給煤機初始啟動煤量高的原因分析

任文濤,岳文忠

（內蒙古豐鎮(zhèn)發(fā)電廠,內蒙古 豐鎮(zhèn) 012100）

給煤機初始啟動煤量高的原因分析

任文濤,岳文忠

（內蒙古豐鎮(zhèn)發(fā)電廠,內蒙古 豐鎮(zhèn) 012100）

首先針對豐鎮(zhèn)發(fā)電廠#3-#6機組啟動過程中#1給煤機的啟動初始煤量太大現(xiàn)象進行了現(xiàn)場調查，隨后查找出給煤機啟動煤量太大的原因，并逐條做出相應措施，

給煤機；啟動；煤量大；原因；措施

0 引言

本文針對#3-#6機組的磨煤機是直吹式中速磨，磨煤機磨出多少煤粉就向爐膛內吹多少煤粉，在爐膛溫度較低時，進入爐膛的煤粉量不能過多，給煤機啟動的時機就需要嚴格把握，越早的啟動#1磨煤機燃油的用量就越少，經濟效益就越好。以下針對200MW機組的生產過程，結合給煤機的啟動實施經驗，做一些分析和探討。

1 設備概況及存在的問題

設備概況：豐鎮(zhèn)發(fā)電廠有六臺200MW機組，汽輪機是哈爾濱汽輪機廠生產的型號為N200-12.7/535/535型，超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸、三排汽、沖動凝汽式兩臺濕冷機和型號為Nk200-12.7/535/535型，超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸、二排汽沖動凝汽式四臺空冷機組成，配套鍋爐是武漢鍋爐廠生產的WG670/140-Ⅱ型，一次中間再熱自然循環(huán)固態(tài)排渣煤粉爐。

自從豐鎮(zhèn)發(fā)電廠的#3-#6爐進行了小油點火系統(tǒng)改造后，每次機組啟動都是利用小油點火，啟動#1磨煤機和四根小油槍，改變了以往利用大油槍點火的歷史，為豐鎮(zhèn)電廠節(jié)省了大量的燃油。各臺機組現(xiàn)在點火的步驟都是一樣的，鍋爐上水后由鄰爐提供蒸汽對鍋爐進行推動，使得鍋爐均勻受熱，提高鍋爐管壁溫度。當鍋爐溫度升高到一定溫度時，點兩支大油槍使得爐膛內溫度進一步升高。點四角的小油槍，啟動#1給煤機，啟動#1磨煤機。撤出大油槍，由#1磨和四支小油槍負責鍋爐的升溫升壓。

存在的問題：#3-#6機組的磨煤機是直吹式中速磨，磨煤機磨出多少煤粉就向爐膛內吹多少煤粉，在爐膛溫度較低時，進入爐膛的煤粉量不能過多，所以給煤機的啟動的時機就需要嚴格把握，#1給煤機的啟動初始煤量太大, 直接影響機組的安全經濟運行。

2 #1給煤機的啟動初始煤量大原因分析

#1給煤機的啟動初始煤量大原因為：

（1）因測速齒盤選擇不當，固定探頭支架材質較薄，測速探頭測量精度不夠，導致給煤機轉速測量精度低，是造成#1給煤機初始啟動煤量偏高且無法降低的主要問題。

（2）DCS系統(tǒng)數(shù)據丟失。

（3）給煤機變頻器設置錯誤丟失。

（4）稱重傳感器故障

3 采取措施

3.1 測速齒盤選擇不當

（1）現(xiàn)場測量原測速齒盤尺寸及電機輸出軸直徑。

通過精確測量原測速齒盤幾何尺寸與給煤機電機輸出軸直徑，掌握原系統(tǒng)數(shù)據。

（2）根據拆除的三齒測速盤的數(shù)據設計并繪制六齒測速盤加工圖紙，送機修加工測速盤。

（3）現(xiàn)場安裝注意一定要保證測速齒盤與電機輸出軸同心。

（4）改變DCS系統(tǒng)邏輯設計，將三齒測速盤的數(shù)據修改為六齒測速盤，保證轉速正常準確指示。

3.2 固定探頭支架材質較薄

措施：

（1）拆除原固定支架，更換固定支架螺栓、螺母。選擇較厚的材質加工新的固定支架。

（2）安裝固定支架后，在其頂部焊接一根拉筋。通過這根拉筋加固支架，減少頂部晃動。

固定支架支架具有了足夠的強度，我們在安裝測速探頭時就可以盡量減少探頭與測速齒盤齒頂之間的距離，測速探頭所產生的電磁感應強度就會加強，其抗干擾能力也會大幅加強。

3.3 測速探頭測量精度不夠

措施：通過查閱資料咨詢供貨廠家確定測速探頭型號：GA-31920/GA-31920C。

通過查閱資料咨詢供貨廠家確定測速探頭型號：GA-31920/GA-31920C。

所選轉速探頭特點：

（1)探頭安裝時沒有刻線標志及方向性要求。

（2）被測齒輪的齒間距可以小到1.5-2mm。

（3）耐惡劣環(huán)境，如油、水、粉塵等。

（4）具極佳的分辨率和極高的重復性。

安裝中注意事項：

檢測間隙的距離與齒輪的齒間距的大小有關，計算該間隙的廣泛為：間隙δ=（1/2－1/4）×齒間距，間隙小些，信號較好。傳感器應面向齒頂面正中間。將屏蔽線妥善接地，接地位置在接收裝置輸入端的地線點上。

通過對#1給煤機測速系統(tǒng)的改進，給煤機啟動時最小顯示轉速明顯降低，大大提高了轉速測量精度通過對#1給煤機測速系統(tǒng)的改進，給煤機啟動時最小顯示轉速明顯降低，大大提高了轉速測量精度。

4 結束語

改造后機組啟動時#1給煤機可控的煤量有9.7噸降低到6.2噸，爐膛內煤粉燃燒會更加充分，不會有大量的未燃燒的煤粉集聚在空預器和尾部煙道內，這樣空預器與尾部煙道就減少了因爆燃引起的損壞，保證了機組的安全經濟運行。

[1]王國清.鍋爐設備運行技術問答[M].北京:中國電力出版社,2003.

[2]韋根原.大型火電機組順序控制與熱工保護[M].北京:中國電力出版社,2008.

[3]王國清.電氣設備檢修技術問答[M].北京:中國電力出版社,2003.

任文濤（1982—），男，內蒙人，內蒙豐鎮(zhèn)發(fā)電廠生產部，助理工程師，本科，主要研究方向：電力設備安全性和經濟性。