PVC的故事

麥宇晏

為居家購置一把酸枝木太師椅，一個紫檀木大衣柜，又或是一張100%純真皮沙發(fā)，或許是每一個家庭主婦的夢想。最好，還能身穿貂皮衣，腳著鱷紋屐。不過，這種完全享受取自純天然材質(zhì)的奢侈生活，對于絕大多數(shù)尋常百姓而言顯然太過遙遠，伴隨著自然資源的逐漸枯竭，大規(guī)模直接采伐天然材質(zhì)一次性加工為日用品的原生態(tài)時代已經(jīng)一去不復返。

今天，人工合成材料大行其道，就連引領全球時尚界的LV包，也在采用人造的PVC材料。

1912年，有一個叫Fritz Klatte的德國化學家，無意中合成了聚氯乙烯——也就是PVC。遺憾的是，當時他并不知道這種新材料的用途，雖然他在德國申請了專利，但直到1925年專利過期，也仍然沒有想出任何商業(yè)化妙用。

一年后，美國化學家Semon又一次獨立地發(fā)明了PVC，而且發(fā)現(xiàn)這種材料具有優(yōu)良的隔水性能，非常適合做浴簾。于是，PVC開始被大量生產(chǎn)。

今天，PVC早已不僅用作浴簾，而是鋪天蓋地應用于服裝、手袋、鞋、飾物、手套、保鮮膜、玩具、家具、建材、廣告牌、電纜光纜、醫(yī)療用品等等無數(shù)行業(yè)。

記者深入PVC產(chǎn)業(yè)，深度探訪青島知名PVC廠商——海晶化工集團，試圖以其單體企業(yè)轉型之“微”，而知全國PVC業(yè)升級之“著”。

（一）

在海晶集團的接待室，記者見到了總經(jīng)理左志遠。

技術出身，不善言辭，卻言簡意賅地道出化學工業(yè)品的無處不在，左志遠指著記者攜帶的公文包，摸摸自己胸前的工作卡，“這些都是PVC?！彼f，在這間接待室里，我們坐的椅子、憑欄望的窗戶、腳踏的地板、裝飾天花板的吊頂，全都能嗅出濃烈的PVC的氣息。

不過，他也坦承，PVC的生產(chǎn)代價在中國是高昂的。

“中國原先是貧油國，石油資源短缺，因此也就形成了中國PVC生產(chǎn)歷史上比較獨特的工藝路線——從礦石開始?！弊笾具h說。

石油可以生產(chǎn)PVC，礦石也可以。中國缺油卻不缺礦石。在山西、陜西等中西部省份，漫山遍野的礦石資源被全國的PVC廠家視為“金子”——由礦石和蘭炭制造電石，再把電石水解，就獲得了制造PVC的乙炔。

但是，這種生產(chǎn)工藝的代價相當高。

“能耗高，1噸電石要耗3000多度電；物流成本高，從山西、陜西、內(nèi)蒙古千里迢迢把大宗原料運到青島；環(huán)境代價高，電石制作過程會產(chǎn)生粉塵、灰塵、廢氣，帶來比較嚴重的汞污染；最后，資源利用率低?！弊笾具h說，“所以，現(xiàn)在除中國外，沒有別的地方還在使用這種工藝。國外最后一套電石法PVC生產(chǎn)線在上世紀60年代就已經(jīng)被淘汰?！?/p>

落后的電石法之所以仍在中國大行其道，根源在于中國油氣匱乏。油價高居，全國各大PVC廠望而卻步，只能饑不擇食地選擇廉價礦石。

（二）

走出接待室，記者漫步在這個位于青島市四流南路的海晶化工老廠區(qū)，并被告知，這些廠房很快將被拆除，成為青島的歷史。

這天，正好趕上今冬青島的第一場雪，細雪紛紛，滿天飛舞，而背景則是已經(jīng)停工的一棟棟人去樓空的老廠房，氛圍更加顯得凋零和傷感。

可是，那一張張往日的老照片，分明在提醒我們：這個廠區(qū)，曾經(jīng)是青島最繁忙、最熱鬧、最熱火朝天的化工重地。1947年，青島第一化工廠為了滿足青島紡織業(yè)的原料需求而成立，新中國成立后被收歸國有，改名青島化工廠，經(jīng)歷數(shù)十年的計劃經(jīng)濟時代，1999年企業(yè)迎來公司制改造，也迎來該廠最輝煌的歲月，一車一車PVC、燒堿和氯化聚乙烯從廠區(qū)源源不斷地被運送出去，被制作成各種消費品融入人們的衣食住行。

不過，這些對于即將消失的老廠區(qū)而言，已成煙云。在如今空蕩寂靜的車間、結滿冰柱的原料輸送管道、斑駁陳舊卻充滿人情味的走廊過道，記者徘徊流連，想象著往昔這里的人來人往與機器轟鳴，感到一絲工業(yè)史的滄桑。

技術革命不歡迎懷舊。2010年3月，海晶化工整體搬遷啟動。2013年10月，海晶化工果斷地停下舊廠房最后一臺運作的機器，企業(yè)搬遷加速推進。

這絕不僅僅是一場大規(guī)模的物理位移，還是一次根本性的PVC技術革命。原因是青島需要全新的氯堿工業(yè)，市民需要更加清新的空氣。2014年，海晶全體員工將告別老城區(qū)，移師西海岸，在董家口開啟海晶化工的新紀元。

（三）

“我們預測這個行業(yè)將面臨一個很大的威脅，會有一輪重新洗牌?！焙＞Щた偣こ處熇尚柘颊f。

“主要原因是汞污染。電石法要用到汞，造成比較嚴重的汞污染，近期歐盟就正在出臺措施，限制汞的流通貿(mào)易，這波‘利空很快會影響到中國?！?/p>

“正好，現(xiàn)在青島市政府鼓勵我們搬遷，還提供優(yōu)惠政策和財政支持，這樣我們在搬到董家口之后，落后產(chǎn)能將全部淘汰，采用新的乙烯工藝?！?/p>

所謂乙烯工藝，即從石油中獲取乙烯，再用乙烯生產(chǎn)PVC，這是目前全球通用的PVC生產(chǎn)法。

此前中國大部分廠家不采用這種方法，主要原因是缺油?？墒墙陙?，世界能源形勢發(fā)生質(zhì)的變化——美國在開采頁巖氣方面取得突破，對全球原油的采購量降低，而且美國人運用技術優(yōu)勢，用頁巖氣低成本地產(chǎn)出乙烯，使中國PVC廠有可能繞開高價石油，直接采購低價乙烯，作為PVC生產(chǎn)原料。

海晶高層對趨勢下了判斷，但在行動上仍然相當謹慎。一次又一次的出國考察，高頻度的跨省取經(jīng)，歸來后得出的結論是：“乙烯法，從技術上看，是目前國際上最先進的工藝，沒有問題；從中國國情來看，它肯定會逐漸地代替電石法，這是個趨勢，也沒有問題；從原料供應看，國內(nèi)乙烯供應量顯然無法滿足我們，但美國、日本、沙特等地乙烯出口量完全能夠滿足。”

論證完畢，科學合理。電石法向乙烯法的轉型，算是順水推舟，水到渠成。

（四）

看完老廠區(qū)“最后一眼”，記者驅(qū)車奔向董家口——海晶的新家。endprint

一切仍舊荒蕪。幾棟剛剛豎立起來的單薄的鋼筋水泥體，零散地布落在這個比老廠區(qū)面積大上一倍的寬闊空地上，十余支施工隊，近千名建筑工，埋頭苦干，在天寒地凍中又熱火朝天。

“2014年6月能如期完工嗎？”記者問。

“可以的！表面看上去好像進度很慢，其實只是因為前期需要鋪設各種管道，比較耗時，隨后的廠房建設速度是很快的?！卑踩a(chǎn)負責人老臧說。

老臧指著附近一個圓柱形的龐然大物對記者說：“那是我們投資近4億元引進德國技術建造的5萬立方米低溫儲罐，專門用來貯存乙烯。”

乙烯，一種極度重要的化工基本原材料，也是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的指標性產(chǎn)品。對于中國的PVC產(chǎn)業(yè)而言，如果拋棄了電石法，乙烯就是目前首選的原料。它將是海晶未來數(shù)十年賴以生存的生命線。

一個工地的伙計對記者“科普”：裝乙烯，可不像杯子裝水，隨便往里一倒就行。乙烯在常溫下是氣體，飄逸不定，體積較大，難于保存，因此現(xiàn)在的技術是把它降溫至零下100余攝氏度，變成液體，以極小的體積儲存到低溫儲罐內(nèi)，且需長期保溫。“國產(chǎn)的儲罐質(zhì)量比較差，鋼板不過關，一遇低溫就容易變脆，所以我們從德國進口。”

在海晶的新廠區(qū)，除了這套德國技術作為“鎮(zhèn)廠之寶”外，記者還看到了從英國進口的VCM裝置，從日本進口的離子膜電解槽。

升級換代，海晶確實下了重本。

（五）

國際一流的化工裝置聳然而立，而操作它的人又是否有足夠的能耐？所有員工摸都沒摸過、見都沒見過的高科技裝置赫然擺放在面前，要把它駕馭好，對于習慣了電石法的傳統(tǒng)化工廠而言，并非易事。

梁錫偉，海晶技術創(chuàng)新工作的管理人員之一，對于大搬遷，他向管理層提出過不少冷靜的意見。“自動化程度高了，對工人提出更高的要求，能不能適應新的工作、新的崗位，現(xiàn)在誰也說不清楚，所以現(xiàn)在很多同事猶豫要不要繼續(xù)留在海晶，怕自己不能適應新的崗位要求?！?/p>

記者提出疑問：“自動化程度高了，對人工操作的要求不是應該降低了嗎？正如傻瓜相機一樣？”“不是的。這么一個國際先進的裝置，你要了解它，必須得有足夠的知識。”

梁錫偉解釋說，以前的老裝置，普通文化水平的工人稍加培訓就能操作，而新的高科技裝置，操作人員必須從原理到操控都弄得一清二楚，沒有扎實的物理、化學甚至外語基礎，就可能連說明書都看不懂。

（六）

在與海晶的高層、中層與基層員工進行了廣泛接觸和探討，并實地探訪了老廠與新廠后，中國PVC生產(chǎn)工藝的脈絡在記者腦海中清晰起來。

選擇海晶作為記者深入化工產(chǎn)業(yè)的切入口，原因不僅僅是它在青島具有標的意義，還在于它目前所面臨的轉型具有全國范圍的示范價值。

目前，全國PVC行業(yè)的70%以上仍然采用電石法。電石法所造就的高能耗、高污染、低產(chǎn)出的格局，30余年來未曾改變，卻可能將在未來5年迅速被改寫。依據(jù)目前國家的政策導向和國際的最新形勢，電石法在中國被扔進歷史垃圾堆的時限大大提前。海晶的率先轉型，為全國PVC產(chǎn)業(yè)提供了典型范本。無論經(jīng)驗還是教訓，無論成功抑或失敗，轉型升級，本身就是英勇之舉。endprint