淺談干式攪拌混凝土工程施工質(zhì)量全過程控制

【摘 要】干式攪拌混凝土工程沒有經(jīng)過“濕式”混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)，攪拌過程均在攪拌車的攪拌桶里完成，對其質(zhì)量的全過程控制對提高工程建筑水平、提升工程質(zhì)量、保障工程發(fā)揮效益意義深遠(yuǎn)。本文結(jié)合干式混凝土工程的施工工藝，論述了干式攪拌混凝土工程質(zhì)量全過程控制問題，供大家參考。

【關(guān)鍵詞】干式攪拌混凝土工程；質(zhì)量控制；工藝流程；配合比

1. 前言

“干式”混凝土攪拌站通過操作臺按施工要求的配合比進(jìn)行稱量和配料，一次性將混合料裝入攪拌車，通過攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照攪拌車現(xiàn)場攪拌砼工藝流程在攪拌車內(nèi)完成砼的攪拌和生產(chǎn)。攪拌用水裝在車載水箱里面，外加劑則裝在塑料桶中，隨車攜帶。與普通“濕式”混凝土攪拌站相比，“干式”攪拌站不需要攪拌系統(tǒng)，從而減少了建站成本。一次完成一車砼的配料，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。延長了混凝土出廠到澆筑的時(shí)間，避免了浪費(fèi)。但是干式攪拌混凝土對原材料質(zhì)量、混凝土配合比、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等施工工藝要求進(jìn)行更為嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

2. 原材料質(zhì)量控制

原材料是組成混凝土的基礎(chǔ)，原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞，因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。

2.1 水泥：滿足GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》要求，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥。

2.2 砂石骨料：砂應(yīng)滿足JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》要求，宜用中砂，含泥量不得大于3%。 砂子的含水率要嚴(yán)格控制，最好在3%以內(nèi)。

石宜用碎石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。同時(shí)，要對砂石料含水率進(jìn)行測定，從而對砂石用量及用水量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

2.3 水：天然潔凈水或自來水，滿足JGJ 63《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》要求。

2.4 外加劑：混凝土外加劑質(zhì)量應(yīng)符GB8076-2008 《混凝土外加劑》. GB 50119-2003 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范要求，同時(shí)要求外加劑與水泥有良好的適應(yīng)性，宜采用液態(tài)外加劑，方便攜帶。

2.5 礦物摻合料：滿足GB/T《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》等規(guī)范要求。

2.6 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)是確保混凝土質(zhì)量的第一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)。原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣試驗(yàn)是保證混凝土質(zhì)量連續(xù)性的重要手段。

2.7原材料稱量控制。原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備，計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足GB10171 《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》的要求。計(jì)量儀器進(jìn)場前必須進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)校驗(yàn)合格的計(jì)量器具方可進(jìn)行計(jì)量工作，并應(yīng)定期校驗(yàn)。

表3 各種原材料計(jì)量的允許偏差

原材料種類允許偏差

（按質(zhì)量計(jì)，%）

膠泥材料±2

粗，細(xì)骨料±3

拌合用水（車載水表）±1

外加劑±1

3. 混凝土配合比

混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。配合比要符合JGJ 55《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。強(qiáng)度以及其他力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)基本參數(shù)，它們與混凝土各項(xiàng)性能之間有著非常密切的關(guān)系。確定這三個(gè)基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定混凝土水灰比，在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量，砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來確定?；炷潦┕づ浜媳缺仨毻ㄟ^實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，強(qiáng)度以及其他力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)審批后方可使用。生產(chǎn)使用的原材料與配合比設(shè)計(jì)一致，混凝土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配，混凝土將不允許進(jìn)倉。

4.模板工程質(zhì)量控制

施工方案應(yīng)根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮所選擇的模板和支撐系統(tǒng)。模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板接縫處理方案要保證不漏漿，模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造要簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。隔離劑選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的，隔離劑合理選用是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。

5. 混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制

5.1 干式攪拌站施工工藝流程：

選材→確定配合比→配料（砂，碎石，水泥，外加劑）裝入攪拌車→向攪拌車水箱中注水→攪拌車施工現(xiàn)場攪拌砼→澆筑注混凝→養(yǎng)護(hù)

5.2 攪拌車現(xiàn)場攪拌砼工藝流程

（1）攪拌車將混合料運(yùn)至現(xiàn)場后干拌5分鐘

（2）加入總計(jì)需水量的60%（邊加水邊攪拌至加水結(jié)束）

（3）加入總計(jì)外加劑用量的一半（攪拌5分鐘）

（4）加入總計(jì)需水量的20%（攪拌5分鐘）

（5）加入總計(jì)外加劑用量的另一半（攪拌5分鐘）

（6）調(diào)節(jié)塌落度（每次加水50千克，攪拌5分鐘，然后測定塌落度，如果塌落度比設(shè)計(jì)值小，再次加水50千克，攪拌五分鐘，再次測定塌落度，直至滿足設(shè)計(jì)要求）。

5.3 干式攪拌站注意事項(xiàng)及攪拌車現(xiàn)場攪拌操作要點(diǎn)

5.3.1 對配合比進(jìn)行多次驗(yàn)證，確保最為經(jīng)濟(jì)適用。

5.3.2 攪拌站每天早、中、晚必須對砂石骨料的含水率進(jìn)行測定，同時(shí)通過操作臺對砂石料的每方用量進(jìn)行控制，嚴(yán)格按配合比配料。

5.3.3 各骨料倉設(shè)有振動裝置，保證下料順暢。同時(shí)保證皮帶上的骨料全部裝入攪拌車。

5.3.4 水泥倉設(shè)有振動裝置，保證水泥全部進(jìn)入攪拌車。

5.3.5 按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，對車載水表，攪拌站磅秤定期進(jìn)行校驗(yàn)。

5.3.6 攪拌車現(xiàn)場攪拌砼嚴(yán)格按照攪拌車現(xiàn)場攪拌砼工藝流程，保證攪拌時(shí)間；同時(shí)外加劑要適量多準(zhǔn)備一些，在用水量已達(dá)到設(shè)計(jì)值，砼塌落度不滿足施工要求的情況下，適量增加外加劑用量。

5.3.7 在高溫，高熱地區(qū)，攪拌站料倉及料場要增加頂棚進(jìn)行遮陰。同時(shí)要對攪拌用水進(jìn)行降溫。攪拌車表面要用麻袋進(jìn)行覆蓋，同時(shí)在運(yùn)輸及攪拌過程中向麻袋上澆冷水降溫，確保砼的出倉溫度。

5.3.8 攪拌車現(xiàn)場攪拌砼嚴(yán)格按照施工流程，加入外加劑之后必須高速攪拌3分鐘以上（干式攪拌車攪拌速度分為慢中快三個(gè)檔）。

5.3.9 干式攪拌站現(xiàn)場砼質(zhì)量由實(shí)驗(yàn)員全程負(fù)責(zé)，并有責(zé)任對司機(jī)進(jìn)行技能培訓(xùn)，保證司機(jī)按照操作流程進(jìn)行攪拌，保證攪拌時(shí)間，使混合料攪拌均勻，防止成團(tuán)結(jié)塊。嚴(yán)禁私自往攪拌車內(nèi)加水，如果塌落度過小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在試驗(yàn)員指導(dǎo)下適量添加隨車攜帶的外加劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂谩?/p>

6. 混凝土澆筑

澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，堵嚴(yán)縫隙和孔洞，方能澆筑混凝土。

（1）混凝土澆筑前倉面要清理干凈，澆筑面驗(yàn)倉合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝矒v前，施工單位根據(jù)混凝土工程實(shí)際情況，明確分工、明確崗位、明確職責(zé)、