(葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,成都,610091)
巖灘水電站擴(kuò)建工程壓力鋼管主管及彎管段內(nèi)徑為11.1m,錐管段鋼管內(nèi)徑由11.1m漸變?yōu)?0.6m。鋼管壁厚為30mm~36mm,鋼管材質(zhì)為Q345。鋼管外壁僅設(shè)置1道加勁環(huán)及阻水環(huán),厚度均為32mm,高度為300mm、320mm、350mm。單節(jié)管節(jié)裝車(chē)后最大運(yùn)輸重量25.96t(含下游管口設(shè)計(jì)一組井字撐)。因本工程為擴(kuò)建工程,周?chē)A(chǔ)設(shè)施、建筑物基本無(wú)法拆遷,無(wú)法進(jìn)行壓力鋼管平式運(yùn)輸;且工程超大直徑壓力鋼管安裝精度要求高,不同管徑種類(lèi)多,安裝工期緊迫,加之現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲閸缜移鸱?,所有管?jié)均居中布置1道加勁環(huán)或阻水環(huán),因此后期工程運(yùn)輸車(chē)輛需求性強(qiáng)。
該壓力鋼管采用“立式”運(yùn)輸技術(shù),其工作原理為,市場(chǎng)購(gòu)置符合工況條件的平板載重汽車(chē),按鋼管外壁直徑尺寸制作弧形支撐架,弧形支撐架與運(yùn)輸車(chē)輛可靠連接;將壓力鋼管翻身后立式安裝在弧形支撐架上面,使得弧形支撐架與管壁接觸部分各接觸點(diǎn)均勻受力,防止壓力鋼管外壁因受力不均發(fā)生變形。
車(chē)輛上配置混凝土組合配重塊,增加車(chē)身重量,將超大直徑立式安裝重心下移;通過(guò)夾管裝置、壓力鋼管吊裝卡具、手拉葫蘆等,將壓力鋼管與弧形支撐架固定為整體,使得道路運(yùn)輸過(guò)程平穩(wěn)、安全、高效。其工藝原理見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 超大直徑壓力鋼管“立式”運(yùn)輸主示圖
圖2 超大直徑壓力鋼管“立式”側(cè)向示圖
按照待運(yùn)超大直徑壓力鋼管外徑尺寸選擇合適的平板載重汽車(chē)。按壓力鋼管參數(shù)及平板載重汽車(chē)拖板尺寸,合理設(shè)計(jì)弧形支撐架,與鋼管外壁必須考慮線(xiàn)面接觸,達(dá)到防止壓力鋼管立式裝車(chē)后變形目的。
將弧形支撐架安裝于平板載重汽車(chē)上,采用焊接或螺栓聯(lián)接的方式與車(chē)身可靠固定;然后安裝夾管裝置,其作用是將壓力鋼管與弧形支撐架、平板載重汽車(chē)加固成整體(圖3)。另外將混凝土組合配重塊平穩(wěn)安裝至車(chē)身適當(dāng)位置。
圖3 弧形支撐架與車(chē)身安裝示意
以巖灘水電站擴(kuò)建工程超大直徑壓力鋼管立式運(yùn)輸為實(shí)例,采用75t和25t汽車(chē)吊對(duì)成品壓力鋼管進(jìn)行翻身(圖4)。
圖4 超大直徑壓力鋼管翻身示意
壓力鋼管立式放置于弧形支撐架上,汽車(chē)吊吊鉤不送鉤;及時(shí)將壓梁安裝于夾管支座上,將φ36mm高強(qiáng)螺栓擰緊、鎖死。
采用φ36mm鋼絲繩、10t手拉葫蘆、壓力鋼管吊裝裝置,將立式壓力鋼管牢固與車(chē)身固定,防止鋼管搖擺及傾覆。其操作要領(lǐng)為:
(1)裝車(chē)?yán)墪r(shí),除支墊木板和捆綁人員在現(xiàn)場(chǎng)外,其他人員一律離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),避免不安全事故;
(2)捆扎加固,采用φ36mm鋼絲繩、10t手拉葫蘆、壓力鋼管吊裝裝置加固,防止因車(chē)速慣性力、上下坡坡度分力、顛簸及緊急制動(dòng)時(shí)的慣性力等可能導(dǎo)致的壓力鋼管位移情況發(fā)生;
(3)采用鋼絲繩進(jìn)行四點(diǎn)加固,成外“八”字捆綁;
(4)在捆扎后,用手拉葫蘆緊固,緊固力大約為60kgf;
對(duì)方是一個(gè)女人,聲音雖然也甜,但顯得猛,反問(wèn)她:你是誰(shuí)?皇甫一蘭一愣,心想她打電話(huà)給我卻問(wèn)我是誰(shuí),打錯(cuò)了吧?;矢σ惶m畢竟是淑女,有教養(yǎng),再加上在服務(wù)行業(yè)工作訓(xùn)練有素,于是禮貌而客氣地說(shuō):我是皇甫一蘭。對(duì)方陰冷的聲音似乎從牙縫擠進(jìn)了她的耳鼓:我說(shuō)你是婊子、騷狐貍、害人精,聲音這么嗲,難道就是為了勾男人魂、喝男人血、吸男人精,讓男人包二奶、養(yǎng)小三的?你這個(gè)人人可上的公交車(chē),省省吧,叫你男人把你的責(zé)任田種好就行了,別再像大集體時(shí)大伙都能耕種幾镢頭。啪!手機(jī)掛了。
(5)在捆扎加固完畢后,再次對(duì)壓力鋼管進(jìn)行全方位的加固檢查,做到萬(wàn)無(wú)一失。
(1)壓力鋼管安裝施工技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《壓力鋼管制作及安裝驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5017-2007的規(guī)定;
(2)壓力鋼管翻身后,其變形誤差應(yīng)能滿(mǎn)足壓力鋼管安裝技術(shù)要求。
(3)根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案,檢查弧形支撐架幾何尺寸、焊接質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。
壓力鋼管裝卸作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)事先了解設(shè)備的形狀、重心位置、運(yùn)輸重量、特殊防護(hù)要求等參數(shù),使用專(zhuān)用吊具,布設(shè)位置應(yīng)正確,應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸?shù)奶厥庖螅Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,采用正確裝卸措施,防止壓力鋼管立式運(yùn)輸變形。
鋼管在平板車(chē)運(yùn)輸途中,由于路況的凹凸不平,可能會(huì)對(duì)鋼管的圓度和其他幾何尺寸造成影響,為把這種影響降到最低,需要采用井字形支撐對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行加固。
(1)起吊作業(yè)信號(hào)指揮人員與操作司機(jī)要精力集中,動(dòng)作要準(zhǔn)確,在提升負(fù)荷離地面10cm~30cm后,檢查物體的平穩(wěn)性及繩索受力是否均勻,制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否安全可靠;
(2)鋼管吊裝所需的起吊工裝(包括卡具、吊耳板等)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算,焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查,并申報(bào)監(jiān)理人審批后方能使用;
(3)鋼管起吊時(shí),鋼絲繩之間的夾角應(yīng)不大于60°,且保證所選用的鋼絲繩有5倍以上的安全系數(shù);
(4)吊點(diǎn)的位置選擇應(yīng)滿(mǎn)足吊裝條件的需要,并能保證所選受力位置安全可靠。鋼管在平板運(yùn)輸車(chē)上擱置時(shí),應(yīng)盡量保證鋼管重心對(duì)準(zhǔn)平板車(chē)承壓中心,平板車(chē)與鋼管之間應(yīng)采用捆綁方式固定,以防滑移。
(1)工作人員應(yīng)戴安全帽,吊裝人員不得穿硬底鞋和易滑鞋工作;
(2)吊裝工作區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志牌,并設(shè)專(zhuān)人警戒,與吊裝施工無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人;
(3)鋼管捆扎應(yīng)牢固(包括攬風(fēng)繩),起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)鋼管重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng);
(4)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,吊裝前對(duì)吊具、繩長(zhǎng)度等進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)誤后才準(zhǔn)起吊;
(5)鋼管裝車(chē)應(yīng)放平穩(wěn),捆綁,支撐牢固;
(6)堆放應(yīng)平穩(wěn),碼好。
本技術(shù)在巖灘水電站擴(kuò)建工程壓力鋼管安裝施工中已成功應(yīng)用,積累了施工經(jīng)驗(yàn),具有較大的推廣價(jià)值。該技術(shù)實(shí)施簡(jiǎn)便、安全、高效,適用于水電站超大、大中、小型壓力鋼管“立式”運(yùn)輸施工,并且也可應(yīng)用于其它工程領(lǐng)域同類(lèi)大件“立式”運(yùn)輸。