姚建平 梅鑫東
(江西省化學(xué)工業(yè)學(xué)校,江西 南昌 330012)
在數(shù)控車削加工中,對于鑄、鍛毛坯的粗車或用棒料直接車削過渡尺寸較大的臺階軸,需要多次重復(fù)進行車削,使用G71、G73等復(fù)合形狀固定循環(huán)指令,只要編寫出精加工進給路線,給出每次切除余量或循環(huán)次數(shù)和精加工余量,數(shù)控系統(tǒng)即可自動計算出粗加工時的刀具路徑,完成重復(fù)切削直至加工完畢,故使用起來十分的方便,現(xiàn)針對兩指令的具體特點分析如下。
G7l U(Δd) R(e);
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F_S_T_;
其中,Δd是徑向背吃刀量,半徑量,不帶正負號;e是粗加工每次車削循環(huán)的X向退刀量,無符號;ns是精加工路線的第一個程序段號;nf是精加工路線的最后一個程序段號;Δu表示X向精加工余量(直徑量);Δw表示Z向精加工余量;F_S_T_表示粗加工循環(huán)中的進給速度、主軸轉(zhuǎn)速與刀具功能。
G73 U(Δi) W(Δk) R(Δd);
G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F_S_T_;
其中,△i是粗切時徑向切除的總余量(半徑值);△k是粗切時軸向切除的總余量;△d表示循環(huán)次數(shù);其他參數(shù)含義同G71指令。
如圖1所示為G71外圓粗車循環(huán)的運動軌跡,圖中A點為粗加工循環(huán)起點,B點為精加工路線的第一點,D點為精加工路線的最后一點。循環(huán)開始時,車刀首先由A點退到C點,移動Δu/2和ΔW的距離。車刀從C點平行于AB移動Δd,開始第一刀的切削循環(huán)。第l步的移動是由順序號ns的程序段中G00或G01指定;第2步切削運動用G01指令執(zhí)行,當?shù)竭_本段終點時,以與Z軸夾角45°的方向退出;第3步以離開切削表面e的距離快速返回到Z軸的出發(fā)點。再以切深為Δd進行第二刀進行切削,當達到精車余量時,沿精加工余量輪廓EF加工一刀,使精車余量均勻,最后從F點快速返回到起點A點,完成一個粗車循環(huán)。
圖1 G71指令外圓粗車循環(huán)刀具循環(huán)路徑
如圖2所示為G73固定形狀粗車循環(huán)指令的運動軌跡。執(zhí)行G73功能時,每一刀的切削路線的軌跡形狀是相同的,只是位置不同,每走完一刀,就把切削軌跡向工件移動一個位置,因此對于經(jīng)過鑄造、鍛造等粗加工后已初步成型的毛坯,可高效加工。
圖2 G73指令固定形狀粗車循環(huán)刀具循環(huán)路徑
① G71指令是內(nèi)外圓粗車循環(huán)指令,用于粗車圓柱棒料,以切除較多的加工余量,主要用于徑向尺寸要求比較高、軸向尺寸大于徑向尺寸的毛坯工件進行粗車循環(huán),它只能加工X和Z方向是單調(diào)增大或單調(diào)減小的變化規(guī)律的零件,對用圓柱棒料作為毛坯零件的加工效率很高。
②只要在程序中,給出A→B→D之間的精加工形狀及徑向精車余量Δu、軸向精車余量Δw、每次切削深度Δd,即可完成A→B→D→A區(qū)域的粗車工序。
③在B→D之間的移動指令中指定的F、S、T功能,僅在精車中有效。粗車循環(huán)使用G71程序段或以前指定的F、S、T功能。當有恒線速控制功能時,在B→D之間移動指令中指定的G96或G97也無效,粗車循環(huán)使用G71程序段或以前指令的G96或G97功能。
④A→B之間的刀具軌跡,由順序號為ns的程序段中指定??梢杂肎00或G01指令,但不能指定Z軸的運動。在程序段ns到nf中,不能調(diào)用子程序。當順序號為ns的程序段用G00移動時,在指令A(yù)點時,必須保證刀具在Z軸方向上位于零件之外。順序號為ns的程序段,不僅用于粗車,還要用于精車時的進刀,一定要保證進刀的安全。
⑤在編程時,A點在G71程序段之前指令。
⑥X向和Z向精加工余量Δu和Δw的符號如圖3所示。
圖3 G71循環(huán)中U和W的符號
①G73指令是固定形狀粗車循環(huán)命令,適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的毛坯件的粗車,主要用于已經(jīng)鑄造、鍛造成型的或已粗加工成型的工件的粗加工,一般不用于圓柱棒料的加工,若用于圓柱棒料的加工,會有較多的空行程,效率較低。
②循環(huán)開始前要定義一個循環(huán)起點,該起點在X方向略大于最大毛坯直徑,Z向離開工件1-3mm即可。
③精加工路徑的第一段既可以是X方向的刀具移動,也可以是Z向的刀具移動,也可以是X、Z兩個方向同時移動。這一點不同于G71指令。
④它對零件X和Z方向變化沒有要求,即輪廓形狀方面沒有單調(diào)遞增或單調(diào)遞減形式的限制,能適用于工件輪廓形狀為曲線凹凸相間的毛坯的編程加工。
G71指令與G73指令同屬于數(shù)控編程中的復(fù)合車削循環(huán)指令,但在自動編程中,應(yīng)用卻不是很多。數(shù)控編程中由于數(shù)控編程軟件的應(yīng)用,其自動生成輸出的程序少有G71與G73的。
G71指令與G73指令在手工編程中應(yīng)用較多,但實際生產(chǎn)中,如果運用G71指令與G73指令編程加工,要注意根據(jù)毛坯類型和切削余量靈活運用以免產(chǎn)生材料的過多浪費,這一點在企業(yè)里是不允許的。理論上來說,G71指令用于加工遞增或遞減的輪廓部件,G73指令用于加工仿形輪廓部件。在數(shù)控編程實踐中,對于非遞增或遞減的輪廓部件中,也可以用G71指令進行編程加工,但前提條件是非遞增或遞減的輪廓部何余量不大,一刀即能加工完成。同時對于超過90度圓弧的編程加工時,如球頭加工,超過90度的圓弧不能只用一個G03編程,而要分解為兩個G03,即一個G03編程到90度圓弧,再用另一個G03編超過90度的圓弧部分。G71不走空刀,G73走空刀,Z方向切削量大就用G73,X方向切削量大就用G71,一個是徑向切削,一個是軸向切削,不過切削方式一樣的。能用G71就用G71,不過好多都要用G73的。
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