一起水電站甩負荷超壓事件分析及建議

【摘要】本文通過對一水電站超壓事件分析，得出了導葉在不同分段關閉規(guī)律下對機組調節(jié)保證計算參數的影響，針對甩負荷時導葉關閉時間較短的機組，提出了兩點建議。

【關鍵詞】水電站超壓；分段關閉裝置；延遲動作

1、電站概況

某水電站引水發(fā)電系統(tǒng)總體布置采用“一管二機”，共安裝2臺單機容量為14MW的立式混流式水輪發(fā)電機組。引水系統(tǒng)包括引水明渠、上游壓力前池、引水鋼管及分岔管等主要建筑物，上游未設置調壓井，廠房布置為地面式，尾水通過尾水渠（無壓）排入河道。機組主要特征參數見表1-1

1s（規(guī)律5示）

由表3.2-4可得出，分段關閉裝置如果不按照設定值關閉，蝸殼的壓力及轉速上升均存在超過計算值現象。

4、建議

近年來，水電站較多使用電氣式導葉分段關閉裝置（引導閥為電磁閥型式），根據生產廠家不同，具體種類繁多。該種型式導葉分段裝置在國內外多個電站發(fā)生分段關閉拐點延遲現象，給機組安裝調試帶來不同程度困擾。按照上述分析，給出以下兩點建議：

1）對于引水管道較長且機組容量不大的機組（一般1MW以下），水輪機甩負荷時導葉關閉時間通常在6s左右。該類型機組如采用兩段關閉方式，分段關閉裝置最好選用分段延遲性好的型號（延遲時間最好小于0.5s），產品出廠時做好測定試驗。

2）電站機組安裝調試時，導葉分段關閉拐點的設定應嚴格按照計算數據進行，如發(fā)現試驗數據與計算數據不符應及時修正。特別對于導葉關閉時間較短（6s以內）的機組，應給予重點關注。