初探暖通空調(diào)設(shè)備的安裝與調(diào)試要點(diǎn)

任麗杰

廈門國設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司（361000）

初探暖通空調(diào)設(shè)備的安裝與調(diào)試要點(diǎn)

任麗杰

廈門國設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司（361000）

暖通空調(diào)設(shè)備安裝的施工是一項(xiàng)復(fù)雜而且細(xì)致的工作。這里主要針對暖通空調(diào)施工和調(diào)試的常見問題為切入點(diǎn)，進(jìn)而提出解決問題的對策。

建筑工程；空調(diào)安裝；調(diào)試

在暖通空調(diào)施工過程中，由于其具有復(fù)雜性的特點(diǎn)，因此常常出現(xiàn)多種問題，導(dǎo)致對建筑施工整體質(zhì)量和進(jìn)度造成影響。影響暖通空調(diào)施工質(zhì)量的因素較多，不僅涉及資金配置、設(shè)備設(shè)計、施工材料等多方面，而且涉及暖通空調(diào)的安裝和系統(tǒng)噪聲等因素。

1 暖通空調(diào)安裝施工要點(diǎn)

1.1 通風(fēng)機(jī)安裝

1）通風(fēng)機(jī)就位前，依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備表面的油污、泥土雜物清除，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物也要清除干凈。

2）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平。墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。通風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。通風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的支架上時，應(yīng)墊上4～5 mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的基座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。

3）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1 000。通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸心線應(yīng)在同一直線上，兩軸心徑向位移允許偏差為0.05 mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1 000。

4）通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行校正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度以用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。

1.2 消聲器安裝

1）消聲器在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)力求避免振動，防止消聲器變形，以免影響消聲效果。對于填充材料的阻式、抗式消聲器，如果振動引起損壞填充材料，會降低消聲效果，也會污染空調(diào)環(huán)境。

2）消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡量安裝在靠近使用房間的部位，如必須安裝在機(jī)房內(nèi)，應(yīng)對消聲器外殼及位于機(jī)房內(nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。

3）消聲器安裝前應(yīng)將雜物等清理干凈，達(dá)到無油污和浮塵。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與通風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不能有損壞和受潮。

4）消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架、吊架，以保證安裝的穩(wěn)固。

1.3 空調(diào)機(jī)的安裝

1）根據(jù)室內(nèi)機(jī)組接管的位置，來確定墻上的鉆孔位置,按照說明書上要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機(jī)帶來的套管插入墻上鉆出的孔洞內(nèi)。

2）按預(yù)定管路走向來彎曲連接管，并且管徑不小于100 mm。

3）室內(nèi)外機(jī)組的連接管采用喇叭口接頭形式。連接前端對準(zhǔn)室內(nèi)外機(jī)組的接頭。彎曲時應(yīng)小心操作，不得折斷或弄彎管道，管道彎曲半徑應(yīng)盡量大一些。連接前應(yīng)在喇叭口接頭內(nèi)滴入少量的冷凍油，然后連接并緊固。室內(nèi)外機(jī)組連接后應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣，排除空氣時可利用室內(nèi)機(jī)組或室外機(jī)組截止閥上的輔助閥。

1.4 風(fēng)機(jī)盤管的安裝

1）風(fēng)機(jī)盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤。各臺應(yīng)進(jìn)行電機(jī)的三速運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏測試后才能安裝。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)時間為2 min。

2）對于暗裝的風(fēng)機(jī)盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚或墻面。

3）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固。機(jī)組的電氣接線盒離墻的距離不應(yīng)過小，應(yīng)便于觀察、維修等。

1.5 誘導(dǎo)器安裝

1）誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處要密閉，防止漏風(fēng)。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支架、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器的出風(fēng)口或回風(fēng)口的百葉格柵有效通風(fēng)面積不能小于80%。凝結(jié)水盤要有足夠的排水坡度，保證排水暢通。

2）誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向符合設(shè)計要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器，應(yīng)將靠墻一面留50 mm以上的空間，以利回風(fēng)。臥式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓面留有足夠的空間。

3）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防止損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300 mm,材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲透。坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。

1.6 冷卻塔的安裝

冷卻塔安裝時應(yīng)先找平、找正，穩(wěn)定牢固，確認(rèn)冷卻塔出水管吸噴嘴方向、位置，確保布水器孔眼不堵塞和變形，旋轉(zhuǎn)部分靈活。玻璃鋼冷卻塔應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù)，塔內(nèi)填料多采用塑料制品，施工中應(yīng)注意防火。

2 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

2.1 氣密性試驗(yàn)

1）對氨制冷系統(tǒng)，用壓縮空氣進(jìn)行實(shí)壓。氣密性試驗(yàn)壓力見表1。

表1 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力MPa（kgf/cm2）

氣壓試驗(yàn)需保持24 h，前6 h檢查壓力下降不應(yīng)大于3 kPa，后18 h除去因環(huán)境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。

2)對氟利昂制冷系統(tǒng)試壓，多采用剛瓶裝的壓縮氮?dú)膺M(jìn)行。無鋼瓶裝氮?dú)鈺r，也可用壓縮空氣，但必須經(jīng)過干燥處理后再充入制冷系統(tǒng)。瓶裝的高壓氮?dú)庖?jīng)過表減壓閥減壓后方可充入，同時可以控制充氣壓力。在試驗(yàn)過程中，以肥皂水涂在各焊口和閥蓋結(jié)合縫處，檢查有泄漏處應(yīng)作出標(biāo)志，待泄壓后修補(bǔ)。修整后再做試壓，直到合格為止。試驗(yàn)如使用制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)本身，則在壓縮機(jī)入口過濾網(wǎng)處包上白布，以防止灰塵進(jìn)入汽缸。運(yùn)轉(zhuǎn)試壓時需間歇進(jìn)行。排氣溫度不得超過140℃。

3）真空試驗(yàn)。真空試驗(yàn)剩余壓力，氨系統(tǒng)不應(yīng)高于8 kPa(約60 mmHg)，氟利昂系統(tǒng)不應(yīng)高于5.3 kPa(約40 mmHg)。保持24 h，氨系統(tǒng)壓力以不發(fā)生變化為合格，氟利昂系統(tǒng)壓力回升不應(yīng)大于0.5 kPa(約4 mmHg)。離心式制冷機(jī)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

2.2 通風(fēng)機(jī)性能測定

通風(fēng)機(jī)性能測定分為兩步來進(jìn)行:第一步是在試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥打開，空氣混合閥和分配閥處于中間位置，在整個系統(tǒng)阻力最小的情況下，測得通風(fēng)機(jī)所能提供的最大風(fēng)量和風(fēng)壓,作為系統(tǒng)調(diào)整的參考。第二步是在各干、支管道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符合設(shè)計要求之后，測出空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際工作條件下通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，作為通風(fēng)機(jī)調(diào)整的依據(jù)。一般情況下只需測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速，特殊情況下還要測定風(fēng)機(jī)的軸功率、風(fēng)機(jī)效率，并與產(chǎn)品樣本特性曲線做比較。

2.3 水系統(tǒng)性能測試

2.3.1 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

1）水泵調(diào)試前先進(jìn)行電機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行水泵負(fù)荷試車，水泵負(fù)荷試車先手動后電動，最后進(jìn)行自動控制操作。

2）運(yùn)轉(zhuǎn)時，水泵的滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。

3）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，其填料的溫升應(yīng)正常。在無特殊要求的情況下,普通軟填料允許有少量泄漏，但每分鐘不超過20滴。機(jī)械密封的泄漏量不允許大于10 ml/h，即每分鐘不超過3滴。

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2 h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，則視為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將泵內(nèi)積水排盡，關(guān)閉出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門。

2.3.2 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)

冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查噴水量與吸水量是否平衡,檢查補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況。測量冷卻塔出入口冷卻水溫度,記錄情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常，連續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)不少于2 h。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。運(yùn)轉(zhuǎn)后若長期不用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部排盡。

2.3.3 冷水機(jī)組調(diào)試

冷水機(jī)組的調(diào)試就是把裝置運(yùn)行參數(shù)調(diào)整到所需的范圍，從而使冷水機(jī)組的工作既能滿足設(shè)計要求，又能安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。調(diào)試過程中應(yīng)將運(yùn)行主要參數(shù)如蒸發(fā)壓力，蒸發(fā)溫度，冷凝壓力，冷凝溫度，壓縮機(jī)的吸、排氣溫度，膨脹閥前制冷劑溫度等調(diào)整在合理的范圍。

3 結(jié)語

系統(tǒng)調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后的最后一道工序，只有進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)試，空調(diào)的效果才會顯現(xiàn)出來。有的施工單位安裝完成后不進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，只是簡單地進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)，從而造成有的房間溫度過低，有的房間溫度過高。只有進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)試,才能消除各房間的大溫差及不冷不熱現(xiàn)象?？傊?，做好各專業(yè)之間的溝通協(xié)調(diào)工作,減少相互影響，預(yù)防易出現(xiàn)的問題，認(rèn)真正確地處理已有問題。只有這樣才能保證暖通空調(diào)系統(tǒng)更好地運(yùn)行，為用戶創(chuàng)造更多的效益。

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