張鵬程 吳 珊 肖群芳 萬(wàn)淑倩 王布勻 彭其安
(武漢紡織大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院,湖北 武漢 430073)
染料及著色劑廣泛用于食品、印刷和印染等行業(yè)。目前,世界上染料年產(chǎn)量超過(guò)了7×105噸,商用品種達(dá)到了10,000余種,其中甲基紅染料應(yīng)用最為廣泛,約占60%[1]。印染廢水存在色度深,毒性強(qiáng),難降解等特點(diǎn),其處理難度較大。微生物技術(shù)處理染料廢水具有效率高和無(wú)二次污染等特點(diǎn)[2]。
我國(guó)開(kāi)展微生物技術(shù)處理染料廢水的相關(guān)研究起步較晚,在微生物絮凝機(jī)理和降解途徑上取得了一定的研究進(jìn)展,但目前極少成功用于工業(yè)化廢水處理[3]。調(diào)控機(jī)理研究不夠深入是其主要原因,微生物對(duì)染料廢水的降解功能除了與微生物本身的特性有關(guān)外,環(huán)境條件對(duì)降解起到了重要的作用,如:pH,培養(yǎng)液的組分,反應(yīng)溫度和染料濃度等[4]。基于此,本文主要探索了在不同環(huán)境條件下,微生物對(duì)甲基紅染料脫色效果影響。
2.1.1 菌株:少動(dòng)鞘氨醇單胞菌(Sphingomonas paucimobilis),由本實(shí)驗(yàn)室前期試驗(yàn)篩選并鑒定,見(jiàn)文獻(xiàn)[3]。
2.1.2 主要試劑及儀器
甲基紅染料(MR),全自動(dòng)滅菌器(HVE-50),潔凈工作臺(tái)(SW-CJ-2FD),全自動(dòng)生化培養(yǎng)箱(SPA-370),紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)(UV-5100)等。
2.1.3 培養(yǎng)基及染料廢水來(lái)源
礦物質(zhì)鹽培養(yǎng)基(MSM)和有機(jī)液體培養(yǎng)基配方,分別見(jiàn)文獻(xiàn)[1,3]。染料廢水由本實(shí)驗(yàn)室配制,即:取一定量的MR溶于適量無(wú)水乙醇中,攪拌5min左右再加入去離子水定容,充分?jǐn)嚢?0~15min。
2.2.1 MR脫色方法及脫色率的計(jì)算見(jiàn)文獻(xiàn)[5]
2.2.2 不同培養(yǎng)基對(duì)染料的脫色效果的影響
探討三種培養(yǎng)基對(duì)甲基紅染料的脫色效果,即:有機(jī)液體培養(yǎng)基、MSM培養(yǎng)基和葡萄糖(1.25g/L)+酵母浸粉(3g/L)+MSM(簡(jiǎn)稱(chēng)G+Y+MSM)。初始條件為:菌液接入量為1%,MR濃度為50ppm,pH7.0,溫度37℃,搖床轉(zhuǎn)速100r.min-1,脫色時(shí)間為12小時(shí),設(shè)置三個(gè)重復(fù)。
2.2.3 微生物對(duì)不同濃度MR染料的脫色效果
在MSM中加入50,75,100,125,150,175,200,225,250,300,350,400,450和500ppm的染料,其他反應(yīng)條件不變,計(jì)算脫色率。
2.2.4 不同pH對(duì)染料脫色效果的影響
考察不同pH對(duì)MR染料脫色效果影響,即pH為3,4,5,6,6.5,7,8,9和10時(shí),其他反應(yīng)條件不變,計(jì)算脫色率。
2.2.5 不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)MR染料脫色效果的影響
確定最優(yōu)的培養(yǎng)基,染料濃度和pH后,設(shè)置不同反應(yīng)時(shí)間即3,6,12,24,36和48h,其他反應(yīng)條件不變,計(jì)算脫色率。
2.2.6 不同處理溫度對(duì)MR染料脫色效果的影響
最后考察了不同反應(yīng)溫度對(duì)MR染料脫色效果影響,即25,31,34,35,36,37,38,39,40和45℃時(shí),其他反應(yīng)條件不變,計(jì)算脫色率。
不同的培養(yǎng)基對(duì)MR染料脫色效率具有較明顯的差異,見(jiàn)表1。有機(jī)培養(yǎng)基的脫色效果為2~9.5%,脫色率在12h時(shí)達(dá)到最佳(9.5%)。而采用MSM配方后,脫色率提高到19~49%,且在12和16h時(shí)達(dá)到了49%。同樣,與有機(jī)培養(yǎng)基相比,添加G+Y+MSM培養(yǎng)基后,甲基紅脫色率有較大提高,12小時(shí)達(dá)到了40%。由此表明:盡管有機(jī)培養(yǎng)基可能會(huì)提高微生物的生物量,但MSM培養(yǎng)基對(duì)MR染料脫色效果最佳。
表1 不同培養(yǎng)基對(duì)MR染料脫色效率比較
不同濃度的染料對(duì)微生物脫色效果具有明顯的差異。本文設(shè)置MR濃度范圍為50~500ppm。當(dāng)MR濃度為175ppm時(shí)脫色率最高,達(dá)到了82%(見(jiàn)圖1),而其他濃度下,MR染料脫色率均較低。作者推測(cè),當(dāng)MR濃度較低時(shí),微生物誘導(dǎo)出的相關(guān)染料降解酶活力較低,因而表現(xiàn)出染料脫色率較低。而MR濃度較高時(shí),對(duì)微生物生長(zhǎng)具有較大的毒害,故此條件下脫色效率亦較低。
圖1 不同MR濃度下的脫色率
結(jié)果表明,反應(yīng)體系的pH對(duì)染料脫色效果具有顯著影響。圖2顯示,環(huán)境pH為6~8時(shí),微生物對(duì)染料脫色效率較高,當(dāng)pH為6.5時(shí),脫色率最高,達(dá)到了80%。結(jié)果暗示了在過(guò)酸或過(guò)堿性環(huán)境中,微生物的代謝及分泌的染料降解酶活性受到了明顯抑制,進(jìn)而影響到對(duì)MR染料的降解效率。
圖2 不同pH對(duì)MR脫色率的影響
圖3表明,0~24h內(nèi)脫色率隨培養(yǎng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,在24h時(shí)脫色率達(dá)到63.4%。此后,隨著培養(yǎng)時(shí)間的延長(zhǎng),脫色率無(wú)明顯增加,甚至表現(xiàn)出緩慢下降趨勢(shì)。而該趨勢(shì)線(xiàn)與微生物生長(zhǎng)曲線(xiàn)基本一致,推測(cè)是因?yàn)樵谖⑸飳?duì)數(shù)生長(zhǎng)后期,由于營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)消耗及環(huán)境條件的變化等因素,影響了微生物對(duì)該染料的脫色效果。
圖3 不同培養(yǎng)時(shí)間下的脫色率
圖4為脫色率隨培養(yǎng)溫度的變化曲線(xiàn)圖,此圖表明:在25~36℃脫色率隨溫度的升高而增大,且在36℃時(shí)達(dá)到最大(92%),當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),脫色率卻呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。而前期研究表明微生物的最適生長(zhǎng)溫度為36℃,表明MR的脫色作用與微生物的生長(zhǎng)狀況密切相關(guān),當(dāng)溫度適宜微生物生長(zhǎng)時(shí),脫色率也會(huì)明顯上升。
圖4 培養(yǎng)溫度與MR脫色率的相互關(guān)系
本課題組篩選出的sphingomonas paucimobilis適合于降解MR等染料廢水處理[5],本實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步優(yōu)化了該菌對(duì)MR脫色條件。研究表明:當(dāng)染料廢水中培養(yǎng)基為MSM,MR濃度為175ppm,pH6.5,溫度36℃,脫色24h后,該染料脫色率可穩(wěn)定在92%以上。本實(shí)驗(yàn)中所用的MR染料廢水為人工配制,與工業(yè)印染廢水中的成分可能會(huì)有微量差異,如重金屬,恒量有機(jī)污染物等。為適應(yīng)工業(yè)化染料廢水處理工藝,我們需要做進(jìn)一步的優(yōu)化研究。
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