淺談粉磨工藝的兩“度”對(duì)水泥質(zhì)量的影響

【摘要】我國水泥產(chǎn)能目前已超過30億噸，但水泥質(zhì)量卻良莠不齊，這30億噸的水泥若按國際標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)價(jià)，有相當(dāng)一部分中小企業(yè)生產(chǎn)的只能算硅酸鹽類膠凝材料，而不能稱之為水泥。主要是我國的水泥標(biāo)準(zhǔn)過低，“水泥--混凝土--施工”未能形成一個(gè)有效整體，行業(yè)各自獨(dú)立，各打各的算盤。本文試圖從影響水泥質(zhì)量的眾多因素中選出兩個(gè)舉足輕重的概念——“細(xì)度”與“溫度”進(jìn)行分析，談點(diǎn)筆者個(gè)人意見。

【關(guān)鍵詞】水泥粉磨；兩個(gè)“度”；質(zhì)量

我國水泥主要以球磨機(jī)粉磨為主，水泥粉磨工藝控制參數(shù)在開路粉磨工藝中約有60多個(gè)，在帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中約有110多個(gè)工藝參數(shù)需要控制。水泥產(chǎn)量、能耗、品質(zhì)都與這些控制參數(shù)有關(guān)，然而水泥行業(yè)對(duì)粉磨技術(shù)的認(rèn)識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。同規(guī)格及同工藝的兩個(gè)粉磨系統(tǒng)，能耗高的企業(yè)幾乎比能耗低的企業(yè)高一倍。而入磨物料的水分、粒度、易磨性、細(xì)度等影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的眾多因素又是一個(gè)“相互牽制、相互影響”的辯證關(guān)系，并無主次之分。大量的實(shí)例證明先進(jìn)的粉磨系統(tǒng)是一個(gè)經(jīng)過科學(xué)優(yōu)化的系統(tǒng)。粉磨系統(tǒng)中的任何一個(gè)因素不合理，都會(huì)影響系統(tǒng)產(chǎn)量和質(zhì)量；而一個(gè)能耗高、產(chǎn)量低的球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)，必然在工藝上存在很多問題使系統(tǒng)無法達(dá)到理想狀態(tài)。在此，首先談?wù)勔妆缓鲆暤乃唷胺勰ゼ?xì)度”。

一、粉磨細(xì)度

2、降低粉磨效率，影響水泥產(chǎn)量

從工藝方面講，物料的易磨性隨溫度的升高而降低。在磨內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，水泥的微小顆粒會(huì)相互磨擦產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，除互相凝聚外，還吸附在水泥球磨機(jī)研磨體上，形成所謂緩沖層，明顯地降低了水泥球磨機(jī)粉磨效率；而且溫度愈高，這種凝聚的粉磨副作用也就愈嚴(yán)重。

3、影響磨機(jī)的機(jī)械壽命

從機(jī)械設(shè)備來講，由于水泥球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因水泥球磨機(jī)熱量傳給主軸承，使軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會(huì)使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板螺絲折斷，護(hù)理困難。熱變形使停磨后啟動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一定貫性力，形成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流脈動(dòng)及其本身振動(dòng)；對(duì)磨機(jī)機(jī)械本身也不利，這一切都影響磨機(jī)的機(jī)械壽命。

4、嚴(yán)重影響水泥的質(zhì)量

盡管國家標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)出廠水泥溫度作出要求，但出廠溫度偏高，會(huì)帶來很多問題，象游離氧化鈣等有害成分不能及時(shí)分解，如果使用這樣的水泥，可能造成如安定性不良導(dǎo)致嚴(yán)重開裂等會(huì)危及結(jié)構(gòu)安全的事故，尤其夏季施工，可能會(huì)出現(xiàn)急凝、假凝等現(xiàn)象。

5、給生產(chǎn)管理帶來一系列影響

由于水泥溫度偏高，嚴(yán)重影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颍拱b紙袋發(fā)脆，增大破損率，既影響水泥袋重合格率又使工人勞動(dòng)環(huán)境惡化。

四、解決水泥溫度偏高的措施

通過分析知道，降低水泥溫度可從兩方面入手，一方面從磨內(nèi)解決，另一方面，直接冷卻水泥。

1、改善粉磨條件，降低水泥磨內(nèi)溫度。由于水泥溫度偏高主要是球磨機(jī)內(nèi)鋼球拋落運(yùn)動(dòng)所至，因此，通過降低鋼球球徑，就可以有效降低水泥磨內(nèi)溫度。目前，常用的方法就是采用預(yù)粉磨工藝，降低水泥入磨粒徑，如采用輥壓機(jī)、立磨、球破機(jī)等，只要使入磨粒徑≤1mm，那球磨機(jī)內(nèi)只需采用鋼鍛而不用鋼球，鋼鍛在磨機(jī)內(nèi)屬于滑動(dòng)和滾動(dòng)，產(chǎn)生的熱量有限，出磨水泥溫度就可以≤45℃（用鋼鍛磨制粉煤灰出磨溫度≤45℃可以證明），關(guān)鍵是一定要保證入磨粒徑百分之百≤1mm。此外，采用加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)、磨機(jī)筒體淋水和磨內(nèi)噴水也是常有的方法。

2、使用水泥冷卻器。通過采用熱交換形式，使用水泥冷卻器，用水或空氣作為媒體，置換出水泥的熱量，降低水泥溫度，余熱進(jìn)行回收利用，還可以達(dá)到節(jié)能降耗目的。

五、結(jié)束語

因筆者水平有限，上述觀點(diǎn)可能有些偏頗。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，存在的就是合理的，水泥企業(yè)、助磨劑企業(yè)及混凝土企業(yè)為了生存，也只能隨波逐流。中國的水泥產(chǎn)能還在增加，據(jù)有關(guān)專家的測(cè)算，中國水泥年消費(fèi)20億噸已是歷史最高點(diǎn)，未來水泥的消費(fèi)量呈下降趨勢(shì)。今后水泥企業(yè)只能采用新技術(shù)新工藝，在節(jié)能降耗、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提高產(chǎn)品附加值上做文章，努力使水泥行業(yè)由“粗獷”變?yōu)椤熬?xì)”。也希望國家相關(guān)職能部門進(jìn)一步加強(qiáng)宏觀調(diào)控（加快淘汰落后產(chǎn)能），強(qiáng)化企業(yè)微觀管理（建立產(chǎn)品質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)體系），形成一個(gè)有序的市場(chǎng)環(huán)境。

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