【摘要】本文以307國道復(fù)線陽泉市坡頭至水峪段一級公路半坡大橋煤礦治理工程為背景,探討了鉆孔施工以及施工中遇到的問題及其處理方法,為類似工程提供相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。
【關(guān)鍵詞】采空區(qū);鉆孔施工;高速公路
一、工程概況
307國道復(fù)線陽泉市坡頭至水峪段一級公路西起郊區(qū)平坦鎮(zhèn)坡頭村,東止平定縣巨城鎮(zhèn)水峪村。采空區(qū)第三合同段半坡大橋在擬建一級公路K11+070~K11+466之間,位于平坦鎮(zhèn)半坡村南。鉆孔總計(jì)166個(gè)。其中帷幕孔47個(gè),注漿孔119個(gè)。
二、地質(zhì)條件
1、地層巖性
大橋揭露地層自上而下分別為第四系(Q)松散層、二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)、石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)。地層巖性為一套海陸交互相沉積,主要巖性以泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、石灰?guī)r及煤組成??刹擅鹤陨隙路謩e為3#、12#、15#煤層是本次采空區(qū)治理的主要對象。
①第四系松散沉積層(Q):上部為粉土、亞粘土,灰黃~黃褐色,亞粘土粉粒質(zhì)含量較高,夾亞砂土薄層,軟塑狀。下部亞粘土,含鈣質(zhì)結(jié)核,軟~硬塑狀。該層一般厚度為29.4~57.9m之間,平均厚度為43.0m。
②二疊系山西組(P1s):巖性以灰色泥巖、灰白色砂巖為主,局部夾薄層石灰?guī)r。主要含煤地層為3#煤層,煤層分布較穩(wěn)定,一般厚度1.0~2.6m,平均厚度1.56m。
③石灰系太原組(C3t):巖性以灰色泥巖、灰白色砂巖為主,局部夾厚層石灰?guī)r。主要含煤地層12#、15#,其中12#煤層分布穩(wěn)定為可采煤層,一般厚度0.4~3.6m,平均厚度2.1m;15#煤層厚度較大分布穩(wěn)定為可采煤層,一般厚度2.5~6.8m,平均厚度6.0m。
2、地質(zhì)構(gòu)造
大橋區(qū)域內(nèi)地層總體走向北西,傾向南西,傾角小于15°,為簡單的單斜構(gòu)造。局部有褶皺,未見斷裂構(gòu)造或其他巖漿侵入體。
3、采空區(qū)特征
由于該采空區(qū)處在特殊的地質(zhì)環(huán)境下,與以往公路建設(shè)中所遇到的采空區(qū)相比具以下特點(diǎn):
①采空區(qū)內(nèi)煤層從緩傾斜到急傾斜。煤層采出后頂板巖層的變形形式以塌陷槽、抽冒為主。
②該區(qū)可采煤層為12#、15#煤層,多層開采使采空區(qū)塌陷、冒落更為嚴(yán)重,局部可形成離層現(xiàn)象。
③重復(fù)開采時(shí)影響采空區(qū)塌陷變形的穩(wěn)定性,使采空區(qū)的變形情況更為復(fù)雜化。
三、鉆孔機(jī)械
合理的選擇施工機(jī)械,可以大大節(jié)約施工成本和工期,根據(jù)工程機(jī)型性能、地質(zhì)條件及工程量,主要采用鉆孔機(jī)械設(shè)備如下表:
鉆孔主要機(jī)械設(shè)備
四、鉆孔施工
1、施工放樣
施工放樣采用坐標(biāo)放樣法,按設(shè)計(jì)文件上的孔位坐標(biāo),用索佳智能全站速測儀逐孔測量放點(diǎn),木樁編號標(biāo)記。施工要求橋墩、臺(tái)及隧道上的鉆孔孔位誤差不得超過設(shè)計(jì)位置的±0.5m,其它鉆孔孔位誤差不得超過設(shè)計(jì)位置的±1.0m。
施工放樣166個(gè)鉆孔,其中帷幕孔47個(gè),注漿孔119個(gè)。個(gè)別因受地形、地表建筑物等影響的鉆孔,項(xiàng)目部經(jīng)過多方努力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,未進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。
2、鉆孔施工工藝
鉆孔施工包含測量、鉆機(jī)就位、安裝、施工鉆進(jìn)、鉆孔變徑、測斜、提交資料等工作,其具體工作流程詳見:鉆孔施工工藝流程圖。
3、鉆孔施工
(1)施工過程
鉆機(jī)施工前,應(yīng)對動(dòng)力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、鉆塔等各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查。初時(shí)鉆進(jìn),應(yīng)控制進(jìn)尺及鉆壓,鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行,不得在的中斷。因故必須停鉆時(shí),必須提起鉆桿、巖芯管、鉆頭,防止埋鉆,孔口必須加蓋防護(hù)。鉆進(jìn)結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,孔內(nèi)沉渣不得堵塞注漿區(qū)域。當(dāng)鉆孔終孔未注漿前,孔口應(yīng)加蓋防護(hù),防止雜物掉入孔內(nèi),影響后續(xù)施工。
(2)鉆孔成孔結(jié)構(gòu)
按設(shè)計(jì)要求,開孔孔徑不小于
φ127mm,鉆至完整基巖5~6m后,
變徑φ89mm鉆進(jìn)至終孔,詳見下圖:鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖。
(3)鉆孔終孔要求
孔位:橋墩、臺(tái)、隧道≤0.5m,其它≤1.0m;
孔斜:每百米孔斜不超過1°;
孔深:終孔層位為15#煤層采空區(qū)冒落帶或煤層底板下0.5m。
巖芯采取率:采空區(qū)上覆地層巖芯采取率>60%,采空塌陷部位巖芯采取率>30%。
(4)鉆探技術(shù)要求
①施工鉆機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定的技術(shù)要求,采用回轉(zhuǎn)清水鉆進(jìn),第四系松散地層可以采用跟管鉆進(jìn)或泥漿護(hù)壁。
②鉆探記錄員應(yīng)嚴(yán)格、認(rèn)真填寫規(guī)定的各類原始記錄表,對鉆進(jìn)過程需詳細(xì)準(zhǔn)確記錄。
③橋墩、臺(tái)及終孔深度大于150m鉆孔要求測斜,測斜標(biāo)準(zhǔn)每百米孔斜不應(yīng)超過1°。
④按設(shè)計(jì)要求,總孔數(shù)5%的鉆孔要求為全取芯孔,對取芯鉆孔采空區(qū)上覆地層巖芯采取率>60%,采空塌陷部位巖芯采取率>30%。
⑤對非取芯鉆孔應(yīng)盡量在預(yù)計(jì)采空區(qū)位置以上15~20m處至采空區(qū)底板以0.5m范圍內(nèi)取芯,以便判斷采空區(qū)的性質(zhì)。
⑥鉆孔終孔后,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)入下一道工序。
4、鉆孔資料整理
所有鉆孔自定位開始至終孔驗(yàn)收,均由專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān),內(nèi)容需填報(bào)及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。
五、施工問題及處理措施
1、孔壁坍陷問題
原因分析:①施工工藝控制不當(dāng),對地質(zhì)條件關(guān)注不夠,未根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況采用合適的泥漿和成孔工藝,導(dǎo)致泥漿護(hù)壁質(zhì)量差;②對清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴(yán),導(dǎo)致泥漿粘度和密度降低,孔壁靜水壓力衰減,孔壁牢固度降低;③在松散砂土中鉆進(jìn)過快,或在某一處空轉(zhuǎn)時(shí)間過長,或用給水管直接沖刷孔壁;
處理辦法:①發(fā)生孔壁坍陷,應(yīng)暫停施工判明坍陷部位并認(rèn)真分析原因。②認(rèn)真分析地層結(jié)構(gòu),成孔選擇合適的方法和機(jī)具;③及時(shí)檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)后方可施工;④加強(qiáng)鉆孔的現(xiàn)場管理,鉆進(jìn)速度和空轉(zhuǎn)時(shí)間要控制適宜。
2、鉆孔偏斜
原因分析:施工中,經(jīng)常發(fā)生鉆孔偏斜的問題,造成該問題的主要原因?yàn)橛幸韵氯N:①場地不平②鉆機(jī)機(jī)臺(tái)不平③施鉆不當(dāng)。
處理措施:詳見《鉆孔防斜與糾偏措施一覽表》
3、縮頸問題
原因分析:塑性土膨脹,使孔徑小于設(shè)計(jì)尺寸。
處理措施:①選用密度、膠體率、黏度相對較大的質(zhì)量高的泥漿,盡可能降低失水量;②將合適數(shù)量的合金刀片焊接于導(dǎo)正器外側(cè),起鉆或鉆進(jìn)時(shí)可發(fā)揮掃孔作用;③成孔時(shí)加大泵量,提高成孔的速度,孔壁則不會(huì)滲水和引起膨脹;④采用上下反復(fù)掃孔的辦法擴(kuò)大孔徑消除縮頸。
4、卡鉆、埋鉆
(1)發(fā)生原因:①主要是碎石層護(hù)壁不夠牢固,導(dǎo)致個(gè)別大孤石滾落造成卡鉆;②碎石層中或12#煤層冒落帶填充物中碎石下落;③大橋施工中發(fā)生埋鉆事故,分析原因主要15#煤層采空區(qū)冒落帶塌孔造成。
(2)處理措施:①根據(jù)鉆進(jìn)記錄顯示,鉆進(jìn)過程中在碎石層曾發(fā)生過偏孔現(xiàn)象,因此推斷孔位位置有較大孤石,且卡鉆位置與偏孔位置基本一致,采用鋼軌制小鉆頭反復(fù)沖擊的方法,可將大孤石卡鉆部分砸碎解決卡鉆問題;②為防止碎石下落造成卡鉆,在穿越碎石層、冒落帶時(shí),向孔內(nèi)拋填熟黏土團(tuán),同時(shí)調(diào)高泥漿比重。③預(yù)防冒落帶段塌孔造成埋鉆,進(jìn)入15#煤層采空區(qū)后加強(qiáng)鉆機(jī)管理,達(dá)到要求及時(shí)終孔。若事故發(fā)生可采用送水慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或上下串動(dòng)鉆具,使粘附的泥餅和巖粉松動(dòng),也可用吊錘上下?lián)舸颍蝗艮D(zhuǎn)動(dòng)依舊無效,說明粘附嚴(yán)重,可用反絲鉆桿,反出孔內(nèi)鉆桿,當(dāng)反到粘附處,阻力很大,立即停止,下鉆具進(jìn)行沖孔,待沖洗后再進(jìn)行反,直至反完孔內(nèi)鉆桿;若反完鉆桿,鉆具仍提拉不動(dòng),可先用吊錘打,若無效,再反掉巖心管接頭進(jìn)行鉆透,直至取上粗徑鉆具。
六、施工安全注意事項(xiàng)
(1)當(dāng)班人員必須佩戴安全帽,上下塔架必須采取安全保護(hù)措施。
(2)鋼絲繩勤檢查、勤保養(yǎng),斷絲超過規(guī)定值時(shí)需及時(shí)更換。
(3)起落鉆頭速度應(yīng)均勻,不得突然加速,避免碰撞套管和孔壁。
(4)對工人應(yīng)進(jìn)行安全教育,操作規(guī)程教育,嚴(yán)防發(fā)生工程質(zhì)量和人身事故。
(5)由于該礦區(qū)煤層為高瓦斯煤層,鉆孔時(shí)為防止有害氣體冒出,項(xiàng)目部需派專人配備瓦斯鑒定器在施工現(xiàn)場巡回監(jiān)測。
七、結(jié)束語
此大橋下伏采空區(qū)地質(zhì)復(fù)雜,通過仔細(xì)研究各工點(diǎn)的地質(zhì)情況,針對不同的地質(zhì)采取了不同的處理措施,很好地解決了施工出現(xiàn)的問題,保證了下一工序鉆孔注漿的順利進(jìn)行。
參考文獻(xiàn)
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