有關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量問題分析與研究

【摘 要】混凝土構(gòu)件在其質(zhì)量形成過程中，受到材料、人的行為和操作方法、施工機(jī)具、地區(qū)環(huán)境等諸多因素的影響，且混凝土工程施工中隱蔽檢查項(xiàng)目多、隱患多，形成質(zhì)量缺陷改變困難。因此，建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程是監(jiān)理工程師質(zhì)量控制工作的主要關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序所在，是建筑工程質(zhì)量控制的核心。本文就此談了談自己的一些看法，希望能為同行業(yè)工程技術(shù)人員起到一定的參考價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；施工；質(zhì)量控制

前言

隨著建筑施工工藝改革和建筑工業(yè)化的發(fā)展，框架結(jié)構(gòu)、大模板、滑升模板等建筑體系得到普遍應(yīng)用，建筑工程中現(xiàn)澆混凝土占的比重越來越大，因此保證混凝土工程質(zhì)量，防治現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病，成為提高建筑工程質(zhì)量的重要一環(huán)。建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程是監(jiān)理工程師質(zhì)量控制工作的主要關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序所在，是建筑工程質(zhì)量控制的核心。

一、混凝土工程施工中監(jiān)理工程師的準(zhǔn)備工作分析

1、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部的圖紙自會審。 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)查看設(shè)計(jì)文件，總監(jiān)理工程師組織相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師會審圖紙。

2、承包商提交的“技術(shù)方案”的審查和批復(fù)。 審查模板及其支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書；審批模板及其支架的拆除順序、時(shí)間，后澆帶模板的支頂和拆除的作業(yè)方案。 審批鋼筋的加工、鋼筋的連接方式、鋼筋的定位等技術(shù)措施。 審批大體積混凝土澆搗作業(yè)方案，混凝土施工縫的留置部位以及處理技術(shù)措施，后澆帶的處理技術(shù)措施，混凝土各部位的養(yǎng)護(hù)措施。 審查見證員、試驗(yàn)員的資格，電焊工等相關(guān)作業(yè)人員的崗位培訓(xùn)證符合有關(guān)規(guī)定要求。 審核承包商施工機(jī)械設(shè)備和工器具配備情況是否滿足合同和施工要求；計(jì)量器具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、磅稱等）有效檢定的核實(shí)；檢查承包商對混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。 材料構(gòu)配件見證取樣送檢制度的審批。

3、測量放線的復(fù)驗(yàn)和確認(rèn)。 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)復(fù)核承包商報(bào)送的樓層柱網(wǎng)軸線、標(biāo)高控制線等施工測量放線成果，查驗(yàn)確認(rèn)建筑物的沉降觀測值。 鋼筋、水泥等原材料的檢驗(yàn)。 專業(yè)監(jiān)理工程師對進(jìn)場的鋼材，檢查其出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進(jìn)場的鋼材按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)， 其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 水泥進(jìn)場必須提供出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定對水泥強(qiáng)度、安定性等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員對抽樣檢驗(yàn)按規(guī)定比例進(jìn)行見證取樣和送檢。 未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料不得使用在工程中。

二、混凝土工程施工中監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制工作分析

1、模板工程施工的質(zhì)量控制 。 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理員，對模板工程的質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，在混凝土澆搗前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 模板及其支架的選用按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板體系的架設(shè)牢靠、穩(wěn)固，標(biāo)高、幾何尺寸符合要求，模板的縫隙緊密適當(dāng)，模板內(nèi)部以及與混凝土接觸面清理干凈，木模板充分濕潤。后澆帶處模板的架設(shè)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。樓板上下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。 跨度量 4 米以上的梁板應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定起拱。 超過 3 米的高墻、高柱側(cè)模按規(guī)定開設(shè)澆搗口。 模板的拆除時(shí)間和方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行， 底模拆除前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)核查同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度報(bào)告， 構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范強(qiáng)度方可批準(zhǔn)。

2、鋼筋工程施工的質(zhì)量控制。 專業(yè)監(jiān)理工程師在混凝土澆搗前應(yīng)及時(shí)組織對鋼筋的檢驗(yàn)， 未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合要求，承包商不得進(jìn)行混凝土澆搗施工。 現(xiàn)場鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距和鋼筋加工的形狀符合設(shè)計(jì)要求。 檢查現(xiàn)場鋼筋的鋼筋連接頭形式和連接工藝， 連接接頭的間距和位置符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎接頭的搭接長度、焊接接頭長度和鋼筋的錨固長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 受力鋼筋的彎鉤和彎折，箍筋的彎弧內(nèi)直徑、彎折角度、彎后平直部分長度，箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 受力鋼筋及骨架的定位筋、定位措施符合設(shè)計(jì)和技術(shù)方案要求。 專業(yè)監(jiān)理工程師在施工現(xiàn)場見證抽查鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭試件， 其接頭力學(xué)性能試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)程要求。 專業(yè)監(jiān)理工程師簽署鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)論。

三、混凝土工程施工中常見的質(zhì)量通病和防治措施

一是混凝土蜂窩、麻面、孔洞

1、產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。（2）混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。（3）混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。（4）混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。

2、預(yù)防措施：（1）澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。（2）混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。（3）混凝土澆筑高度超過2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動溜管進(jìn)行下料。（4）混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。

3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1：2或2：5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。

二是露筋

1、產(chǎn)生原因：（1）混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。（2）鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。（3）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。

2、預(yù)防措施：（1）鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。（3）混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。

3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

三是混凝土裂縫

1、產(chǎn)生的原因：混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。

2、預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。（2）大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。（4）加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳取⑺涠鹊确弦?guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。

3、處理方法：當(dāng)裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好。