超超臨界鍋爐吹管后檢查方案介紹

【摘要】本文結(jié)合以往機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)介紹了鍋爐吹管后的檢查范圍及方法，為今后鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。

【關(guān)鍵詞】超超臨界；鍋爐；節(jié)流孔；吹管；爆管

引言

超超臨界鍋爐在啟動初期因異物堵塞造成頻繁爆管是困擾機(jī)組運(yùn)行的一個主要問題。某工程新建兩臺1100MW超超臨界機(jī)組，目前1#鍋爐已經(jīng)吹管結(jié)束，為保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，特制定詳細(xì)的檢查范圍及方法。

1、鍋爐吹管后檢查的必要性

超超臨界鍋爐水冷壁下集箱管接頭、分隔屏入口連接管、后屏過熱器管屏入口端、末級過熱器管屏入口端均設(shè)有節(jié)流孔、節(jié)流裝置，節(jié)流孔最小值為10mm，所以吹管后殘余雜物很容易在節(jié)流孔處堵塞，以及受熱面其他部位如彎曲半徑較小的彎頭處均可能造成殘余異物沉積。為防止鍋爐在啟動初期發(fā)生爆管事故，必須在鍋爐吹管之后進(jìn)行大范圍的檢查和清理，現(xiàn)在國內(nèi)的電廠已經(jīng)將此項(xiàng)工作列為預(yù)防鍋爐爆管的重要措施。

2、制定檢查范圍

2.1集箱數(shù)量統(tǒng)計(jì)及檢查范圍

本鍋爐集箱共計(jì)78個，混合器10個，分配器2個。其中建議對水冷壁下集箱（規(guī)格：φ219×45，材質(zhì)：SA-106C，數(shù)量：4個）、水冷壁中間集箱（規(guī)格：φ273×55，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：4個）、水冷壁延伸側(cè)墻集箱（入口集箱規(guī)格：φ219×45，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：2個；出口集箱規(guī)格：φ219×50，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：2個）、頂棚管入口集箱（規(guī)格：φ219×50，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：1個）、前包墻上集箱（規(guī)格：φ219×45，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：1個）、后包墻上集箱（規(guī)格：φ406×82，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：1個）、側(cè)包墻上集箱（規(guī)格：φ219×45，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：2個）、中隔墻上集箱（規(guī)格：φ219×45，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：1個）、低過入口集箱（規(guī)格：φ457×105，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：2個）、分隔屏入口集箱（規(guī)格：φ356×75，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：4個）、分隔屏出口集箱（規(guī)格：φ457×76，材質(zhì)：SA-335P91，數(shù)量：4個）、后屏過入口集箱（規(guī)格：φ406×65，材質(zhì)：SA-335P91，數(shù)量：2個）、后屏過出口集箱（規(guī)格：φ457×85，材質(zhì)：SA-335P91，數(shù)量：2個）、末過入口集箱（規(guī)格：φ457×85，材質(zhì)：SA-335P91，數(shù)量：2個），共計(jì)對34個集箱進(jìn)行割手孔及內(nèi)窺鏡檢查。

2.2三叉管、節(jié)流孔檢查范圍及比例

水冷壁三叉管（規(guī)格：φ38×8，材質(zhì)：15CrMoG）共計(jì)1120個，進(jìn)行射線檢查，檢查比列為50%、屏式過熱器入口帶節(jié)流孔散管（規(guī)格：φ54，材質(zhì)：F12CL2）數(shù)量672個，進(jìn)行射線檢查，檢查比例為100%、后屏過熱器管屏入口端節(jié)流孔（規(guī)格：φ51，材質(zhì)：F91）數(shù)量682個，進(jìn)行射線檢查，檢查比例為100%、末級過熱器管屏入口端節(jié)流孔（規(guī)格：φ44.5，材質(zhì)：F91）數(shù)量1400個，進(jìn)行射線檢查，檢查比例額為100%、水冷壁下集箱接管節(jié)流孔（規(guī)格：φ54×8，材質(zhì)：12Cr13）數(shù)量380個，進(jìn)行射線檢查，檢查比例為100%。

2.3中部管屏檢查范圍及比例

中部散管管屏（規(guī)格：φ28.6×6.2，材質(zhì)：15CrMoG，數(shù)量：2240根）吹管完成后建議進(jìn)行檢查比例為50%，根據(jù)現(xiàn)場情況，建議使用γ源進(jìn)行射線探傷。

2.4高溫受熱面管屏檢查范圍

2.4.1分隔屏過熱器檢查方法及比例

分隔屏過熱器共12大屏，每屏4排，每排15根管子， 每根管子有2個底部彎頭，共1440個底部彎頭。前部分隔屏外8圈管子、內(nèi)1圈夾持管材質(zhì)SA-213TP347H，內(nèi)6圈管材質(zhì)SA-213T91，576個彎頭，此部分建議射線拍片檢查，檢查比例為100%。分隔屏過熱器不銹鋼彎頭864個，此部分建議磁性檢查，檢查比例為100%。

2.4.2后屏過熱器檢查方法及比例

后屏過熱器共62屏，每屏13根管子，每根管子有2個底部彎頭，共1612個底部彎頭。外3圈和內(nèi)圈夾持管材質(zhì)為SA-213TP310HCbN，內(nèi)9圈管子材質(zhì)A-213S 30432，后屏過熱器都為不銹鋼彎頭，此部分建議進(jìn)行磁性檢查，檢查比例為100%。

2.4.3末級過熱器檢查方法及比例

末級過熱器管子共100屏，每屏16根管子，每根管子有2個底部彎頭，共3200個底部彎頭。外3圈管子管材質(zhì)為SA-213TP310HCbN，內(nèi)13圈管子材質(zhì)為A-213 S30432，末級過熱器都為不銹鋼彎頭，此部分建議進(jìn)行磁性檢查，檢查比例為100%。

2.4.4末級再熱器檢查方法及比例

末級再熱器共126屏，每屏9根管子，每根管子有2個底部彎頭，共2268個底部彎頭。9根管子材質(zhì)為A-213 S30432，末級再熱器都為不銹鋼彎頭，此部分建議進(jìn)行磁性檢查，檢查比例為100%。

2.4.5后屏再熱器檢查方法及比例

后屏再熱器共126屏，每屏9根管子，每根管子有2個底部彎頭，共2268個底部彎頭。最外圈管子材質(zhì)為SA-213TP310HCbN，最外第2、3圈管子材質(zhì)為A-213 S30432，其余6圈管子為SA-213T91，彎頭數(shù)量為1512個，此部分建議射線拍片檢查，檢查比例為100%。后屏再熱器不銹鋼彎頭數(shù)量為756個，此部分建議進(jìn)行磁性檢查，檢查比例為100%。

2.5注意事項(xiàng)

集箱檢查使用內(nèi)窺鏡，節(jié)流裝置使用射線檢測，管屏彎頭可以使用射線檢查，也可以使用內(nèi)部磁性物質(zhì)無損檢測，磁性物質(zhì)無損檢測只能檢測奧氏體不銹鋼管子，其它材質(zhì)不適用。

3、實(shí)際檢查結(jié)果

該工程鍋爐吹管后內(nèi)部清潔度檢查，實(shí)際檢測范圍和制定的范圍并不完全一致，在檢查的過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了調(diào)整和擴(kuò)大檢查。水系統(tǒng)檢查的集箱普遍異物較多，有多處大塊異物堵塞在集箱管口位置，如果不清除，肯定會堵塞管口影響介質(zhì)流量造成爆管。根據(jù)水系統(tǒng)集箱檢查的結(jié)果，及時要求按原范圍進(jìn)行了擴(kuò)大檢查，最終檢查51個集箱（增加水冷壁二級中間集箱12只、后水冷壁吊掛管入口集箱1只及省煤器出口集箱4只），檢查比例約為65%，整個檢查清理過程經(jīng)過各方見證，并最終驗(yàn)收結(jié)束后交給施工單位焊接恢復(fù)。汽系統(tǒng)的集箱相對較干凈未發(fā)現(xiàn)大塊異物，證明吹管效果好，吹管次數(shù)夠。水冷壁節(jié)流孔經(jīng)過射線檢測未發(fā)現(xiàn)有異物存在，但由于射線拍片對管子外徑和節(jié)流孔板的直徑有不定比例的放大作用，所以無法核實(shí)節(jié)流孔板和圖紙是否相符，這個核對工作還需要安裝前用內(nèi)窺鏡進(jìn)行核對。過熱器節(jié)流裝置位置拍片發(fā)現(xiàn)多處異物，現(xiàn)場共清理了18個后屏過熱器節(jié)流短管，2個末級過熱器節(jié)流短管。清理主要的異物為石塊、氧化皮及焊渣等。

4、結(jié)論

該項(xiàng)目1#鍋爐目前168小時試運(yùn)一次通過，通過試運(yùn)結(jié)果來看吹管后制定的檢查范圍及措施是有效的，既保證了設(shè)備內(nèi)部清潔度，也為今后機(jī)組長期穩(wěn)定的商業(yè)運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

作者簡介

趙現(xiàn)華（1982-）男 工程師 主要從事電站鍋爐的安裝技術(shù)服務(wù)工作。