網(wǎng)格測量法在摻礫土料均勻性控制中的運用

【摘要】摻礫土料的均勻性，直接影響到大壩填筑碾壓壓實度的控制，影響到大壩整體施工質(zhì)量，本文就摻礫土料均勻性的控制提出了網(wǎng)格測量、厚度標(biāo)識等控制方法。

【關(guān)鍵詞】摻礫土料均勻性；網(wǎng)格測量；鋪填厚度；摻量控制

1、工程概況

糯扎渡水電站屬大Ⅰ型一等工程，主要擋水建筑物心墻堆石壩壩高261.5m，為國內(nèi)在建的最高摻礫土心墻堆石壩。心墻區(qū)填筑摻礫土料的混摻比例為混合土料：礫石料（重量比）=65：35，摻礫土料鋪料方法為：先鋪一層50cm厚的礫石料，再鋪一層110cm的土料，然后第二層礫石料（50cm厚）和第二層土料（110cm厚），如此相間鋪設(shè)，每一個料倉鋪3互層。用正鏟鏟斗從料層底部自下而上挖裝，鏟斗舉到空中把料自然拋落，重復(fù)做三次。

2、摻礫土料均勻性控制的重要性

摻拌均勻的摻礫土料壓實后可獲得較高的密度，從而使防滲體具備強(qiáng)度高、壓縮性低的特點，可縮小防滲體與壩殼料的變形差，有效降低壩殼對心墻的拱效應(yīng)，減少心墻裂縫的發(fā)生幾率；在防滲體開裂時，可限制裂縫的展開，改善裂縫形態(tài)，減弱沿裂縫的滲流沖蝕；便于施工，可采用重型施工機(jī)械進(jìn)行運輸和碾壓，對含水量不敏感，多雨地區(qū)施工較粘土料容易。

3、摻礫土料均勻性控制措施

摻礫土料的均勻性取決于兩種料（混合土料、礫石料）的摻量、摻拌效果、礫石料級配及混合土料中礫石含量。工程開工前期，設(shè)計通過各項試驗成果提出混合土料：礫石料（重量比）=65%：35%的混摻比例，提出礫石料及混合土料的級配要求，在實際摻拌過程中，對礫石料及混合土料進(jìn)行顆分試驗，檢測顆粒級配，調(diào)整摻混比例，摻拌時，嚴(yán)格控制摻拌3次。通過試驗檢測及分析，礫石料及混合土料的摻量直接影響到摻礫土料的均勻性。

為嚴(yán)格控制摻量，本工程采用全站儀進(jìn)行20m×20m的方格網(wǎng)測量和現(xiàn)場層厚標(biāo)識的手段進(jìn)行控制。

料倉鋪料層厚控制主要在靠近擋墻和料倉面內(nèi)兩處進(jìn)行控制。鋪料前，沿各擋墻，在料倉邊墻用紅油漆做好鋪料厚度標(biāo)記，摻合場基礎(chǔ)要求平整度按鋪料厚度的10%控制。料倉鋪料采用TCRA1202全站儀放樣、打點，在測站點上安置儀器，采用棱鏡測定其三維坐標(biāo)。層厚控制則采用方格網(wǎng)法（20m×20m），即每隔20m×20m處測定其高程，鋪料高程用石灰打點，推土機(jī)將高于石灰之料推掉，低于石灰之料墊起。在倉面內(nèi)，放置標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上正反面按層厚涂抹反光漆，便于推土機(jī)操作手推平參考。鋪料完成后按方格網(wǎng)法再次進(jìn)行鋪料厚度測量，對不達(dá)標(biāo)的層面進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗合格后方能進(jìn)行下步工序。

要求放樣測站點多采用已知點，若使用后方交會法時，應(yīng)避免測站點在危險圓上。放樣點位誤差范圍：平面<±10cm，高程<±5cm，且做好測量記錄。盡量多檢查方向，確保測站設(shè)置無誤。

4、摻礫土料均勻性控制效果

通過采用網(wǎng)格測量，層厚標(biāo)識進(jìn)行輔助的控制手段，礫石料和混合土料摻量滿足要求，摻礫土料級配檢測情況如下：

表1 摻礫土料顆粒分析試驗檢測

5、結(jié)束語

在“十二五”規(guī)劃綱要中，水電成為需要積極發(fā)展的能源種類。而土石壩以就地取材、筑壩經(jīng)驗豐富、對地形、地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)、施工技術(shù)簡單、便于快速施工、便于維修、加高、培厚和擴(kuò)建在水電站中獨領(lǐng)風(fēng)騷，國內(nèi)已建成的八萬多座水電站中，土石壩約占90%左右。

對摻礫土料，采用全站儀網(wǎng)格測量控制摻量，有效地控制混合土料：礫石料（重量比）=65%：35%的混摻比例，使得摻礫土料級配滿足要求，從而為心墻防身土料的壓實性提供有力的保障，確保了工程安全穩(wěn)定的運行。