電子設(shè)備基于PDCA循環(huán)的可靠性設(shè)計(jì)*

生建友，翟助群

(1.總參第六十三研究所，南京210007;2.海軍裝備研究院，北京100073)

1 引言

電子設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的任務(wù)，從時(shí)間節(jié)點(diǎn)來(lái)說(shuō)，有論證、方案、樣機(jī)研制和設(shè)計(jì)定型等階段，從內(nèi)容上說(shuō)，有策劃、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證、確認(rèn)等活動(dòng)，從涉及到的部門來(lái)說(shuō)，有主管部門、研發(fā)部門、質(zhì)管部門、采購(gòu)部門、保障部門等，從涉及的人員來(lái)說(shuō)，有產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、可靠性師、工藝師、標(biāo)準(zhǔn)化師以及質(zhì)控、采購(gòu)等保障人員。如何全方位地采取措施進(jìn)行設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)?仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智，有的從設(shè)計(jì)角度進(jìn)行研究，有的從管理角度進(jìn)行分析，有的從使用維護(hù)角度進(jìn)行探討，缺乏統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和對(duì)策。隨著全面質(zhì)量管理的貫徹實(shí)施，以“過(guò)程”為基礎(chǔ)的“過(guò)程方法”逐漸被人們熟悉并廣泛運(yùn)用。PDCA循環(huán)這一“過(guò)程方法”作為科學(xué)的工作程序?yàn)橛行蜷_(kāi)展可靠性設(shè)計(jì)工作提供了有效途徑。它強(qiáng)調(diào)高效與合理的過(guò)程控制，強(qiáng)調(diào)在循環(huán)過(guò)程中不斷自我發(fā)現(xiàn)、自我調(diào)節(jié)、自我完善，通過(guò)對(duì)過(guò)程的控制而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。本文結(jié)合PDCA循環(huán)的這一特點(diǎn)，就如何運(yùn)用PDCA循環(huán)模式進(jìn)行電子設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)展開(kāi)討論。

2 PDCA循環(huán)概述

所謂“過(guò)程方法”就是系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用[1]。PDCA循環(huán)是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出來(lái)的，由計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)和處理(Action)的4個(gè)英文首字母所組成，又稱戴明環(huán)。其含義是工作之前要進(jìn)行策劃，做好頂層設(shè)計(jì)，以滿足顧客要求，提高質(zhì)量，取得最大經(jīng)濟(jì)效益，然后將策劃的輸出(計(jì)劃)付諸實(shí)施，進(jìn)行具體的分析計(jì)算和工程設(shè)計(jì)，再對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況和實(shí)施效果進(jìn)行檢查，通過(guò)具體的過(guò)程調(diào)試、測(cè)試、試驗(yàn)、評(píng)審等活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)施過(guò)程中問(wèn)題，最后對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)、處理，鞏固成績(jī)，糾正錯(cuò)誤，防止再度出現(xiàn)同樣問(wèn)題。它不僅是一種質(zhì)量管理方法，也是一套科學(xué)的、合乎認(rèn)識(shí)論的通用辦事程序[2]。以下就基于PDCA循環(huán)的管理、控制模式，從可靠性策劃、實(shí)施、檢查和處置等4個(gè)方面詳細(xì)討論電子設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)問(wèn)題。

3 可靠性策劃

PDCA循環(huán)強(qiáng)調(diào)策劃在先，從源頭抓起。可靠性策劃是確?？煽啃栽O(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)、滿足顧客要求的基礎(chǔ)，是開(kāi)展可靠性工作的依據(jù)，其主要任務(wù)是明確目標(biāo)，制定計(jì)劃，并確定具體的執(zhí)行措施。為確保策劃結(jié)果的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、實(shí)用性、可行性，應(yīng)做好以下工作:

(1)進(jìn)行大量調(diào)研，與顧客充分溝通，弄清楚設(shè)備的用途、特點(diǎn)、技戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)與功能要求、使用環(huán)境等，根據(jù)相似設(shè)備的研制信息以及設(shè)備的研制經(jīng)費(fèi)、復(fù)雜程度等確定設(shè)備的可靠性定性、定量要求;

(2)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和復(fù)雜程度以及單位的實(shí)際情況，建立可靠性工作組織，明確可靠性組織的職責(zé)、負(fù)責(zé)人和組成人員，明確各成員的分工和職責(zé);

(3)按照GJB450A的相關(guān)要求，明確可靠性工作項(xiàng)目，結(jié)合設(shè)備研制的階段劃分，制定可靠性工作計(jì)劃，確定各階段的工作內(nèi)容和完成時(shí)間;

(4)按照有關(guān)國(guó)軍標(biāo)要求和設(shè)備研制的實(shí)際情況，制定可靠性設(shè)計(jì)原則;

(5)根據(jù)設(shè)計(jì)原則、人員分工、設(shè)備特點(diǎn)等確定具體的可靠性實(shí)施措施，按照質(zhì)量管理的有關(guān)要求，明確各階段可靠性工作的檢查內(nèi)容和準(zhǔn)則?？煽啃圆邉澋慕Y(jié)果就是形成可靠性保證大綱、元器件大綱、可靠性工作計(jì)劃和工作項(xiàng)目等頂層設(shè)計(jì)文件。

4 可靠性實(shí)施

實(shí)施是PDCA循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？煽啃詫?shí)施就是按照可靠性保證大綱、可靠性工作計(jì)劃的要求進(jìn)行可靠性分析計(jì)算、可靠性方案設(shè)計(jì)、可靠性圖樣和工程設(shè)計(jì)等活動(dòng)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性指標(biāo)的關(guān)鍵階段。

4.1 可靠性分析計(jì)算

可靠性分析計(jì)算是進(jìn)行可靠性工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是檢驗(yàn)設(shè)備可靠性水平是否達(dá)到指標(biāo)要求的重要手段。

4.1.1 可靠性分析

可靠性分析是利用歸納、演繹的方法對(duì)可能發(fā)生的故障進(jìn)行研究，分析故障的原因、后果和影響及危害程度，確定薄弱環(huán)節(jié)，為設(shè)備的整體設(shè)計(jì)提供改進(jìn)建議[2]。常用的分析方法有:故障模式、影響及危害度分析(Failure Mode Effects and Criticality Analysis，F(xiàn)MECA)，故障樹(shù)分析(Failure Tree Analysis，F(xiàn)TA)，潛在通路分析(Sneak Circuit Analysis，SCA)，電路容差分析和可靠性關(guān)鍵件與重要件分析等。

FMECA在FMEA(Failure Mode and Effects A-nalysis)定性分析的基礎(chǔ)上對(duì)故障模式的危害程度進(jìn)行量化，它由“下”往“上”進(jìn)行，分析時(shí)應(yīng)列出每一個(gè)零部件、元器件、模塊可能產(chǎn)生的故障模式，針對(duì)各種故障模式及其影響，找出故障原因，提出補(bǔ)救或預(yù)防措施。FMECA是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作，根據(jù)FMECA分析結(jié)果，可以確定所有災(zāi)難性和嚴(yán)重性的故障事件，因此，F(xiàn)MECA也是進(jìn)行維修性、保障性、測(cè)試性和安全性設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是可靠性關(guān)鍵件與重要件分析的依據(jù)。FTA由“上”往“下”進(jìn)行，其分析流程是:選擇頂事件→建造故障樹(shù)→定性分析和識(shí)別故障模式→定量計(jì)算事件發(fā)生的概率→確定薄弱環(huán)節(jié)→采取必要的改進(jìn)措施。SCA假定所有電路單元都正常工作的情況下，分析那些能引起功能異常或抑制正常功能的潛在電路，對(duì)于解決電路單元的設(shè)計(jì)缺陷十分重要。電路容差分析通過(guò)對(duì)電路單元及其組成器件在規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)其參數(shù)偏差對(duì)電路模塊和整機(jī)性能的影響分析，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，在研制經(jīng)費(fèi)、周期等允許的情況下盡量增加設(shè)計(jì)的容差和參數(shù)漂移的范圍?？煽啃躁P(guān)鍵件與重要件分析從設(shè)備的功能、性能要求出發(fā)，找出危及人員、設(shè)備安全和使設(shè)備不能完成主要任務(wù)的單元和器件，并制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)采取綜合保證措施。

4.1.2 可靠性計(jì)算

可靠性計(jì)算主要包括可靠性建模、可靠性分配和可靠性預(yù)計(jì)。建模是進(jìn)行可靠性分析、分配、預(yù)計(jì)和評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。建模時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析、研究設(shè)備的任務(wù)定義、壽命周期以及工作原理圖，確保影響設(shè)備可靠性的每一個(gè)元件都不遺漏，包括導(dǎo)線和電連接器等，確保模型中所有組成部分的故障率都是相互獨(dú)立的，最終確保可靠性分配、預(yù)計(jì)值的科學(xué)性、準(zhǔn)確性。具體的分配和預(yù)計(jì)方法參見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)。在方案階段，通過(guò)計(jì)算合理地確定設(shè)備各組成單元的可靠性指標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵和重要單元要投入較多的精力和經(jīng)費(fèi)，減少設(shè)計(jì)的盲目性;進(jìn)行方案比較，綜合考慮設(shè)備的性能、功能和研制經(jīng)費(fèi)、周期等因素選擇最佳方案。在樣機(jī)研制階段，通過(guò)計(jì)算可以發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備可靠性的主要因素，找出薄弱環(huán)節(jié)，以采取相應(yīng)措施來(lái)降低失效率，為可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)等提供依據(jù)。

元器件是組成電子設(shè)備的最小單元，由于其數(shù)量、品種眾多，它們對(duì)整個(gè)設(shè)備的性能和可靠性影響極大。樣機(jī)研制階段，設(shè)備所用元器件的應(yīng)力情況比較清晰，應(yīng)采用元器件應(yīng)力分析法對(duì)所有器件和組成單元以及整機(jī)進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性以及與規(guī)定要求的符合性。實(shí)踐證明，采用元器件應(yīng)力分析法進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)，雖然工作量大，但能比較準(zhǔn)確地估計(jì)出設(shè)備的可靠性水平。

4.2 可靠性方案設(shè)計(jì)

可靠性設(shè)計(jì)方案涉及需要采用的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)、元器件、材料、加工與組裝工藝等眾多內(nèi)容，通過(guò)評(píng)審的設(shè)計(jì)方案，決定了設(shè)備的可靠性水平。

制定可靠性設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的總體技術(shù)方案、組成結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境、裝備數(shù)量等綜合考慮，可靠性設(shè)計(jì)方案如何擬制和詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)文獻(xiàn)[3]。不同種類的設(shè)備其可靠性設(shè)計(jì)方案也不同，但其設(shè)計(jì)思想應(yīng)是一致的。

(1)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)

從源頭上抓起，在確保設(shè)備滿足性能指標(biāo)的前提下，盡量簡(jiǎn)化設(shè)備的電路和結(jié)構(gòu)，使每個(gè)部件都成為最簡(jiǎn)設(shè)計(jì)，最大限度地減少材料、元器件、零部件的種類、數(shù)量。

(2)模塊化設(shè)計(jì)

合理劃分設(shè)備的組成模塊和單元，盡可能多地選用通用模塊，電路設(shè)計(jì)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化單元電路或成熟電路。

(3)一體化設(shè)計(jì)

將可靠性設(shè)計(jì)與維修性、保障性、測(cè)試性、環(huán)境適應(yīng)性、安全性、電磁兼容性設(shè)計(jì)等結(jié)合在一起，采取綜合措施。它們看起來(lái)是相互獨(dú)立的，其實(shí)是相互影響的。維修性好則維修時(shí)間就短，設(shè)備的正常工作時(shí)間就長(zhǎng)，可靠性必然好;測(cè)試性好則故障檢測(cè)時(shí)間和故障檢測(cè)率就高，故障的排除時(shí)間就短;環(huán)境是影響設(shè)備作戰(zhàn)性能的主要因素，環(huán)境適應(yīng)性好則設(shè)備承受環(huán)境應(yīng)力的能力就強(qiáng)，就會(huì)少發(fā)生故障;保障性好則設(shè)備就能長(zhǎng)期保持可用狀態(tài)，即使發(fā)生故障，由于維修規(guī)范、保障到位，維護(hù)保養(yǎng)后也能迅速重新投入戰(zhàn)斗;安全性好則設(shè)備發(fā)生事故的概率就低;電磁兼容性不好則設(shè)備受電磁干擾后不能正常工作甚至工作癱瘓的概率就大，可見(jiàn)它們都直接影響到設(shè)備的可靠性。

4.3 可靠性工程設(shè)計(jì)

可靠性工程設(shè)計(jì)主要包括整機(jī)的可靠性一體化設(shè)計(jì)、元器件的控制和設(shè)計(jì)。

4.3.1 元器件的質(zhì)量控制與設(shè)計(jì)

資料表明，在電子設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用的故障原因中，元器件失效約占50%，其中元器件的選擇或使用不當(dāng)又占了30% ～50%[4]。因此，設(shè)備研制中應(yīng)對(duì)元器件的選型、采購(gòu)、驗(yàn)收等進(jìn)行規(guī)范和管理，對(duì)電路中使用的元器件進(jìn)行降額和容差設(shè)計(jì)。

(1)質(zhì)量控制

按照《元器件可靠性保證大綱》要求明確元器件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)，并在合格供方采購(gòu)，同時(shí)，應(yīng)考慮器件未來(lái)的淘汰問(wèn)題，明確替代方案;按照《元器件檢驗(yàn)規(guī)定》要求做好元器件的入所檢驗(yàn)工作;根據(jù)《元器件老煉篩選規(guī)范》要求做好元器件的篩選工作，剔除由于制造缺陷引起早期失效的元器件，確保裝機(jī)元器件的可靠性;元器件裝機(jī)前嚴(yán)格按照《元器件存放規(guī)定》要求對(duì)存放環(huán)境的濕度、溫度、靜電等加以控制。

(2)降額設(shè)計(jì)

依據(jù)《電子元器件降額設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》要求降低元器件使用時(shí)的應(yīng)力條件，進(jìn)行降額使用，使元器件的工作電壓、溫度特性、電特性參數(shù)等在減額負(fù)荷下工作，從而降低元器件在各種應(yīng)力條件下的失效率。應(yīng)注意的是元器件的降額范圍要合理，且增加設(shè)備的重量、體積、成本不多。

(3)容差與漂移設(shè)計(jì)

電子元器件由于制造、老化原因、使用時(shí)的應(yīng)力以及電路的輸入匹配等因素，會(huì)引起電路性能參數(shù)偏差、漂移，而使設(shè)備產(chǎn)生故障。因此，在進(jìn)行電路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到元器件的參數(shù)公差及參數(shù)隨環(huán)境變化而漂移的結(jié)果，即使元器件發(fā)生較大的性能漂移但仍然能滿足工程的要求，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

4.3.2 整機(jī)可靠性一體化設(shè)計(jì)

以可靠性為主的多學(xué)科一體化設(shè)計(jì)是近年來(lái)應(yīng)用比較廣的新的設(shè)計(jì)技術(shù)[5]。將可靠性設(shè)計(jì)與維修性、保障性、測(cè)試性、環(huán)境適應(yīng)性、安全性(簡(jiǎn)稱六性)與電磁兼容性設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行綜合考慮，利用CAD(Computer Aided Design)系統(tǒng)建立整機(jī)模型，從中提取整機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、性能和設(shè)計(jì)指標(biāo)等信息，進(jìn)行力學(xué)、傳熱學(xué)、電磁學(xué)等仿真和評(píng)估，建立可靠性模型，形成可靠性綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)。然后以此模型為基礎(chǔ)，進(jìn)行潛在故障和事故分析以及維修保障仿真分析，再根據(jù)分析、評(píng)估結(jié)果找出設(shè)計(jì)上的薄弱環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地采取措施，如簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，增加設(shè)計(jì)裕度，減小傳熱熱阻，減振緩沖，屏蔽和濾波，優(yōu)化布局，減少電磁發(fā)射功率，增加故障檢測(cè)裝置和測(cè)試點(diǎn)，采取防差錯(cuò)、防靜電措施等，提高設(shè)備“六性”水平和電磁兼容性能力。

4.4 圖樣設(shè)計(jì)

圖樣設(shè)計(jì)是方案和工程設(shè)計(jì)的具體化，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙決定了所用材料、元器件的型號(hào)、規(guī)格，決定了需要用的制造和裝配工藝，后續(xù)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)都是為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的圖紙和技術(shù)要求。圖樣設(shè)計(jì)若存在缺陷將嚴(yán)重影響設(shè)備的制造和使用，影響設(shè)備的固有質(zhì)量和可靠性水平。為此，圖樣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重視以下幾點(diǎn):一是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案選擇材料和器件;二是圖紙符合有關(guān)機(jī)械和電路制圖的標(biāo)準(zhǔn)，避免由于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不規(guī)范而加工出錯(cuò);三是設(shè)計(jì)尺寸和圖形符號(hào)準(zhǔn)確，尺寸公差合理;四是技術(shù)和工藝要求明確;五是總裝配圖應(yīng)清楚表達(dá)各組成件的位置、數(shù)量和裝配關(guān)系，接線圖和線纜連接圖上各組成件的相對(duì)位置和標(biāo)注的項(xiàng)目代號(hào)、端子號(hào)、導(dǎo)線號(hào)等正確、完整;六是嚴(yán)格執(zhí)行圖紙的審核、會(huì)簽制度，確保圖紙的正確性。

5 可靠性檢查

檢查是PDCA循環(huán)的重要一環(huán)，采用評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)等檢查活動(dòng)來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。設(shè)備研制過(guò)程中與可靠性有關(guān)的檢查工作主要有:可靠性保證大綱、可靠性工作計(jì)劃、可靠性設(shè)計(jì)方案等的評(píng)審活動(dòng)，可靠性關(guān)鍵技術(shù)的比較、仿真、驗(yàn)算以及設(shè)備的過(guò)程調(diào)試和試驗(yàn)等驗(yàn)證活動(dòng)，產(chǎn)品試用和可靠性鑒定試驗(yàn)等確認(rèn)活動(dòng)。評(píng)審是檢查的主要工作之一，應(yīng)按照可靠性工作計(jì)劃的安排，在研制的各個(gè)階段邀請(qǐng)相關(guān)專家對(duì)可靠性工作進(jìn)行評(píng)審，可靠性評(píng)審的具體內(nèi)容參見(jiàn)文獻(xiàn)[6－7]。試驗(yàn)是最直接、有效的驗(yàn)證方法，也是裝備研制過(guò)程中使用最多的，包括功能試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、烤機(jī)(負(fù)荷)試驗(yàn)、應(yīng)力篩選試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、電磁兼容性試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)以及系統(tǒng)聯(lián)試等，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和原始記錄進(jìn)行整理、分析和處理，找出故障原因并采取改進(jìn)措施，促使設(shè)備可靠性切實(shí)得到提高。設(shè)備研制完成后應(yīng)進(jìn)行可靠性鑒定，確認(rèn)設(shè)備的可靠性狀態(tài)。評(píng)審的目的是識(shí)別可能存在的任何導(dǎo)致設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)結(jié)果不能滿足研制要求的問(wèn)題，并提出解決辦法;驗(yàn)證的目的是提出客觀證據(jù)，證明可靠性設(shè)計(jì)過(guò)程中某項(xiàng)活動(dòng)結(jié)果的正確性;確認(rèn)的目的是確定設(shè)備的可靠性水平是否滿足用戶要求。設(shè)備研制過(guò)程中，應(yīng)按照研制節(jié)點(diǎn)和可靠性工作計(jì)劃實(shí)時(shí)地做好可靠性檢查工作，通過(guò)檢查為可靠性處置提供數(shù)據(jù)和證據(jù)。

6 可靠性處置

處置是PDCA循環(huán)的升華過(guò)程，沒(méi)有處置就沒(méi)有提高?？煽啃詸z查的結(jié)果是可靠性處置的依據(jù)，對(duì)檢查中出現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)分析原因，制定相應(yīng)的糾正措施并及時(shí)處理;對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并固化，形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)章制度。對(duì)設(shè)備研制過(guò)程中出現(xiàn)的故障嚴(yán)格按照質(zhì)量管理要求實(shí)施閉環(huán)和歸零，即故障定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、故障復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三。建立元器件信息庫(kù)和故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)(Failure Report Analysis and Corrective Action System，F(xiàn)RACAS)是進(jìn)行可靠性處置的重要內(nèi)容。

6.1 建立元器件信息庫(kù)

裝備承制單位應(yīng)加強(qiáng)元器件信息的管理，收集所用的元器件信息，建立全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的信息庫(kù)，包括元器件的型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)廠家，元器件入所檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，器件篩選及失效分析數(shù)據(jù)，元器件在調(diào)試、試驗(yàn)和試用、使用中的失效信息等。元器件信息庫(kù)應(yīng)作為單位的公共信息平臺(tái)，并對(duì)收集到的元器件信息尤其是失效信息進(jìn)行分析，為電路硬件設(shè)計(jì)、元器件應(yīng)力分析等提供依據(jù)，這項(xiàng)工作很多單位做得都不是很好。

6.2 建立故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)

可靠性設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)重視過(guò)程控制，建立故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)。故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)應(yīng)包括:FRACAS的組織和工作程序;故障信息;采取的措施辦法，尤其是對(duì)關(guān)鍵件、重要件出現(xiàn)的故障提出的糾正措施。FRACAS既能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的薄弱環(huán)節(jié)，改善設(shè)備性能，又能對(duì)設(shè)備未來(lái)的使用有預(yù)防作用，也能積累經(jīng)驗(yàn)，為類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和故障模式及影響分析提供更準(zhǔn)確、完整的信息，做到舉一反三，防止同樣故障在其他型號(hào)出現(xiàn)。為確保FRACAS的真實(shí)性、連續(xù)性和完整性，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有故障信息均應(yīng)詳細(xì)記錄下來(lái)，包括故障地點(diǎn)、故障時(shí)間、故障現(xiàn)象、故障部位等。隨著時(shí)間的推移，F(xiàn)RACAS能真實(shí)反映出設(shè)備的可靠性趨勢(shì)，是單位寶貴的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)庫(kù)、案例庫(kù)，是提升整體設(shè)計(jì)和設(shè)備可靠性水平，避免故障重現(xiàn)的好教材。建立FRACAS設(shè)備研制過(guò)程中進(jìn)行可靠性分析與評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)，是設(shè)備《可靠性分析評(píng)價(jià)報(bào)告》的重要內(nèi)容。

7 結(jié)束語(yǔ)

將PDCA循環(huán)應(yīng)用于電子設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)，通過(guò)科學(xué)策劃、全面實(shí)施、完善設(shè)計(jì)、強(qiáng)化檢查、及時(shí)處置等措施，來(lái)識(shí)別設(shè)計(jì)存在的缺陷和不足，防止故障的產(chǎn)生，并提出必要的改進(jìn)措施，控制故障發(fā)生的概率，糾正已經(jīng)發(fā)生的故障，確保影響可靠性的每一個(gè)過(guò)程都能得到有效控制與管理，不斷提高電子設(shè)備的可靠性水平。以上只是作者將質(zhì)量管理中的“過(guò)程方法”——PDCA循環(huán)應(yīng)用于電子設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)的一些個(gè)人看法與設(shè)計(jì)體會(huì)，如何將PDCA循環(huán)與性能、可靠性設(shè)計(jì)有機(jī)融合在一起，同步提高設(shè)備的性能、可靠性及質(zhì)量水平，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和可靠性師需要進(jìn)一步探討并實(shí)踐的課題。

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