摘 要:數(shù)字壓力計(jì)的出現(xiàn)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,使得壓力儀表自動(dòng)檢測(cè)的實(shí)現(xiàn)成為可能。近年來國內(nèi)外廠商相繼開發(fā)出一些壓力儀表自動(dòng)檢測(cè)裝置,用于對(duì)壓力變送器、壓力傳感器、壓力表、液體壓力計(jì)等壓力儀表的檢測(cè)。本文主要探討壓力儀表在生產(chǎn)自動(dòng)控制中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:壓力儀表;自動(dòng)控制;生產(chǎn);應(yīng)用;
中圖分類號(hào):F407.67 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-3520(2014)-05-00137-02
引言
壓力儀表的作用便是為自動(dòng)控制裝置提供壓力信息,以為控制裝置提供決策所需信息。如果壓力儀表的不恰當(dāng),壓力的變化信息就不能及時(shí)、準(zhǔn)確的獲取,甚至引發(fā)安全事故。因此,在選擇壓力儀表時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該充分考慮被測(cè)量介質(zhì)的物理特性、壓力檢測(cè)信息的需求及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境等情況,來合理的選擇壓力儀表的量程、類型、精度。
一、壓力儀表的選擇
要正確的選用壓力儀表,則應(yīng)該確定儀表的量程、精度、類型、靈敏度、形式、范圍、外型尺寸,并應(yīng)該考慮壓力信息是否需要進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸,如報(bào)警、調(diào)節(jié)、記錄、指示等等。限于篇幅,本文重點(diǎn)介紹壓力儀表的量程、精度和類型的選擇。
(一)壓力儀表的量程、精度的選擇
自動(dòng)生產(chǎn)裝置中壓力儀表的量程選擇要求為:在靜止或者變化非常緩慢的測(cè)試環(huán)境中,規(guī)定被測(cè)量介質(zhì)的最大壓力值不能超過壓力表的滿量程的2/3.而在脈動(dòng)或者波動(dòng)情況下的測(cè)壓時(shí),被測(cè)量介質(zhì)的最大壓力值不能超過壓力儀表滿量程的1/2.
對(duì)于壓力儀表精度的選擇,其等級(jí)主要有2.5級(jí)、1.6級(jí)、1.0級(jí)、0.4級(jí)這四個(gè)等級(jí)。應(yīng)綜合考慮工藝生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性要求和精度要求進(jìn)行考慮。具體可以通過計(jì)算儀表的最大允許去查來決定,也就是計(jì)算量程與精度的百分比乘積,若此誤差超過了自動(dòng)控制裝置的精度要求,就換精度更高一級(jí)的儀表。
總之,實(shí)際測(cè)量壓力的最大允許誤差要小于壓力儀表本身的基本誤差。選擇時(shí)還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性原則,即當(dāng)測(cè)量量程和精度已經(jīng)能夠滿足自動(dòng)控制裝置的要求即可,不需過分要求高精度和大量程的儀表。
(二)壓力儀表的類型的選擇
要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制生產(chǎn),儀表的正常工作是保證自動(dòng)控制裝置能夠安全、高效生產(chǎn)的前提。因此壓力儀表的選用需從各個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮:(1)壓力儀表不同于其他非接觸類儀表,它常常需要與被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行直接接觸測(cè)量,所以在壓力儀表的選擇時(shí)需要綜合考慮介質(zhì)的物理特性及其工作條件。被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)主要有易爆、易燃、玷污程度、腐蝕性、粘度、溫度、狀態(tài)(指液體、氣體),則可以選用具有特殊功能的隔膜、耐高溫、耐腐蝕等壓力表。具體應(yīng)用如:測(cè)量腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)時(shí)可以采用不銹鋼等中間介質(zhì),氨用儀表則不能使用含銅材料制作,這是因?yàn)榘睔饽軌蚋g銅。氧氣系統(tǒng)遇油易爆炸,因此氧用壓力儀表不能應(yīng)用在油性環(huán)境中。(2)若僅需觀察壓力變化,則可選擇一些可以直接指示壓力的儀表如液柱式或彈簧管等壓力表。若壓力儀表的輸出信號(hào)還需要進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送至控制室或作為其它電動(dòng)系統(tǒng)的輸入,則可以選擇電動(dòng)式壓力傳感器。若控制系統(tǒng)要求儀表之間能夠相互通信,則需選擇壓力變動(dòng)器或智能壓力傳感器。(3)使用環(huán)境:對(duì)于具有爆炸性危險(xiǎn)的壓力儀表應(yīng)用環(huán)境,應(yīng)該擇優(yōu)選擇防爆型儀表。然而,對(duì)于低溫或者高溫環(huán)境,則應(yīng)該選用溫度敏感系數(shù)較小的轉(zhuǎn)換、敏感元件。振動(dòng)較明顯的工作環(huán)境中,應(yīng)該選擇防震型壓力儀表。
二、壓力儀表在自動(dòng)控制生產(chǎn)中的問題分析
在實(shí)際應(yīng)用中,可能由于操作人員的粗心或者有限的認(rèn)知水平,也可能由于控制系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用后器件相對(duì)位置發(fā)生漂移而未能及時(shí)修正等原因,壓力儀表的使用中可能出現(xiàn)一些問題,如:
(一)取壓管口不垂直于被測(cè)的介質(zhì)的流向,或不嚴(yán)格平行于設(shè)備、管道等內(nèi)壁,出現(xiàn)毛刺或凸起物等等,都會(huì)影響到被測(cè)物質(zhì)靜壓的測(cè)量。
(二)儀表本身為可以測(cè)量腐蝕性和高溫介質(zhì),但是在測(cè)量過程中儀表上的敏感元件與腐蝕性、高溫介質(zhì)相接觸而損壞儀表。如在壓力儀表未加裝冷凝裝置時(shí)便去測(cè)量高溫蒸汽?;蛭窗惭b捕塵器時(shí)便應(yīng)用于測(cè)量含塵氣體壓力。壓力儀表隔離裝置未安裝便測(cè)量腐蝕性介質(zhì)等等。
(三)當(dāng)壓力儀表自身位置和取壓口未處于相同水平面時(shí),沒有修正由于兩者的高度差而形成的誤差。
(四)未充分考慮不同介質(zhì)測(cè)量時(shí)壓力取出位置。氣體介質(zhì)的測(cè)量時(shí)壓力取出位置位于管道上端,蒸汽壓力取出位置位于管道的兩側(cè),液體壓力則取于管道的低端。
(五)壓力表和取壓口之間的距離沒有合理安排,距離過遠(yuǎn)有可能造成壓力信息不準(zhǔn)確等等。對(duì)于信號(hào)管道來說應(yīng)該裝隔離閥至取壓口,最高處因該裝備排氣裝置、最低處應(yīng)該裝備排水裝置。
三、自動(dòng)控制生產(chǎn)中的具體處理措施
(一)壓力變動(dòng)器或者傳感器安裝在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上,分別把萬用表、干電池、指示燈都連接好,利用調(diào)整鑰匙將上、下兩壓力信號(hào)限制于總量程的20-80%范圍之內(nèi)。
(二)非常緩慢的加大壓力,如果電流信號(hào)或者壓力信號(hào)達(dá)到上限時(shí),與上限信號(hào)相接觸,這時(shí)綠燈點(diǎn)亮(也就是觸點(diǎn)開始接通)。為了確保準(zhǔn)確的測(cè)量,用萬用表測(cè)量其電阻值,若為0則表示已經(jīng)達(dá)到準(zhǔn)確要求。最小工作壓力應(yīng)大于壓力儀表總量程的三分之一,如果當(dāng)最小和最大工作壓力難以同時(shí)滿足要求時(shí),應(yīng)該有限考慮最大工作壓力的要求。由被測(cè)壓力計(jì)算得到壓力儀表的上下限信息后,暫時(shí)還不能直接用來作為壓力儀表測(cè)量范圍,還應(yīng)根據(jù)我國的壓力變送器或者傳感器的不同等級(jí)或量程來正確選用合適的壓力儀表,以滿足自動(dòng)控制生產(chǎn)的實(shí)際需求。
(三)慢速的減小壓力,如果電流信號(hào)或者壓力信號(hào)達(dá)到下限時(shí),這時(shí)紅燈點(diǎn)亮(也就是觸電接通),萬用表測(cè)量其電阻值,若阻值為0,則表示可靠接通。當(dāng)壓力和上或下限觸點(diǎn)接通時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的壓力值(或其電流值)和被測(cè)的壓力值(或其電流值)要求不能超過最大允許誤差的1.5倍。壓力變送器或傳感器在檢測(cè)合格后應(yīng)及時(shí)張貼合格證,并打好鉛封。壓力儀表大多都是利用壓力作用與彈性元件時(shí)使彈性元件發(fā)生一定的變形,從而由變形程度得出壓力信號(hào)或者電流信號(hào),檢測(cè)零件有許多種如波紋管、膜盒、彈簧管等等。控制系統(tǒng)中行場(chǎng)選用壓力傳感器,一般為擴(kuò)展式傳感器如(擴(kuò)控硅壓力傳感器)、投入式傳感器等等。這些傳感器具有將壓力信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳入控制室或者直接傳至計(jì)算機(jī)的控制系統(tǒng)的功能。
四、結(jié)語
總之,壓力儀表的選用需綜合考慮儀表的量程、精度、工作環(huán)境、被測(cè)介質(zhì)物理特性,還應(yīng)根據(jù)我國的壓力儀表的量程規(guī)格和等級(jí)。在測(cè)量特殊介質(zhì)時(shí),還應(yīng)及時(shí)加裝相應(yīng)的防護(hù)裝置以免損傷傳感器??刂葡到y(tǒng)的傳感器還應(yīng)具有一定的通信功能,能夠?qū)毫x表輸出信息傳送至控制室或者直接傳送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
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作者簡(jiǎn)介:任連輝 (1982年1月-)男,山西省交口縣人,工程碩士在讀,助理工程師,研究方向:儀器儀表。