【摘要】近些年來,我國的市政路橋建設(shè)得到了較快的發(fā)展,越來越多的市政路橋工程開始不斷的涌現(xiàn)出來。而且,城市道路負(fù)擔(dān)著較高的行車密度大和車速,因此,不斷提高路基路面的整體質(zhì)量,確保日常行車安全和舒適,具有較強的現(xiàn)實意義。本文,我們即對市政路橋工程中路基路面壓實技術(shù)的相關(guān)控制要點進行簡要的分析。
【關(guān)鍵詞】路基;路面;壓實技術(shù);控制要點
引言
在各種市政路橋工程建設(shè)過程中,路基、路面的壓實質(zhì)量是一個至關(guān)重要的內(nèi)容。只有保證充分壓實路基、路面,才能保證路基、路面具有較高的強度和剛度,并具極好的平整度。從而有效的提高日常行車的安全程度和舒適程度,并顯著延長路基、路面的使用壽命。本文,我們即提出幾點控制市政路橋工程路基路面壓實技術(shù)的措施,擬為我國市政路橋的建設(shè)和發(fā)展提供些許參考。
一、料場質(zhì)量控制
在控制各種市政路橋工程建設(shè)中路基、路面的壓實水平時,首先要做好對料場的質(zhì)量控制。要注意全面深入的了解石料的具體情況,例如強度和視比重以及吸水率等。并按照先關(guān)規(guī)定的具體要求,做好抽樣試驗。如果經(jīng)抽樣發(fā)現(xiàn)級配不合格,則需要重新進行配料。如果是瀝青路面,還要注意按照針入度和延度以及軟化點,還有其他相關(guān)技術(shù)指標(biāo)做好檢測工作,確定是普通瀝青還是改性瀝青。對粗(細(xì))集料,也要嚴(yán)格按照工程設(shè)計的具體要求,確定級配范圍。例如,在粗集料對瀝青的粘附性方面,如果是用于建設(shè)城市快速路或者主干路的時候,要保證在4級或以上;如果是用來建設(shè)次干路及以下道路,則要保證在3級或以上。如果上面層設(shè)計用到的是玄武巖,還需要詳細(xì)檢測玄武巖的具體技術(shù)指標(biāo)。另外,還需要嚴(yán)格控制原材料的配比。在具體施工過程中,會出現(xiàn)外摻劑量浮動的情況,但壓實含水量變化處于允許范圍之內(nèi),不會影響到壓實標(biāo)準(zhǔn)。但在配合比方面,土和外摻料的容重具有較大的區(qū)別,要注意預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)化土樣,并分析對比樣本。
二、實驗預(yù)鋪控制
進行實驗預(yù)鋪,長度在100米以上。鋪筑完畢之后,施工單位要對整個試驗段進行全面的檢測,并做出詳細(xì)的試驗報告。然后,由監(jiān)理和第三方進行審核,合格之后方可進行大規(guī)模施工。如果經(jīng)檢測試驗段存在一些問題,則需要找出不合格的原因,并進行再次鋪筑。在確定合格之后,施工單位要對施工過程中的材料配合比和用量等進行總結(jié),并確定各種壓實機械的具體組合使方式,以及碾壓溫度和速度,還有遍數(shù)等。另外,施工單位還需要注意到的是,在實際施工過程中,即便在同等壓實的條件下,也會受到具體土壤厚度的影響而出現(xiàn)較大區(qū)別的壓實效果。因此,在實驗預(yù)鋪結(jié)束之后,施工單位還要注意按照實際的施工情況,分析路基的實際埋深,并進行細(xì)致的計算和分析,最終選擇最合適的壓實機械,制定出最佳的壓實方案。
三、含水量控制
在壓實過程中,含水量會對具體壓實效果產(chǎn)生較大的影響。含水量如果過低,便會大大的增加實際碾壓過程中的施工難度,并且影響到壓實度。如果含水量過大,也會影響到壓實度,并對路基的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響,甚至導(dǎo)致出現(xiàn)彈簧土問題。因此,一定要注意做好對含水量的控制,以保證順利達(dá)到預(yù)期壓實效果。在建設(shè)路基的過程中,會對地層造成一定的破壞,這樣會使路基經(jīng)受一些自然因素的侵蝕,因此在這種情況下必須采取一些保護措施。首先要進行試驗,對土中實際含水量進行檢測。然后按照實際檢測結(jié)果,合理控制含水量。通常情況下,在各種市政路橋工程的實際施工過程中,含水量要保持在±2%的最佳含水量范圍之內(nèi)。所以,在到了碾壓環(huán)節(jié)的時候,要先做好現(xiàn)場檢測。要先對施工現(xiàn)場的樣本進行抽樣測量,檢測其具體的含水量。如果為粉性土,在含水量較大的時候,會大大的提高壓實的敏感度,則實際的含水量的控制應(yīng)該適當(dāng)?shù)陀谧罴押?。如果在穩(wěn)定土中含有一定的粉煤灰,則要考慮到粉煤灰的實際含水量對穩(wěn)定土含水量的影響問題,適當(dāng)調(diào)整最佳含水量。
四、壓路機械的控制
在壓實過程中,需要用到各種各樣的壓路機械,因此,要注意做好對壓路機械的控制。首先,要配備的壓路機,并按照施工方案和施工流程,對不同的壓路機進行合理的組合,并按部就班的進行初壓和復(fù)壓以及終壓,以減少工作失誤的出現(xiàn),確保面層平整密實,提高最終的碾壓效果。振動壓路機在 實際作業(yè)過程中,要按照“先起步后起振”以及“先停振后停機”的原則;沿著直線進行碾壓。在碾壓的時候不能進行急剎,起步的時候也要盡量緩慢。在進行幻想的時候,攤鋪機停機位要注意按照階梯狀原則。在進行初壓的時候,要注意緊跟在攤鋪機之后進行碾壓,初壓區(qū)長度要盡量縮短,以提高壓實速度。在復(fù)壓階段,如果是粗集料為主的瀝青混合料,則較適合利振動壓路機進行復(fù)壓。并且,要按照實際混合料的種類和溫度以及層厚等選擇合適的頻率等。如果是超薄路面,則不適合使用振動壓路機。在相鄰的碾壓帶,要保證重疊寬度在10~20cm左右。如果是在坡道上進行碾壓,在下坡的時候,要盡量將振動碾壓關(guān)閉。進行終壓可以將輪跡消除,保證最終表面的平整。
總結(jié)
通過全文的的分析我們不難發(fā)現(xiàn),市政路橋工程路基路面進行壓實施工的過程中,會受到諸多因素的影響。而只有嚴(yán)格按照施工方案和相關(guān)施工技術(shù)進行施工,并積極發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能更好的促進施工質(zhì)量的提高,提供高路基路面的使用效果和壽命等。同時,我們也需要注意到,為了不斷提高市政路橋工程路基路面壓實技術(shù)水平,還需要廣大工作人員在今后的工作中積極的做好實驗和實踐活動,不斷積累經(jīng)驗,促進市政路橋工程路基路面壓實技術(shù)的穩(wěn)步提高。
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