燃煤發(fā)電煙氣脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

張 曉

（昆明冶金研究院 云南昆明 650031）

隨著全球工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)排放的SO2量逐漸增多，SO2逐漸成為世界第一大污染物。有與SO2污染造成的酸雨面積逐年在增加，對(duì)人們的健康與環(huán)境造成重大影響，同時(shí)也會(huì)因?yàn)镾O2的排放造成社會(huì)經(jīng)濟(jì)的損失。因此，為了實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)有效發(fā)展，必須要對(duì)工業(yè)煙氣進(jìn)行脫硫處理?，F(xiàn)在常用的煙氣脫硫技術(shù)根據(jù)工藝特點(diǎn)可以為三類，即干法、半干法以及濕法脫硫技術(shù)。

1 煙氣脫硫生產(chǎn)技術(shù)

1.1 干法脫硫技術(shù)分析

選擇用干粉狀或者是顆粒狀的吸收劑、催化劑以及吸附劑等來對(duì)煙氣中SO2進(jìn)行處理的工藝即為干法脫硫技術(shù)。此種方式是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)排放煙氣中SO2進(jìn)行處理的工藝之一，具有實(shí)施過程簡單、能耗低、無污水處理問題等優(yōu)點(diǎn)，尤其是煙氣在進(jìn)行處理后溫度都比較高，在100℃以上，更有利于煙筒排氣的擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象[1]。對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理后不用進(jìn)行二次加熱就可以直接排放，并且具有腐蝕性小的特點(diǎn)。但是，此種處理方式也具有一定缺點(diǎn)，即脫硫效率相對(duì)較低，并且所需設(shè)備都比較龐大，占地面積巨大，企業(yè)需要投入的資金也比較多。另外，此種處理技術(shù)在進(jìn)行操作時(shí)具有一定穩(wěn)定性，對(duì)操作技術(shù)要求相對(duì)較高，對(duì)操作人員的要求相對(duì)較高。

1.2 半干法脫硫技術(shù)分析

半干法煙氣脫硫技術(shù)可以在氣、固以及液相中進(jìn)行，主要是利用煙氣顯熱蒸發(fā)吸收液中的水份，使最終產(chǎn)物成為干粉狀。此種處理工藝與其他方法相比具有施工設(shè)備簡單，適用范圍廣以及生成物（CaSO3、CaSO4等）易處理等優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)造成對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕的影響，同時(shí)也會(huì)降低脫硫處理對(duì)水量的損耗。同樣的此種處理工藝具有一定缺點(diǎn)，此種半干法脫硫技術(shù)選用設(shè)備具有自動(dòng)化高的特點(diǎn)，在進(jìn)行處理時(shí)對(duì)吸收劑的用量難以控制，對(duì)于煙氣中SO2的吸收率相對(duì)較低。因此，工業(yè)企業(yè)如果選用此種方式來進(jìn)行煙氣脫硫，就需要加強(qiáng)對(duì)吸收劑的研究管理，爭(zhēng)取獲取更高的吸收率。

1.3 濕法脫硫技術(shù)

濕法煙氣脫硫技術(shù)主要是選用液體吸收劑，對(duì)含有SO2的煙氣進(jìn)行洗滌，使其脫硫的處理工藝。濕法脫硫技術(shù)與其他工藝相比具有處理效率高、設(shè)備小、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、所需面積小以及投資少等優(yōu)點(diǎn)，是一種被廣泛應(yīng)用的處理技術(shù)。但是此種工藝也具有一定缺點(diǎn)，即容易形成二次污染，并且存在一定的廢水處理問題，尤其是煙氣在洗滌后溫度持續(xù)降低，一般都會(huì)降低60℃左右，不利于煙筒排氣的擴(kuò)散，容易形成“白煙”情況，還需要進(jìn)行二次加熱處理，并且煙氣在結(jié)垢后還會(huì)造成堵塞等情況，造成嚴(yán)重的腐蝕[2]。就現(xiàn)狀來看，濕法脫硫技術(shù)是現(xiàn)在最為常用的一種煙氣脫硫處理工藝，例如檸檬酸法、石灰石-石膏法以及硫化堿法等。

2 煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析

現(xiàn)在濕法煙氣脫硫法是現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)最為常用的一種處理工藝，同時(shí)也是最為成熟的一種技術(shù)。同時(shí)，對(duì)于用于處理工藝中的固硫劑與其他處理劑相比更為廉價(jià)易得，而且處理后副產(chǎn)物更便于利用，對(duì)于處理煤種沒有特別要求。另外，濕法煙氣脫硫技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生較大的工程造價(jià)浮動(dòng)，是工業(yè)企業(yè)需要重點(diǎn)研究發(fā)展的處理工藝。煙氣脫硫技術(shù)是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)的重要途徑之一，以濕法脫硫技術(shù)為例，在選用其進(jìn)行脫硫處理時(shí)，需要注意機(jī)電問題。尤其是做好設(shè)備結(jié)垢堵塞防范措施，例如選擇添加劑來對(duì)設(shè)備沉積表面、精簡設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件等部位進(jìn)行處理[3]。另外還有設(shè)備防腐蝕問題，可以通過精選設(shè)備材料來解決，并且還需要做好防止二次污染的處理。最后，排放煙氣中也會(huì)存在部分有用物質(zhì)，需要對(duì)其進(jìn)行處理，選擇合適的措施將其中的硫轉(zhuǎn)化為硫磺或者石膏等物質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行處理后在次利用。加強(qiáng)對(duì)煙氣脫硫技術(shù)的管理，需要在結(jié)合本國技術(shù)基礎(chǔ)上，積極吸取外國先進(jìn)技術(shù)，并充分發(fā)揮科研設(shè)計(jì)部門、高等院校的技術(shù)優(yōu)勢(shì)等，將科研與經(jīng)濟(jì)緊密的聯(lián)系在一起，不斷加深對(duì)煙氣脫硫技術(shù)的研究。

3 結(jié)語

工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使得SO2的排放量也在不斷增加，對(duì)環(huán)境的影響日益嚴(yán)重，在持續(xù)發(fā)展理念下必須要加強(qiáng)對(duì)煙氣脫硫技術(shù)的研究。相關(guān)研究部門需要在結(jié)合本國發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，積極吸取國外先進(jìn)技術(shù)，爭(zhēng)取在原有處理效果上，不斷提升脫硫處理質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境之間的協(xié)調(diào)發(fā)展。

[1]李忠華,柏源.煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)分析研究[J].廣東化工,2010,(01):15-16.

[2]田振民,初建澤,劉仁強(qiáng),楊洪嶺.雙堿脫硫技術(shù)在大型電站的應(yīng)用[J].中國氯堿,2010,(01):48-49.

[3]朱振峰,張建權(quán),李軍奇,楊冬,孫洪軍,郭麗英.干法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的研究進(jìn)展[J].廣東化工,2011,(07):65-66.