油井延長油井免修期技術(shù)研究與應(yīng)用

摘 要：通過對大老爺府油田近年來作業(yè)原因的分析，總結(jié)出偏磨、結(jié)垢、桿斷以及人為因素是導(dǎo)致作業(yè)增多的主要原因，本文分別針對偏磨、結(jié)垢、桿斷等采取一定的技術(shù)措施，減少了由于此類因素導(dǎo)致的作業(yè)次數(shù)，同時針對各個環(huán)節(jié)中存在的管理漏洞，通過加強管理的方式，提高作業(yè)質(zhì)量，從而達到延長作業(yè)免修期的目的。

關(guān)鍵詞：大老爺府；免修期；作業(yè)；防磨；

中圖分類號：TE358.4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-05-00229-01

一、腐蝕、結(jié)垢對免修期的影響

含水上升對腐蝕結(jié)垢程度的影響，大老爺府油田已經(jīng)開發(fā)12年，綜合含水達到92%，有228口井綜合含水超過90%，隨著綜合含水的上升，管桿偏磨程度也日趨嚴重，當(dāng)含水較低時，雙相介質(zhì)乳液類型以油包水形式存在導(dǎo)電率小，腐蝕性較小，當(dāng)含水較高時以水包油的形式存在，腐蝕性較嚴重。

二、桿斷對免修期的影響

抽油桿斷是影響免修期的第三大原因，平均每年占修井原因的30%左右，分析原因：a、抽油桿疲勞斷脫：井下油桿新舊度不同或超期服役導(dǎo)致油桿斷；b、油桿澆注扶正器根部處斷：應(yīng)力集中或者澆注打磨破壞了原來的應(yīng)力平衡；c、油井偏磨與腐蝕相互作用導(dǎo)致桿斷

三、高頻井專項治理

高頻井對免修期影響：松原采氣廠高頻井?dāng)?shù)井?dāng)?shù)162口占開井?dāng)?shù)37.6%；修井次數(shù)占總作業(yè)井次的62%；井況復(fù)雜、治理難度大。

技術(shù)思路：精細化現(xiàn)場寫實，全面查找、分析影響因素，提高技術(shù)方案的針對性；應(yīng)用成熟的十防技術(shù)，制定科學(xué)的維護、治理方案?！菩小耙痪徊摺奔夹g(shù)

松原采氣廠年作業(yè)3次以上的高頻作業(yè)井還有37口，占總井?dāng)?shù)10.2%，而發(fā)生的工作量卻占總工作量的39.2%。這些井平均免修期只有121天，影響全廠免修期98天。具體做法：1、綜合分析單井現(xiàn)場寫實，對不同井況和影響因素進行了系統(tǒng)分類；2、總結(jié)分析出9條技術(shù)措施選取原則，重點投入5項成熟技術(shù)；3、提高設(shè)計的審批級別，2次作業(yè)井工藝所長審批，3次以上井總工程師審批。

（一）洪澇區(qū)治理。針對采油二隊四隊行洪區(qū)和其它內(nèi)澇區(qū)，修井作業(yè)受季節(jié)影響嚴重。2008年這些井雨季影響產(chǎn)量達7.2噸，平均單井躺井10天。從“防” 入手，超前治理保證雨季不掉頭，雨季提前修井率100%；采取配套技術(shù)，保證行洪區(qū)和內(nèi)澇區(qū)的油井免修期達到1年；

（二）重點區(qū)塊治理。區(qū)塊井況特點突出、上修頻繁，對全廠整體免修期造成嚴重影響，需要進行重點治理。重點治理：采油一隊免修期示范區(qū)，區(qū)塊井況特點：產(chǎn)量低、偏磨、腐蝕嚴重；多年未得到有效治理；上修原因集中體現(xiàn)為管漏或者泵原因。治理對策：實施“一口井一個工程”策略，專人進行跟蹤治理；加強了維護管理，對電流/扭距有上升趨勢的井洗井11口；執(zhí)行大泵徑低轉(zhuǎn)數(shù)對策，換大泵15口，平均轉(zhuǎn)數(shù)降低35轉(zhuǎn)；光桿下加短桿扶正器20口；下聚乙烯防磨管16口；下非金屬涂層管2口；使用油桿旋轉(zhuǎn)器7口；使用玻璃態(tài)3口。

（三）非金屬涂層防磨管應(yīng)用。該耐磨涂層屬于絕緣性粉末材料，采用管體旋轉(zhuǎn)加熱、后退式噴涂工藝，噴涂溫度240～260℃，固化溫度180～190℃，涂層厚度0.6～0.8mm。其主要成份為金剛砂、復(fù)合尼龍、環(huán)氧樹脂和聚合物等四種原料。

優(yōu)點： 1、與聚乙烯內(nèi)襯管相比管徑增大不受泵徑限制，減少了油流阻力；2、可以實現(xiàn)正常情蠟作業(yè)。

（四）管桿旋轉(zhuǎn)器應(yīng)用。自2003年至2006年我廠共應(yīng)用油桿旋轉(zhuǎn)器89套，油管旋轉(zhuǎn)器20套。該裝置通過抽油機的往復(fù)運動，在抽油機井正常工作時可通過蝸輪裝置自動旋轉(zhuǎn)油管或油桿，改變油管或油桿長期單面磨損的狀態(tài)，使油管、油桿均勻磨損，延長油管油桿使用壽命，達到延長油井免修期的目的。目前在用36套，其余均報廢。油桿旋轉(zhuǎn)器比油管旋轉(zhuǎn)器使用壽命多132天

（五）抽油桿斷的治理

1、優(yōu)化工作參數(shù)：本著長沖程、低沖數(shù)、合理泵徑的原則，優(yōu)化油井工作參數(shù)。減少抽油桿往復(fù)次數(shù)

2、優(yōu)化扶正器組合：減少油流阻力，延長油桿使用壽命，三塊澆注---一塊澆注+兩塊內(nèi)導(dǎo)流，扶正器根部斷由08年的55%下降到目前的43%

3、優(yōu)選抽油桿材料：優(yōu)先選用H級抽油桿。

澆注式扶正器：低成本耐磨對油管的內(nèi)壁傷害較小。

固定凡爾：工具原理：將底部凡爾球、凡爾罩 位置提高30cm，使凡爾球、凡爾罩與泵底部距離增大。技術(shù)特點：當(dāng)油井內(nèi)砂、雜質(zhì)通過凡爾進入泵筒內(nèi)靠重力沉積在泵底部不致將凡爾球掩埋，出現(xiàn)凡爾球卡或與球座坐封不嚴，造成泵漏失。

四、結(jié)束語

通過項目的開展，通過對影響免修期的原因分析，針對偏磨、結(jié)垢、桿斷等采取一定的技術(shù)措施，減少了由于此類因素導(dǎo)致的作業(yè)次數(shù)，同時針對各個環(huán)節(jié)中存在的管理漏洞，通過加強管理的方式，提高作業(yè)質(zhì)量，從而達到延長作業(yè)免修期的目的。

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