淺析電氣自動化控制在工廠的應用和發(fā)展策略

何冠峰

(廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司,廣東佛山 528318)

淺析電氣自動化控制在工廠的應用和發(fā)展策略

何冠峰

(廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司,廣東佛山 528318)

隨著社會生產(chǎn)力水平的不斷提高,電氣自動化漸漸成為了工業(yè)現(xiàn)代化的主要標志之一。它可以實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有關操作和控制的自動化,提高生產(chǎn)效率,但我國的電氣自動化存在諸多問題,其水平還尚有提升空間。本文圍繞電氣自動化控制在工廠中的應用和發(fā)展進行了探討,旨在促使電氣自動化水平的進一步提升。

工廠 電氣自動化 應用 發(fā)展策略

工廠引入電氣自動化，可以在人少或無人參與生產(chǎn)的條件下，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化操作和控制，一方面實現(xiàn)了工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化，另一方面減少了人力、物力等的投入量，提高了工廠的生產(chǎn)效率，并憑借其工作的可靠性，被越來越多的工廠所引進。由于還處于起步階段，在實際情況中還有一定的進步和發(fā)展空間，故而對工廠引入電氣自動化控制的研究有著重要的現(xiàn)實意義。

1 電氣自動化控制在工廠的應用特點

電動機是電氣自動化的關鍵傳輸動力，電氣自動化以電動機的動力傳輸為依托，從而促使生產(chǎn)效率的提高。作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展歷程中不可或缺的內(nèi)容，主要特點包括:

1.1 信息化

電氣自動化控制技術隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，逐漸呈現(xiàn)出信息化特點。當前，信息技術在我國電氣自動化控制技術中不斷滲透。一方面表現(xiàn)在微電子技術在電氣自動化控制設備和系統(tǒng)中的滲透，通訊功能得以強化;另一方面表現(xiàn)在工廠業(yè)務數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)信息技術的滲透，保持了財務管理等的實時監(jiān)控。

1.2 簡易化

基于Wondows下人機界面的發(fā)展，簡化了系統(tǒng)和設備的維護和檢修，使得運維人員工作量得以減少。

1.3 分布控制化

充分利用了PLC、串行現(xiàn)場和電纜、中央控制室，使其與智能儀表、變頻器、馬達啟動器、計算機等設備進行連接，實現(xiàn)了分布控制，強化了輸出輸入模塊現(xiàn)場檢查、執(zhí)行等作用的發(fā)揮。

2 電氣自動化控制應用于工廠現(xiàn)狀概述

鑒于電氣自動化控制設備和系統(tǒng)本身的特點以及其功能的發(fā)揮，工廠引入電氣自動化控制已然成為趨勢。但不可否認的是，電氣自動化控制水平較之于其他發(fā)達國家，還存在一定的差距，主要問題如下。

2.1 控制系統(tǒng)方面的問題

姑且就發(fā)電廠而言，大部分現(xiàn)行的現(xiàn)場升壓站中使用的隔離開關，其操作依舊沿用的是原始的按鈕操作，當按鈕操作處于長期運行狀態(tài)下時，接觸點失靈的現(xiàn)象常有發(fā)生，進而造成了整個操作環(huán)節(jié)的叫停。再加上當前市場上充斥的按鈕廠家繁多，其產(chǎn)品質量水平良莠不齊，備品備件按鈕的更用壽命縮短形勢嚴峻，尤其是在面臨按鈕更換頻率較高時，更是增加了發(fā)電廠的使用風險和成本。

2.2 監(jiān)控系統(tǒng)方面的問題

傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)具有局限性，在故障報告(針對的是工廠內(nèi)的電氣設備)以及微機繼電保護裝置信息環(huán)節(jié)時，監(jiān)控不到位或無法監(jiān)控，使運行操作人員對設備運行數(shù)據(jù)等失去直接性查看，導致設備運行狀況的無法掌握性。事實上，微機繼電保護裝置以及電氣設備信息在當前階段，仍舊需要人工來實現(xiàn)信息整理、信息傳輸、信息存儲和信息分析等。

3 電氣自動化控制應用于工廠的發(fā)展策略

綜上所述，當前我國工廠引入的電氣自動化控制還面臨控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)方面的問題，這對電氣自動化控制效用的發(fā)揮是極為關鍵的利壞因素。只有找到解決策略，方能促使電氣自動化控制水平的提升，并更好地服務于工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可從以下幾點著手。

3.1 搭建科學性的網(wǎng)絡體系

從工廠電氣化控制設備和系統(tǒng)角度出發(fā)，網(wǎng)絡體系的合理性和科學性，對現(xiàn)場設備作用的發(fā)揮可以起到輔助和推動作用，從而確保管理企業(yè)體系和計算機監(jiān)控體系之間數(shù)據(jù)傳遞和交換的快速化。與此同時，還可以對現(xiàn)場設備和系統(tǒng)的運行狀況進行實時監(jiān)控，在一定程度上提高了工廠管理綜合效能。工廠在選用通信網(wǎng)絡主線時，應保持與原件級通訊和傳輸過程的暢通性，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和編輯等工作，使工作人員擺脫繁重的傳統(tǒng)手工勞動。具有科學性網(wǎng)絡體系的搭建，可促使電氣自動化控制系統(tǒng)更具標準化、規(guī)范化和現(xiàn)代化。

3.2 確保統(tǒng)一應用平臺的開發(fā)和利用

具有統(tǒng)一化、標準化和開放化的控制平臺，是關系到工廠電氣自動化空能否達到預期效果的至關重要的因素。它能夠給予各項應用及其操作(電氣自動化控制系統(tǒng))以支持，還可以在電氣化控制系統(tǒng)費用降低、應用效率水平和服務效能水平的提高上起到舉足輕重的作用。誠然，要以工廠的實際情況為出發(fā)點，編制出相應的運行代碼，并在硬件可編程邏輯控制器中將相應的運行代碼進行下載，從而達到計算機綜合技術對不同用戶需求實現(xiàn)的最大化目的。

3.3 建立健全和完善標準化程序結構

標準化程序結構的建立健全和完善，可以促使程序接口與服務器的高效對接，從而為工廠電氣自動化控制系統(tǒng)逐漸趨于完善提供前提條件和基礎，故而，標準化程序結構的建立健全和完善，要嚴格按照相關規(guī)章制度和標準進行。實現(xiàn)工廠的ERP系統(tǒng)和MES實踐系統(tǒng)時，可采用先進的計算機技術和自動化技術的完美結合，達到工廠實際存在問題良好解決效果。還要保證不同程序之間通信有無，進而達到工廠生產(chǎn)生產(chǎn)成本和系統(tǒng)運行成本的雙向降低目的。此外，標準化程序結構的建立健全和完善，在實現(xiàn)信息傳遞環(huán)節(jié)以及信息共享環(huán)節(jié)的流程簡化方面作用的發(fā)揮也是不容小覷的。

4 結語

由上觀之，基于電力電子技術和微電子技術的迅猛發(fā)展，我國工廠引入電氣自動化技術的力度逐漸加大，為工廠可靠性、安全性和經(jīng)濟性的提高打好了基礎。由于工廠現(xiàn)行規(guī)模的擴大化，使得電氣自動化控制在實際的應用環(huán)節(jié)尚不盡人意，因此，只有結合工廠的實際狀況，對系統(tǒng)進行加以補充和完善，才能夠確保其作用發(fā)揮的最大化。

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何冠峰,男,廣西都安 (19650528)廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司,自動化工程師,測量設備控制技術。