耐鹽性高吸水樹脂的輻照合成及其后處理工藝

李 莉 楚立凱 黃偉虹 岳 凌 楊占山

1（蘇州大學(xué)醫(yī)學(xué)部放射醫(yī)學(xué)與防護(hù)學(xué)院 蘇州 215123）

2（常熟市電纜廠 常熟 215500）

耐鹽性高吸水樹脂的輻照合成及其后處理工藝

李 莉1楚立凱1黃偉虹2岳 凌1楊占山1

1（蘇州大學(xué)醫(yī)學(xué)部放射醫(yī)學(xué)與防護(hù)學(xué)院 蘇州 215123）

2（常熟市電纜廠 常熟 215500）

本實(shí)驗(yàn)提供了一種新的PVA/PAAS/EDTA高吸水性樹脂及其制備方法。采用聚乙烯醇(Poly vinyl alcohol, PVA)、聚丙烯酸鈉(Poly acrylate sodium, PAAS)和乙二胺四乙酸(Ethylene diamine tetraacetic acid, EDTA)，將由這些材料組成的水溶液經(jīng)電子束輻射交聯(lián)合成共聚物凝膠，經(jīng)浸洗液溶脹和洗滌，萃凍和冷凍干燥后處理，制備出耐鹽性高吸水性樹脂。采用正交設(shè)計(jì)原理選出最佳配比，用不同配比的洗滌液進(jìn)行后處理，研究洗滌液對(duì)樹脂吸液性能的影響。測(cè)試樹脂的各項(xiàng)性能，與國內(nèi)外著名產(chǎn)品進(jìn)行比較。結(jié)果表明，本實(shí)驗(yàn)制備出的高吸水性樹脂具有優(yōu)良的吸液速率和離心保液量，去離子水吸液倍率((821.05±1.61)g·g-1)和生理鹽水吸液倍率((72.57±3.01)g·g-1)則非常顯著地優(yōu)于國內(nèi)外著名高吸水性樹脂產(chǎn)品(P＜0.01)。

高吸水性樹脂(Super absorbent resin, SAR)，輻射交聯(lián)，乙二胺四乙酸(Ethylene diamine tetraacetic acid, EDTA)，耐鹽性，電子束

高吸水性樹脂(Super absorbent resin, SAR)是出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代的新型功能高分子材料，其研制已有60余年的歷史。高吸水性樹脂含有羧基、羥基、磺酸基等親水基團(tuán)使得他們可以吸收和保持自身質(zhì)量幾百倍甚至幾千倍的水，具有很強(qiáng)的吸水和保水能力，已被廣泛地應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料[1]、農(nóng)林園藝、食品工業(yè)以及石油化工和環(huán)境保護(hù)等眾多領(lǐng)域[2]。制備高吸水性樹脂的原材料主要有兩類：一類為天然材料如淀粉、藻酸鹽、蛋白質(zhì)、殼聚糖等；第二類為石油化工高分子材料如聚氧化乙烯[3]、聚乙烯醇[4]、聚乙烯、聚苯乙烯、聚胺酯等，文獻(xiàn)報(bào)道最多的是將丙烯酸及其鹽與其他高分子材料的接枝研究。合成方法多為加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑[5]的化學(xué)合成法，還有一些用反向懸浮法、凹凸棒法、微波輻照合成法等方法合成。高吸水樹脂產(chǎn)品用于醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域，殘留的單體可對(duì)皮膚和細(xì)胞產(chǎn)生刺激作用、致敏性、毒性或潛在的毒性，此外，樹脂主要用于對(duì)血、尿、組織液的吸收，所以提高樹脂的耐鹽性仍是一個(gè)急需解決的問題。

本實(shí)驗(yàn)室研制了聚丙烯酸鈉(Poly acrylate sodium, PAAS)/聚乙烯醇(Poly vinyl alcohol, PVA)[6]和PVA/PAAS/AM(Acrylamide)系列的水凝膠[7]及樹脂，這些凝膠在吸水性、耐鹽性方面有了明顯的提高。本實(shí)驗(yàn)在上述研究的基礎(chǔ)上，通過對(duì)新型材料的篩選，實(shí)驗(yàn)條件和單體配比的優(yōu)化，制備了一種高吸液能力的聚丙烯酸系高吸水樹脂，并對(duì)其理化性能進(jìn)行了檢測(cè)。

1 實(shí)驗(yàn)材料和方法

1.1 試劑和儀器

1.1.1 試劑

乙二胺四乙酸(Ethylene diamine tetraacetic acid, EDTA)為分析純，MW為380.35，購自美國sigma公司；PAAS為分析純，MW為2 000-3 000，系天津光復(fù)精細(xì)化工研究所生產(chǎn)；PVA為化學(xué)純，聚合度為1 900，皂化度為98%-99%，系日本Ichinaru Pharcos公司產(chǎn)品；生理鹽水，系華裕無錫制藥有限公司產(chǎn)品；無水甲醇為分析純，系江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)有限公司產(chǎn)品。

1.1.2 儀器

電子加速器輻照在常熟市電纜廠進(jìn)行；分析天平系上海精科天美科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn)；振蕩器和鼓風(fēng)干燥箱系上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)；磁力攪拌器為金壇醫(yī)療儀器廠生產(chǎn)；高壓蒸汽滅菌鍋系上海申安醫(yī)療設(shè)備廠生產(chǎn)；-80°C冰箱系Thermo Scientific 公司的產(chǎn)品；純水機(jī)，美國Millipore公司生產(chǎn)；冷凍干燥機(jī)系美國LABCONCO公司的產(chǎn)品；傅立葉變換紅外光譜儀，NICOLET6700 FT-IR，美國Thermo Scientific 公司生產(chǎn)。

1.2 方法

1.2.1 EDTA對(duì)樹脂吸液性能的影響

保持PVA和PAAS比例不變的情況下，探討EDTA對(duì)高吸水樹脂吸液性能的影響。

1.2.2 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法制備高吸水樹脂

本實(shí)驗(yàn)采用正交設(shè)計(jì)表L9(34)進(jìn)行三因素三水平的設(shè)計(jì)，三因素為PVA質(zhì)量(A)、PAAS質(zhì)量(B)、EDTA質(zhì)量(C)，三個(gè)水平如表1所示。本實(shí)驗(yàn)主要考察高吸水樹脂的耐鹽性，以在生理鹽水中的吸液倍率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，旨在進(jìn)一步優(yōu)化高吸水樹脂的配比。

表1 三因素三水平設(shè)計(jì)表Table 1 Orthogonal test of three factors at three different levels.

1.2.3 樹脂的制備過程

(1) 制備PVA/PAAS/EDTA三元共聚物

如表1所示，稱取一定量的PVA，加水，121.1 °C 1 h高溫促溶，為A溶液；再稱取一定量的PAAS溶于水中，為B溶液；將一定量的EDTA溶于氫氧化鈉溶液后用酸滴定為中性制得C溶液；將A、B、C三種溶液混合，置于振蕩器中150 r·min-1、30 min，充分混勻得D溶液，總質(zhì)量為100 g。121.1 °C高溫溶解2h，倒入平滑的模具中，應(yīng)用電子加速器輻射交聯(lián)，輻照條件為：能量2.5 MeV，電流20 mA，束下傳輸速度8-13 m·min-1，總吸收劑量45 kGy。通過電子束輻射交聯(lián)，合成凝膠態(tài)PVA/PAAS/EDTA共聚物。將共聚物置于40-50°C烘箱干燥48 h，粉碎成凝膠顆粒。

(2) 樹脂的后處理

將凝膠顆粒與洗滌液（洗滌液為去離子水和無水甲醇按照一定的比例混合制得）按照1:40的比例混合后攪拌，室溫下浸洗6-8 h，過夜，-80 °C萃凍2-3h后置于冷凍干燥機(jī)中，凍干條件為165 Pa，-51 °C，完全干燥后粉碎，篩分，獲得40-100目樹脂顆粒。

1.2.4 樹脂的外觀

觀察其形態(tài)、大小、質(zhì)地、顏色等。

1.2.5 樹脂的性能測(cè)試（參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO17910-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)）

(1) 吸水率(Deionized water absorption capacity, DAC)的測(cè)定

稱量0.5g的高吸水樹脂SAR(精確度為0.001)，放入裝有500g去離子水的大燒杯中，充分吸液60min，達(dá)到溶脹平衡后濾除多余的水分[8]，靜置10min，稱其質(zhì)量m，計(jì)算吸水率：

(2) 生理鹽水中吸液率(Saline absorption capacity, SAC)的測(cè)定

精確稱量0.5 g高吸水性樹脂SAR(精確度為0.001)，放入裝有50 g生理鹽水的燒杯中，充分吸液60 min，達(dá)到溶脹平衡后，濾除液體并靜置10min，稱其質(zhì)量m，計(jì)算生理鹽水吸液倍率：

(3) 高吸水性樹脂的傅里葉紅外光譜圖(Fourier transform infrared spectra, FTIR)

應(yīng)用溴化鉀壓片法，研磨后壓成透明薄片，放入傅立葉變換紅外光譜儀中測(cè)定其紅外光譜圖。

(4) pH值的測(cè)定

配制好標(biāo)準(zhǔn)緩沖液后將pH電極插入緩沖液中進(jìn)行校正。將0.5 g高吸水性樹脂放入裝有100mL生理鹽水的燒杯中，將燒杯置于磁力攪拌器上，使用直徑25mm的鐵芯四氟攪拌子，中速攪拌10min，靜置1min后用校正過的標(biāo)準(zhǔn)pH電極測(cè)定上清液的pH值。

(5) 吸液速率(Absorption rate, AR)的測(cè)定

采用漩渦法測(cè)定，稱50g生理鹽水放入容量為100mL燒杯中，將燒杯置于攪拌器上，燒杯中放入直徑25mm的鐵芯四氟攪拌子，觀察到燒杯中溶液的漩渦后，加入2.0 g高吸水性樹脂，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，直到漩渦消失時(shí)記錄時(shí)間t，單位s，以此作為高吸水性樹脂的吸液速率。

(6) 離心保液量(Fluid handing capacity, FHC)的測(cè)定

做6個(gè)大小一樣的無紡布袋，尺寸為60mm×60mm，其中3個(gè)為樣品袋，3個(gè)為空白袋。每個(gè)樣品袋裝入0.2 g高吸水性樹脂，熱封。將樣品袋和空白袋置于生理鹽水中，溶脹30 min，分別稱量樣品袋和空白袋質(zhì)量，二者均數(shù)之差即為離心前溶脹樣品質(zhì)量m1。放入離心機(jī)離心，轉(zhuǎn)速250g·min-1，時(shí)間3 min，稱量樣品袋和空白袋質(zhì)量，二者均數(shù)之差即為離心后溶脹樣品質(zhì)量m2。由此計(jì)算出離心保液量：

1.2.6 統(tǒng)計(jì)學(xué)處理

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.1 EDTA對(duì)樹脂吸液倍率的影響

保持PVA和PAAS的比例不變，改變體系中EDTA的量，觀察EDTA對(duì)高吸水樹脂吸液倍率的影響，結(jié)果如圖1所示。

圖1 EDTA對(duì)高吸水樹脂吸液倍率的影響(a) 去離子水中吸水率(DAC)，(b) 生理鹽水中吸水率(SAC)Fig.1 Influence of EDTA contents on the absorbency of SAR. (a) Deionized water absorption capacity (DAC), (b) Saline absorption capacity (SAC)

由圖1可見，在PVA和PAAS組成不變的條件下，隨著EDTA量的增加，樹脂的吸水率和在生理鹽水中的吸液倍率逐步增加，達(dá)到峰值后隨著EDTA的增加，吸液倍率呈下降趨勢(shì)。在去離子水和生理鹽水中，吸液倍率呈現(xiàn)相同的增減趨勢(shì)。

2.2 正交試驗(yàn)的結(jié)果

根據(jù)表1設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果列于表2、表3和表4。從極差分析表(表3)和方差分析表(表4)可以得出，影響高吸水性樹脂吸鹽水倍率的因素的順序?yàn)锳＞B＞C。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果綜合分析，得出單體配比的最佳組合為A1B2C2，當(dāng) PVA為2wt%，PAAS為26wt%，EDTA為0.01wt%的時(shí)候，高吸水樹脂的吸鹽水倍率可以達(dá)到最大，其吸鹽水倍率可達(dá)(54.74±3.41) g·g-1。以下實(shí)驗(yàn)以該配比制備的樹脂進(jìn)行后處理工藝。

表2 正交試驗(yàn)的結(jié)果Table 2 Results of orthogonal test

表2 正交試驗(yàn)的結(jié)果Table 2 Results of orthogonal test

因素Factor PVAPAAS EDTA SAC / g·g-1 1 2 22 1 43.63±3.26 2 2 26 10 54.74±3.41 3 2 30 20 49.00±1.05 4 6 22 10 39.76±2.38 5 6 26 20 37.09±1.19 6 6 30 1 41.58±2.17 7 10 22 20 38.34±3.00 8 10 26 1 44.08±2.81 9 10 30 10 39.10±1.81

表3 正交試驗(yàn)結(jié)果的極差分析表Table 3 Range analysis of orthogonal experiment.

表4 正交試驗(yàn)結(jié)果的方差分析表Table 4 Variance analysis of orthogonal experiment.

2.3 高吸水樹脂的后處理工藝結(jié)果

輻射交聯(lián)后共聚物凝膠經(jīng)烘干粉碎后應(yīng)用不同配比的洗滌液對(duì)其進(jìn)行溶脹洗滌、萃凍、冷凍干燥，測(cè)試其吸液倍率及吸液速率，結(jié)果列于表5。

表5 經(jīng)不同配比的洗滌液處理后高吸水性樹脂的吸液性能(x±sd, n=7)Table 5 Properties of the SAR washed by various washing liquids (x±sd, n=7).

表5 經(jīng)不同配比的洗滌液處理后高吸水性樹脂的吸液性能(x±sd, n=7)Table 5 Properties of the SAR washed by various washing liquids (x±sd, n=7).

注：與第1組相比，*P＜0.01。Note: Compared with group 1, *P＜0.01.

-1-1組別Groups mmethanol : mwater DAC / g·g SAC / g·g AR / s 1 5:5 821.05±1.61 72.57±3.01 33.92±1.43 2 1:9 308.99±6.82* 48.74±3.23* 52.33±0.58* 3 3:7 340.47±6.07* 47.69±1.66* 60.00±1.00* 4 7:3 433.65±9.63* 47.53±2.85* 80.33±0.58* 5 9:1 287.49±6.92* 46.51±0.68* 76.33±1.52* 6 0 349.27±1.10* 54.74±3.41* 55.00±4.36*

從表5可以得出經(jīng)甲醇:去離子水=5:5的洗滌液浸洗后，高吸水樹脂在去離子水中的吸液倍率高達(dá)(821.05±1.61) g·g-1，吸生理鹽水倍率高達(dá)(72.57±3.01) g·g-1，明顯高于其他組別，同時(shí)吸液速率也加快，數(shù)據(jù)具有明顯統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P＜0.01)。

2.4 高吸水樹脂的外觀

本實(shí)驗(yàn)制備的高吸水樹脂的外觀如圖2所示。圖2(a)為未吸水的樹脂，呈白色致密的顆粒，圖2(b)為吸去離子水1h后的狀態(tài)，呈透明狀，擠壓后也不會(huì)有水流出，說明本實(shí)驗(yàn)制備的高吸水樹脂有良好的吸液和保水性能。

圖2 高吸水樹脂吸液前后的狀態(tài)圖(a) 吸液前，(b) 吸液后Fig.2 SAR before swelling (a) and after swelling (b).

2.5 紅外光譜圖分析

本實(shí)驗(yàn)制備的優(yōu)化高吸水性樹脂的紅外光譜圖示于圖3。由圖3可見，1560cm-1處為PAAS中-COONa中羰基的不對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰；1420cm-1附近和1250cm-1處分別為EDTA中羧酸的C-O伸縮振動(dòng)和O-H的面內(nèi)彎曲振動(dòng)的吸收峰。2941cm-1為C-H鍵的伸縮振動(dòng)峰，1460cm-1處為C-H鍵的面內(nèi)彎曲振動(dòng)峰，表明共聚物中-CH2-鍵的存在。3412cm-1和3477cm-1之間出現(xiàn)一個(gè)寬而強(qiáng)的吸收譜帶，為PVA中的-OH的伸縮振動(dòng)吸收峰，1128cm-1處出現(xiàn)的吸收峰為PVA中C-O的伸縮振動(dòng)吸收峰。由紅外分析證明該聚合物是由PAAS、PVA、EDTA三種組成材料交聯(lián)形成的產(chǎn)物。

圖3 高吸水樹脂的紅外光譜圖Fig.3 FTIR of SAR.

3 本產(chǎn)品與國內(nèi)外產(chǎn)品的比較

本實(shí)驗(yàn)制備的高吸水樹脂稱為Suda3，與所購得的國內(nèi)外知名品牌的高吸水樹脂在相同的實(shí)驗(yàn)條件下，測(cè)試各項(xiàng)性能，結(jié)果列于表6。由表6可見，Suda3的吸液倍率明顯高于其他產(chǎn)品，數(shù)據(jù)具有明顯統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P＜0.01)，其離心保液量處于中等水平，吸液速率較快，pH值與同類產(chǎn)品差異不大，呈弱酸性。Suda3在保持較快的吸液速率和良好的保水量的同時(shí)，吸液倍率有了明顯的提高，可以吸收更多的滲液，適合應(yīng)用于各類醫(yī)療衛(wèi)生用品中。

表6 國內(nèi)外高吸水樹脂性能的比較Table 6 Performance comparison of SAR at home and abroad

表6 國內(nèi)外高吸水樹脂性能的比較Table 6 Performance comparison of SAR at home and abroad

注：與Suda3相比，**P＜0.01，*P＜0.05。Note: Compared with Suda3, **P＜0.01, *P＜0.05.

SAR DAC / g·g-1 SAC / g·g-1 FHC / g·g-1 AR / s pH Suda3 821.1±1.6 72.6±3.0 47.9±3.4 33.9±1.4 6.3±0.1 Suda-W[6] 502.0±1.6** 48.8±2.3** 41.8±1.6 32.0±2.4 6.0±0.3 Japan1 357.7±5.6** 58.5±2.8** 56.8±2.1** 42.7±3.6 6.2±0.0 Japan2 320.0±3.8** 53.1±2.5** 52.1±4.0 144.0±2.7** 6.0±0.2 Korea 359.3±8.2** 53.6±3.5** 31.3±1.4** 29.3±2.0* 5.4±0.2 Home 557.3±2.6** 57.3±2.2** 50.6±2.8 53.7±1.8** 5.8±0.1

4 討論

正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種廣泛應(yīng)用的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，主要是從試驗(yàn)因素的全部水平組合中挑選部分有代表性的水平組合進(jìn)行試驗(yàn)，并且通過對(duì)這部分試驗(yàn)結(jié)果的分析了解全面試驗(yàn)的情況，找出最優(yōu)的水平組合[9]。經(jīng)正交試驗(yàn)結(jié)果綜合分析后，本實(shí)驗(yàn)所選取的最優(yōu)組合為PVA=2wt%，PAAS=26wt%，EDTA=0.01wt%。

Suda-W是選用最佳配比的PVA和PAAS所制備的高吸水樹脂，有著較強(qiáng)的吸水率和較快的吸液速率，在此基礎(chǔ)上加入螯合劑EDTA時(shí)[10]，所制備的高吸水樹脂的吸鹽水倍率有了明顯提高，其可能的原因是樹脂中的EDTA螯合了生理鹽水中的金屬鈉離子后，可以降低金屬Na離子對(duì)共聚物樹脂吸水溶脹的抑制作用，使得樹脂網(wǎng)絡(luò)內(nèi)外的滲透壓增大，滲透作用增強(qiáng)，同時(shí)EDTA中含有的親水基團(tuán)-COOH和水分子水合作用后使得樹脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi)外的離子濃度差增大，這兩個(gè)作用共同使得樹脂吸鹽水能力顯著增加。但是當(dāng)體系中引入過多的酸性基團(tuán)后，反應(yīng)體系的酸性增加，會(huì)抑制交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致共聚物的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變的稀疏[11]，吸液倍率反而會(huì)下降。PVA和PAAS對(duì)樹脂吸液倍率的影響在文獻(xiàn)[7]中已有闡明，在其他單體配比不變的情況下，隨著PVA含量的增加，吸液倍率逐漸下降。隨著PAAS含量的增加，吸液倍率先上升后下降。

高吸水性樹脂中未交聯(lián)的物質(zhì)會(huì)降低樹脂的吸液性能，影響其生物相容性。我們?cè)趪鴥?nèi)外首次研制出由甲醇和三蒸水組成的洗滌液，該洗滌液具有去除樹脂中未交聯(lián)物質(zhì)和溶脹樹脂的雙重作用。我們研究了甲醇和去離子水不同質(zhì)量配比的洗滌液處理高吸水性樹脂后其吸液性能的變化，以便確定洗滌液的最佳配比。當(dāng)洗滌液中水分過多時(shí)，樹脂吸水溶脹后冷凍干燥的時(shí)間就會(huì)延長，同時(shí)未交聯(lián)的單體也不能充分地溶出；配比中甲醇過多時(shí)，殘留在洗滌后的樹脂中的甲醇揮發(fā)需要很長的時(shí)間，延長了后處理工藝的時(shí)間，如果沒有完全揮發(fā)掉，殘留的有機(jī)溶劑及未交聯(lián)的單體會(huì)影響高吸水樹脂的吸液性能，同時(shí)也會(huì)降低高吸水樹脂的生物相容性。

5 結(jié)語

本實(shí)驗(yàn)利用電子加速器輻照交聯(lián)技術(shù)合成了PVA/PAAS/EDTA不同配比的共聚物，研究了高吸水樹脂的不同后處理工藝。結(jié)果表明，PVA/PAAS/EDTA共聚物的最佳組合為PVA=2wt%，PAAS=26wt%，EDTA=0.01wt%，后處理工藝中，樹脂、水和甲醇的最佳配比為1:20:20。經(jīng)處理后的高吸水樹脂，在保持其他性能優(yōu)良的前提下，極大地提高了其在生理鹽水中的吸液倍率和吸液速率。在本實(shí)驗(yàn)條件下制備的高吸水樹脂具有優(yōu)良的吸液性能，適于各類醫(yī)療衛(wèi)生用品。

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CLC TL99, TL13

Radiation synthesis and the post-processing of a new salt resistance SAR

LI Li1CHU Likai1HUANG Weihong2YUE Ling1YANG Zhanshan1
1(School of Radiation Medicine and Protection, Soochow University, Suzhou 215123, China)
2(Changshu Cable Factory, Changshu 215500, China)

Background: Super absorbent resin (SAR) is widely used to absorb ion solution, while its absorbency needs further improvement. Purpose: The aim is to synthesise a new salt resistance SAR by radiation crosslinking, and its performance and the post-processing are researched. Methods: A copolymer gel composed of polyvinyl alcohol, polyacrylate sodium and ethylene diamine tetraacetic acid was prepared by the electron beam radiation crosslinking. The copolymer gels were dipped into the washing liquid comprised of different proportions of methanol and deionized water for swelling and immersion. Then these gels were frozen at -80 °C. After freeze-drying, crushing and screening, the new superabsorbent SAR was prepared. The factors may have influence on the ionic solutions absorption of the SAR which were investigated and optimized with orthogonal tests. The factors included the weight ratios of Poly vinyl alcohol (PVA) to Poly acrylate sodium (PAAS) to Ethylene diamine tetraacetic acid (EDTA) and the washing liquid. The performance of the SAR at home and abroad was tested. Results: The Suda3 SAR prepared under our optimized synthesis condition has excellent absorption rate and centrifugal liquid retaining capacity. The absorbency of the Suda3 SAR is (821.05±1.61) g·g-1in deionized water and (72.57±3.01) g·g-1in 0.9wt% NaCl solution respectively. These parameters are significantly better than that of the SAR of domestic and foreign famous companies (P＜0.01). Conclusion: In this study, the new salt resistance SAR was prepared by radiation crosslinking and the post-processing. The SAR has excellent absorbency properties and could be used in the field of medicine and hygiene material.

Super absorbent resin (SAR), Radiation crosslinking, Ethylene diamine tetraacetic acid (EDTA), Salt tolerance, Electron beam

TL99，TL13

10.11889/j.0253-3219.2014.hjs.37.070301

國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(No.81372922、No.81072236)、國防基礎(chǔ)科研資助項(xiàng)目(No.A3820060138)、江蘇高校優(yōu)勢(shì)學(xué)科建設(shè)工程資助項(xiàng)目

李莉，女，1988年出生，2011年畢業(yè)于長治醫(yī)學(xué)院，現(xiàn)為蘇州大學(xué)放射醫(yī)學(xué)與防護(hù)學(xué)院2011級(jí)碩士研究生，放射醫(yī)學(xué)專業(yè)

楊占山，E-mail: fd@suda.edu.cn

2014-01-21，

2014-03-26