎo)電性能再外加交流電場(chǎng)時(shí)保持穩(wěn)定,而在320V直流電場(chǎng)下有的導(dǎo)電膠很快就失去了導(dǎo)電性能。
事實(shí)上影響膠黏劑耐久性能的外在因素遠(yuǎn)不止這些,通過(guò)有針對(duì)性和深入的研究能夠更好的掌握這些規(guī)律,對(duì)于開(kāi)發(fā)研制新型膠黏劑和對(duì)現(xiàn)有膠黏劑的改進(jìn)以及應(yīng)用都有重要意義。
對(duì)于膠黏劑及膠接接頭進(jìn)行耐久性研究的目的是為了能夠獲得其相關(guān)的性能數(shù)據(jù),并以其為依據(jù)采取相應(yīng)的措施提高耐久性或進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宇^設(shè)計(jì)使其符合結(jié)構(gòu)件整體的耐久性要求。根據(jù)獲得數(shù)據(jù)所采用的試驗(yàn)方法的不同大致可將試驗(yàn)分為兩類(lèi),自然暴露法和環(huán)境模擬法[34~35]。
自然暴露法就是將制備好的膠接接頭試驗(yàn)件暴露在結(jié)構(gòu)件實(shí)際應(yīng)用的環(huán)境中,定期或不定期的對(duì)樣品取樣測(cè)試,檢驗(yàn)其性能變化實(shí)際測(cè)得其使用壽命,并依此得出耐久性評(píng)價(jià)結(jié)果。其優(yōu)點(diǎn)是評(píng)價(jià)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,缺點(diǎn)是環(huán)境條件不具有普遍適用性和可重復(fù)性,且試驗(yàn)周期長(zhǎng)難以重復(fù),消耗的人力物力也很大。通常只有在非常重要的應(yīng)用情況下才會(huì)采用這種試驗(yàn)方法,倪曉雪等人[36]對(duì)目前國(guó)內(nèi)外的各種環(huán)境試驗(yàn)方法進(jìn)行了分析總結(jié),認(rèn)為兩類(lèi)試驗(yàn)方法各有優(yōu)缺點(diǎn),目前仍沒(méi)有辦法建立兩者之間的聯(lián)系。王云英等人[37]對(duì)一種不飽和樹(shù)脂進(jìn)行了自然老化和人工老化,結(jié)果顯示:兩者之間存在著某種聯(lián)系,有些指標(biāo)有相同的變化規(guī)律。
目前大多數(shù)的膠接接頭進(jìn)行耐久性評(píng)價(jià)采用的還是實(shí)驗(yàn)室儀器模擬環(huán)境的方法[38~44],就是采用相應(yīng)的儀器設(shè)備模擬膠接接頭的實(shí)際應(yīng)用條件進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)耐久性進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。這些方法包括前面提到的各種力學(xué)和環(huán)境試驗(yàn),還有許多特殊的條件試驗(yàn),例如陽(yáng)光曝曬試驗(yàn)、介質(zhì)浸泡(淋洗)試驗(yàn)、霉菌試驗(yàn)、射線輻射試驗(yàn)等等。
環(huán)境模擬法的特點(diǎn)是將自然環(huán)境的一種或幾種自然條件用儀器進(jìn)行模擬,通過(guò)短時(shí)間快速的獲得膠接接頭性能的變化趨勢(shì),再依據(jù)多種環(huán)境模擬試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析判斷得到膠接接頭可能具備的耐久性能。優(yōu)點(diǎn)是能夠用較短的時(shí)間獲得比較準(zhǔn)確的結(jié)果,而且能夠模擬極端的環(huán)境條件對(duì)膠接接頭進(jìn)行試驗(yàn)。缺點(diǎn)就是模擬試驗(yàn)相對(duì)于真實(shí)環(huán)境過(guò)于理想化,存在大量的主觀因素,不能完全表征實(shí)際情況。同時(shí)由于模擬環(huán)境試驗(yàn)與自然環(huán)境試驗(yàn)之間目前還沒(méi)有準(zhǔn)確的關(guān)聯(lián)方法,因此環(huán)境模擬法在有些情況下并不能取代自然暴露法[17,28,36,37]。
膠接接頭耐久性通常是指膠接接頭的力學(xué)強(qiáng)度在實(shí)際應(yīng)用中隨時(shí)間推移所發(fā)生的變化規(guī)律。了解這種規(guī)律可以更加準(zhǔn)確的判斷膠接接頭在某一時(shí)間點(diǎn)的強(qiáng)度及預(yù)期使用壽命,可以針對(duì)性的選擇膠接接頭以實(shí)現(xiàn)特定的功能。能夠表征這一規(guī)律的方法很多,比較常用的有力學(xué)性能表征(包括常溫和高溫力學(xué)性能);熱力學(xué)性能表征(如TG、DSC、DMA等);組成及化學(xué)結(jié)構(gòu)分析(如IR、XPS等);外觀及物理結(jié)構(gòu)變化(如比色法、顯微照相等)。無(wú)論采用哪種方法進(jìn)行表征,最終都要?dú)w結(jié)到實(shí)際應(yīng)用中膠接接頭的力學(xué)性能的變化規(guī)律上來(lái),這樣的耐久性研究才具有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值[45~52]。
結(jié)構(gòu)膠膠接接頭的耐久性是其實(shí)際應(yīng)用中的一個(gè)重要性能指標(biāo),對(duì)于準(zhǔn)確的判斷結(jié)構(gòu)膠膠接接頭的強(qiáng)度及預(yù)期壽命至關(guān)重要[53~54]。通過(guò)環(huán)境模擬法試驗(yàn)并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)膠接接頭的變化進(jìn)行表征能夠發(fā)現(xiàn)膠接接頭強(qiáng)度的變化規(guī)律,這一規(guī)律對(duì)于分析判斷膠接接頭的耐久性具有重要的作用。
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