風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度不配合的解決方法

文 | 陸瑞

風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度不配合的解決方法

文 | 陸瑞

每一個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的建設(shè)前期都是風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與建設(shè)，但是往往會(huì)出現(xiàn)很多問題，由于風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)圖紙是由業(yè)主指定的設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，而基礎(chǔ)環(huán)的加工則是由塔筒廠進(jìn)行加工，由于剛進(jìn)入風(fēng)電行業(yè)初期，設(shè)計(jì)院與塔筒制造廠往往缺乏設(shè)計(jì)上的溝通，導(dǎo)致風(fēng)場(chǎng)在基礎(chǔ)澆筑時(shí)出現(xiàn)基礎(chǔ)挖深的深度大于基礎(chǔ)環(huán)的高度，致使現(xiàn)場(chǎng)無法繼續(xù)施工，此時(shí)如果要基礎(chǔ)環(huán)重新加工然后再發(fā)往風(fēng)場(chǎng)，從風(fēng)場(chǎng)建設(shè)工期和進(jìn)一步的費(fèi)用問題都是不允許的，那么以此要找到一個(gè)既能解決高度不配合的問題，同時(shí)還要保證風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的安全性與穩(wěn)固性的方法就顯得尤為重要。

解決基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度不配合問題方法

由于設(shè)計(jì)院考慮的問題，結(jié)合施工難度以及施工費(fèi)用不同，給出的方法也不同，一般有以下幾種：

（1） 將基礎(chǔ)環(huán)下方的工字鋼支撐腿用鋼管或?qū)嵭匿撝鶕纹?，補(bǔ)齊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)環(huán)的高度差。

（2） 將基礎(chǔ)下面的水泥墊層加高，以補(bǔ)齊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)環(huán)的高度差。

（3）重新加工基礎(chǔ)環(huán)下方工字鋼，以補(bǔ)齊基礎(chǔ)與基礎(chǔ)環(huán)的高度差。

這三種方法在下文說明。其中方案（3）從風(fēng)場(chǎng)工期建設(shè)和在這一過程中所產(chǎn)生的其它加工費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用考慮，通常在工程實(shí)際中基本上不會(huì)使用。下面結(jié)合工程實(shí)例對(duì)方案（1）進(jìn)行詳細(xì)介紹，同時(shí)對(duì)比方案（2），給出方案（1）和方案（2）的優(yōu)缺點(diǎn)。

方案（1）與（2）

某49.5MW風(fēng)電場(chǎng)在將所有基礎(chǔ)挖完之后，在進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)安放固定時(shí)，工程人員發(fā)現(xiàn)由塔筒廠發(fā)來的基礎(chǔ)環(huán)放進(jìn)基礎(chǔ)坑之后，高度不能滿足要求，也就是說基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度不配合，對(duì)于此種情況，工程無法繼續(xù)，最后由我廠技術(shù)人員與基建單位共同協(xié)商確定使用方案（1），如下。

工程簡(jiǎn)介：

（一）風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)環(huán)

風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)形式為下部1.65m高的八邊承臺(tái)重力式獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為高1.05m直徑5m的圓形承臺(tái)，埋深為－3.1m，露出自然地坪0.25m。依據(jù)2008年8月24日到的基礎(chǔ)環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)外徑4014mm，環(huán)高為1554mm，腿高1096mm，重約8噸。露出基礎(chǔ)表面400mm。

由于設(shè)計(jì)單位與基礎(chǔ)環(huán)提供單位的圖紙不一，需要施工方設(shè)法將基礎(chǔ)環(huán)安裝在距墊層1米的高度上。

(二）電纜管

電纜管為5ф125＋1ф50，預(yù)埋入風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)中，供風(fēng)電機(jī)組低壓電纜穿線至箱式變壓器基礎(chǔ)，豎向長(zhǎng)1.5m（包括彎頭高）露出基礎(chǔ)面200mm，橫向長(zhǎng)9.6m（包括彎頭高），從基礎(chǔ)環(huán)下穿出基礎(chǔ)外。

（三）主要工序施工方案

1安裝順序

墊層基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件安裝—→底筋綁扎—→電纜管安裝—→基礎(chǔ)支腿安裝—→基礎(chǔ)環(huán)安裝—→基礎(chǔ)環(huán)插筋安裝

2墊層基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件安裝

墊層預(yù)埋200×200×10的四塊鐵件，鐵件的錨爪焊4根100mm－600mm長(zhǎng)的Ф25鋼筋。位置如圖1。

（四）電纜管的安裝

依據(jù)管徑，彎頭使用5倍－6倍直徑的管彎制，豎向長(zhǎng)1.5m（包括彎頭高），橫向長(zhǎng)9.6m（包括彎頭高），焊好后直接安裝，管底距基礎(chǔ)墊層1.95m，需要制作鋼馬凳支撐，腿垂直高1950，如圖2，使用角鋼└50制作。馬凳間距3000mm，為防止電纜管移位，使用ф8的圓鋼窩彎分別套在各個(gè)電纜管上，焊在馬凳上。

（五）基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋

在基礎(chǔ)環(huán)支架的下方采用Ф90的鋼管制作高1000mm米支腿，先把Ф90的鋼管支腿按調(diào)整螺栓為中心滿焊在墊層預(yù)埋件上，焊接前要使四條支腿的標(biāo)高均為－2.000，基礎(chǔ)環(huán)吊起后帶上廠家自帶的四條工字鋼支腿及調(diào)整螺栓，離鋼管支腿300m高的時(shí)候緩緩下落在支腿頂部，但鋼絲繩仍要繃緊吃力，先找中，中對(duì)中后將調(diào)節(jié)螺栓的底板點(diǎn)焊在鋼管支腿上，然后后調(diào)節(jié)水平高差。

粗平采用的水平尺，放在鋁合金方楞上，按軸線十字的二個(gè)方向調(diào)節(jié)底部螺栓找平。

精平采用SE3水準(zhǔn)儀，制坐專用鋼尺放在基礎(chǔ)環(huán)頂面測(cè)量標(biāo)高，先測(cè)有支腿的基礎(chǔ)環(huán)上面四個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高，要求高差為≤3mm，然后在測(cè)量其他四個(gè)方位的標(biāo)高，為消除系統(tǒng)誤差，在本次測(cè)量的對(duì)面架設(shè)水準(zhǔn)儀再復(fù)測(cè)一次，如腿上的四個(gè)點(diǎn)平整度符合要求，而其他點(diǎn)不符和要求，則及時(shí)通知廠家調(diào)整。

圖1 墊層基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋件安裝位置圖

圖2 鋼馬凳示意圖

圖3 基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋示意圖

基礎(chǔ)環(huán)平整度、標(biāo)高和中心線位置均符合要求后，將支架的調(diào)節(jié)螺栓帽點(diǎn)焊固定，再復(fù)測(cè)一次。澆筑混凝土嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)環(huán)及支架，以免造成基礎(chǔ)環(huán)的中心線位置和水平高差的偏移。

至此解決了基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度不配合的問題，此種方案（即方案（1））施工比較麻煩，但是卻能確?；A(chǔ)的穩(wěn)固性。

方案（2）解決這個(gè)問題就是直接把墊層加高1m，達(dá)到高度要求，但這種方法無疑是將基礎(chǔ)挖深減少了1m，可以說是拆東墻補(bǔ)西墻，解決了高度差的問題，但是有可能對(duì)基礎(chǔ)的穩(wěn)固性帶來隱患，所以不采用方案（2）。

方案（1） 優(yōu)點(diǎn)：很好的解決了基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度差的問題，風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的穩(wěn)固性得到保證。

缺點(diǎn)：施工復(fù)雜。

方案（2） 優(yōu)點(diǎn)：施工方便。

缺點(diǎn)：給風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的穩(wěn)固性帶來隱患。

結(jié)論

風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)對(duì)于風(fēng)電機(jī)組的正常運(yùn)行以及主機(jī)的安全都至關(guān)重要，對(duì)于基礎(chǔ)挖深與基礎(chǔ)環(huán)高度差問題，盡量采用加長(zhǎng)基礎(chǔ)環(huán)下部支撐來滿足基礎(chǔ)與基礎(chǔ)環(huán)的高度差，以達(dá)到風(fēng)電機(jī)組塔筒的安裝要求，如方案（1）；盡量不要去加高墊層，減少了基礎(chǔ)挖深，對(duì)基礎(chǔ)的穩(wěn)固性帶來影響。

（作者單位：東方汽輪機(jī)有限公司）