Polysius-Quadropol2生料輥式磨操作經(jīng)驗(yàn)

Polysius-Quadropol2生料輥式磨操作經(jīng)驗(yàn)

1999年P(guān)olysius-Quadropol生料輥磨投入市場(chǎng)，其目標(biāo)是滿足10000t/d熟料生產(chǎn)線一窯一磨的需求。經(jīng)多臺(tái)應(yīng)用后，2008年在阿聯(lián)酋海灣水泥廠投產(chǎn)了一臺(tái)當(dāng)年國(guó)際上最大規(guī)格的功率為7000kW的Quadropol QMR61/30生料輥磨。

2012年經(jīng)技術(shù)優(yōu)化的Qua?dropol2QMR243/21的輥式生料磨在巴西一條3000t/d熟料生產(chǎn)線上投入生產(chǎn)。

1 技術(shù)優(yōu)化

新的QMR2生料輥式磨，除了具備Quadropol的性能外，還具備如下優(yōu)點(diǎn)：

·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，易于維修；

·磨輥部件重量減輕，易于操作和提高競(jìng)爭(zhēng)；

·入磨熱煙氣切線入圓形噴嘴環(huán)，使入選粉機(jī)的物料和氣流分布均勻，從而提高選粉效率；

·底座簡(jiǎn)單，減震效率得以改善，運(yùn)行平穩(wěn)。

2 工藝布置

輥式磨工藝布置流程緊湊，入磨原料中所含的鐵塊經(jīng)多次去除，避免損壞輥式磨部件，從而保證輥磨平穩(wěn)運(yùn)行，生料輥式磨工藝布置見(jiàn)圖1。原料倉(cāng)內(nèi)的石灰石、粘土、砂巖、鐵礦石經(jīng)皮帶秤按比例由皮帶輸送機(jī)進(jìn)入生料車間，除鐵后，通過(guò)一臺(tái)皮帶輸送機(jī)和一臺(tái)帶鎖風(fēng)功能的喂料閥入磨。

安裝在皮帶輸送機(jī)上的一臺(tái)懸掛式磁力分離裝置去除金屬雜質(zhì)。一臺(tái)金屬探測(cè)儀探測(cè)到原料中含有金屬后，皮帶下的三通閥閥板改變位置，將含有金屬的原料經(jīng)通道送入小倉(cāng)，倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)低速短皮帶輸送機(jī)，機(jī)上設(shè)置一臺(tái)金屬探測(cè)儀，所探測(cè)到的含金屬的原料再次經(jīng)三通閥，閥板變位，將此部分生料卸入料堆，而部分不含金屬的原料經(jīng)斗式提升機(jī)、三通閥再次分離后入生料磨。

除鐵后的原料經(jīng)斜喂料槽落入輥式磨內(nèi)回轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心，磨盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將原料帶入磨輥和磨盤(pán)之間的間隙內(nèi)。粉磨后的生料翻過(guò)磨盤(pán)邊緣，下落至風(fēng)環(huán)。下落的粗顆粒生料經(jīng)斗式提升機(jī)再次返回，經(jīng)斜喂料槽入磨。細(xì)顆粒生料隨煙氣進(jìn)入選粉機(jī)，選粉后的粗顆粒下落至磨盤(pán)再次粉磨，細(xì)顆粒隨氣流出磨入旋風(fēng)收塵器，收下的細(xì)顆粒為生料成品。

系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在旋風(fēng)收塵器后，部分廢氣排至大氣，部分廢氣與預(yù)熱器熱廢氣混合后入磨烘干原料。

3 Quadropol2輥式磨設(shè)計(jì)特點(diǎn)

新一代Quadropol2輥式磨設(shè)計(jì)功率超過(guò)12MW，以保證磨機(jī)高的產(chǎn)能。此外，磨機(jī)維修極為方便。

圖3所示為磨機(jī)主要部件，包括：磨輥及其整體液壓部件、帶可替換的磨軌襯板的磨軌、帶熱煙氣進(jìn)口和檢修門(mén)的無(wú)應(yīng)力殼體、變速的SE?POL高效選粉機(jī)和由減速機(jī)與電機(jī)組成的傳動(dòng)系統(tǒng)。

輥磨部件見(jiàn)圖4。與磨輥形成一體的軸承部件安裝在混凝土基礎(chǔ)上。液壓系統(tǒng)設(shè)置在張力框架內(nèi)，每一臺(tái)磨輥單獨(dú)配置一座用于工作壓力的液壓缸和一臺(tái)活塞式蓄能器（減震裝置）。液壓系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

圖1 Quadropol2生料輥式磨工藝流程圖

圖2 Quadropol2生料輥式磨

固定軸承不需維護(hù)且不需增加潤(rùn)滑，各個(gè)軸承系統(tǒng)分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，較好吸收粉磨產(chǎn)生的振動(dòng)，確保粉磨操作過(guò)程中振動(dòng)量低。

每個(gè)磨輥的液壓系統(tǒng)均能單獨(dú)控制，可以自動(dòng)地改變?yōu)?至2輥操作，反之亦然。若是一個(gè)磨輥部件需要維修，其相對(duì)應(yīng)的磨輥及密封框架被液壓缸拉至機(jī)殼外，然后在機(jī)殼上安裝兩個(gè)密封門(mén)。此時(shí)，磨內(nèi)另外兩個(gè)磨輥仍能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)量為正常產(chǎn)量的60%～65%。

在磨機(jī)操作上，液壓產(chǎn)生的壓力用于粉磨物料,采用無(wú)級(jí)變速方式控制粉磨壓力，以保持在整個(gè)產(chǎn)量范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在啟動(dòng)過(guò)程中，為減少粉磨起動(dòng)力矩，在粉磨開(kāi)始前，通過(guò)液壓將磨輥抬起，待啟動(dòng)后，磨輥放下與料層接觸進(jìn)行粉磨。

不運(yùn)行的機(jī)殼不承受任何應(yīng)力。在磨輥和機(jī)殼之間采用無(wú)接觸的球座密封，設(shè)置在固定軸承的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)周邊（圖5）。操作經(jīng)驗(yàn)表明，密封間隙可以調(diào)節(jié)至<1mm，即使在長(zhǎng)期操作過(guò)程中，漏風(fēng)量減至最小。

Quadropol2能烘干達(dá)到20%水分的原料。只有在特別細(xì)的產(chǎn)品或特別難磨的原料情況下，應(yīng)用受到限制。

圖3 Quadroplo2輥式磨主要部件

圖4 磨輥部件

圖5 磨輥部件和輥磨殼體之間的密封

表2QMR243/21生料輥式磨操作數(shù)據(jù)

表1QMR243/21設(shè)計(jì)保證值

4 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

4.1 巴西Itambe水泥廠

第一臺(tái)QMR243/21生料輥式磨興建在巴西Itambe水泥廠。磨盤(pán)直徑?4.3m，磨輥直徑?2.1m，磨機(jī)功率2700kW。機(jī)內(nèi)配制SEPOL QMR-380高效選粉機(jī)，直徑?3.8m，最大旋轉(zhuǎn)速度22m/s。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量630000m3/h（90℃），風(fēng)壓9700Pa。

4.2 新的生料粉磨車間

新的QMR243/21設(shè)計(jì)產(chǎn)能保證數(shù)據(jù)如表1。

當(dāng)原料中92%石灰石、4%砂巖、3.5%粘土、0.5鐵礦石時(shí)，單位噸生料所需磨機(jī)電耗8.6kWh。

5 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和操作數(shù)據(jù)

QMR243/21投產(chǎn)后的實(shí)際生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

通過(guò)技術(shù)優(yōu)化后，產(chǎn)量提高，電耗較保證值降低13%（同一細(xì)度），磨機(jī)壓降7300Pa，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)生料電耗從7.5kWh下降至7.1kWh（90μm篩篩余8%），斗式提升機(jī)內(nèi)物料外循環(huán)數(shù)量為磨機(jī)產(chǎn)量的40%，風(fēng)環(huán)噴速36.5m/s，減速機(jī)垂直方向?qū)崪y(cè)振幅為0.3mm/s。

陳友德編譯自

No.1/2 2014 Z.K.G.