渠道現(xiàn)澆薄壁混凝土襯砌施工中的保證措施

【摘 要】渠道襯砌機(jī)現(xiàn)澆薄壁砼以其施工效率高、平整度好、使用壽命長等特點(diǎn)，在大規(guī)模渠道砼防護(hù)施工方面深受青睞。為了保證渠道現(xiàn)澆砼的平整度和耐久性，必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，采取一系列保證措施，以保證施工質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。

【關(guān)鍵詞】渠道現(xiàn)澆砼；襯砌機(jī)；質(zhì)量控制；保證措施

我單位施工的南水北調(diào)中線工程，渠道過水?dāng)嗝娌捎锰菪螖嗝妫O(shè)計(jì)水深7.5m，渠道底寬21.0m。渠道內(nèi)一級(jí)邊坡坡比為1：2，二級(jí)邊坡及外坡坡比為1：1.75，渠道縱坡比為1/25000。渠道采用現(xiàn)澆薄壁混凝土襯砌，邊坡厚10cm、渠底厚8cm，混凝土等級(jí)為C20W6F150。渠道襯砌分縫均采用矩形縫，分通縫和半縫，除渠底齒墻兩側(cè)縱縫為通縫及渠坡每16m設(shè)置一條橫向通縫外，其余均為半縫，渠坡縱向分縫間距為4m，縫寬1cm。

一、質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施

1、質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）平整度

平整度一般先從修坡工藝進(jìn)行控制，采用人工配合削坡機(jī)施工。最難控制、最容易出現(xiàn)問題的就是混凝土襯砌時(shí)的平整度控制，襯砌機(jī)攤鋪振搗完成后，由緊隨其后的抹面機(jī)進(jìn)行工作，抹面機(jī)和抹盤主要是靠渠頂絞車慢速絞動(dòng)行走，絞動(dòng)速度控制在3m/min，抹光機(jī)完成提漿搓平后由抹面工人在工作臺(tái)車上進(jìn)行人工收面。

（2）混凝土厚度

混凝土厚度主要取決于坡面削坡后預(yù)留的襯砌空間、襯砌機(jī)軌道高程和支腿升降程度。為能把混凝土損耗減低到最小程度，在施工過程中安排一個(gè)專人在混凝土襯砌時(shí)對(duì)混凝土的厚度量測(cè)，使用一個(gè)標(biāo)上刻度的鋼筋進(jìn)行量測(cè)。襯砌完成后對(duì)試驗(yàn)段預(yù)埋的鋼板位置進(jìn)行鉆芯取樣，測(cè)量厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，觀察芯樣的完整性是否密實(shí)，查看是否有蜂窩、麻面等。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)

襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)用塑料薄膜外加土工布覆蓋表面，使混凝土不在強(qiáng)光下曝曬。同時(shí)還需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土面經(jīng)常濕潤防止出現(xiàn)溫度裂縫。襯砌混凝土需養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)期間安排專人負(fù)責(zé)并做好相應(yīng)養(yǎng)護(hù)記錄。

（4）機(jī)械切縫

混凝土切縫工作在澆筑完成后根據(jù)氣溫情況進(jìn)行，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1-5MPa之間時(shí)進(jìn)行。用專用切縫機(jī)配行走軌道、絞車進(jìn)行橫縫、縱縫的施工，橫縫、縱縫位置的確定是由測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，切縫人員根據(jù)放樣單進(jìn)行確定，彈墨線標(biāo)明。位置確定后先切齒槽上部的第一條縱縫，然后切割其他通縫、半縫。橫縫、縱縫的縫寬、縫深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切縫，在切縫過程中不斷抽查縫深、縫寬，以便進(jìn)行切縫機(jī)的調(diào)整。

2、質(zhì)量保證措施

（1）施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作，并全面掌握各工序施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化安全和質(zhì)量意識(shí)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿平底軟鞋，不準(zhǔn)穿帶跟、帶釘和硬底皮鞋。施工人員入倉前將鞋沖干凈，各種施工設(shè)備入倉前也要沖洗干凈，以免污染倉號(hào)。

（3）坡面作業(yè)應(yīng)注意安全防滑，在坡面上搭設(shè)木爬梯以及利用切割機(jī)軌道的鋼管支撐作為防滑措施，作業(yè)人員應(yīng)系好安全防護(hù)用品。

（4）嚴(yán)格控制建基面坡度及填筑砂礫料料徑。砂礫料要求級(jí)配均勻，對(duì)于超徑石料要剔除。

（5）加強(qiáng)測(cè)量放線及檢查工作，配備1名測(cè)量人員使用全站儀全程跟蹤復(fù)核，確保結(jié)構(gòu)位置和尺寸的準(zhǔn)確性。

（6）砼拌制時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料。隨著氣溫的變化，運(yùn)距的變化，坍落度也隨之改變，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)坍落度的變化，及時(shí)將情況反饋到拌和站，調(diào)整至適宜的坍落度。

（7）砼坍落度的檢查：每班在拌合站出機(jī)口應(yīng)測(cè)四次，在倉面應(yīng)測(cè)兩次，此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度。砼的坍落度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（8）在澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察攤鋪機(jī)的運(yùn)行狀況。砼布料攤鋪時(shí)襯砌機(jī)宜勻速工作，防止混凝土離析。禁止在襯砌時(shí)隨意調(diào)整主機(jī)的高度控制油缸。嚴(yán)格控制振搗棒振動(dòng)時(shí)間和襯砌機(jī)行走速度，使砼不過振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等。

（9）抹光間隔時(shí)間和割縫間隔時(shí)間，應(yīng)隨著氣溫的升降而增減。在混凝土割縫時(shí)，每一條縫必須連續(xù)切割，不得中斷。割縫時(shí)，以先通縫后半縫、先橫縫后縱縫的原則進(jìn)行施工。

（10）切縫時(shí)鋸片磨損較大，施工過程中經(jīng)常用鋼板尺檢查切縫的寬度和深度，當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)更換鋸片。

（11）對(duì)澆筑倉面進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁外來水流入倉面；人工輔助收面嚴(yán)禁灑水、撒灰抹面；雨天不進(jìn)行澆筑；澆筑過程中，若有泌水現(xiàn)象發(fā)生，則人工用海綿、棉布吸排，及時(shí)將混凝土泌水排走，并查找發(fā)生泌水現(xiàn)象的原因，從根本上杜絕泌水現(xiàn)象的發(fā)生。

（12）一旦出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時(shí)，根據(jù)具體情況及時(shí)制定相應(yīng)的處理措施報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理，使其達(dá)到規(guī)范和合同要求，查找原因，制定或完善相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似情況的再度發(fā)生。

二、成品保護(hù)措施

1、本工程中的襯砌混凝土澆筑及混凝土外觀質(zhì)量等均為主要單元工程，其施工質(zhì)量就尤為重要。各道工序工程的層厚都比較薄，施工要求嚴(yán)格，因工期緊，相互交叉作業(yè)多，成品保護(hù)工作就成為工程質(zhì)量控制的最后一個(gè)重要任務(wù)。

2、施工襯砌混凝土?xí)r，不得用鐵鍬及其他尖利物體攤鋪、平整混凝土，以免刮破土工膜；進(jìn)行襯砌混凝土切縫時(shí)，要嚴(yán)格控制切縫深度，嚴(yán)禁切破下層土工膜。

3、襯砌混凝土施工完畢，首先要進(jìn)行精細(xì)養(yǎng)護(hù)，采取表面噴水、塑料薄膜覆蓋等措施，養(yǎng)護(hù)28天。混凝土終凝前嚴(yán)禁對(duì)其表面灑水；嚴(yán)防混凝土初凝期間遭雨水沖刷；襯砌坡腳以上20～50cm范圍內(nèi)的誘導(dǎo)縫要與面板切縫同步進(jìn)行，防止因誘導(dǎo)縫切縫不及時(shí)而發(fā)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。

三、特殊天氣施工

1、大風(fēng)天氣施工

在遇到風(fēng)天施工時(shí)，為防止混凝土收縮裂縫產(chǎn)生，施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整混凝土出機(jī)口的坍落度，對(duì)已鋪設(shè)完成的土工膜和保溫板進(jìn)行沙袋固定，正在襯砌的作業(yè)面及時(shí)收面立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時(shí)采取覆蓋土工布等保護(hù)措施。

2、雨天施工

雨天施工時(shí)，砂石料場(chǎng)要做好排水通道，運(yùn)輸工具增加防雨及防滑措施，澆筑倉面準(zhǔn)備防雨覆蓋材料。在混凝土澆筑期間及時(shí)收集氣象資料，澆筑倉面臨時(shí)搭設(shè)防雨棚遮擋以避免雨水沖刷，同時(shí)盡量把施工縫預(yù)留在通縫位置處。在雨后恢復(fù)施工時(shí)，需重新檢測(cè)骨料含水率，以確保混凝土的和易性及坍落度要求。

四、施工中存在的問題及采取的措施

1、混凝土坍落度小

采取混凝土快速運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行澆筑，采用外加劑改變混凝土坍落度，保證混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的入倉坍落度不小于6cm等措施后，混凝土澆筑正常，能正常起漿收面。

2、混凝土平整度超標(biāo)

對(duì)收面機(jī)面盤進(jìn)行加固，在收面機(jī)面盤加4條300*150的鋼板；襯砌收面人員配備2米靠尺，在混凝土收面過程中隨時(shí)檢測(cè)平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行修整。采取措施后澆筑的混凝土平整度能滿足要求。

3、混凝土裂縫

前期澆筑混凝土出現(xiàn)裂縫，經(jīng)過分析出現(xiàn)的原因是切縫晚，混凝土收縮造成的裂縫；混凝土表面起漿困難時(shí)，表面使用混凝土漿補(bǔ)面，造成表面砂漿多而造成裂縫。采取措施，混凝土切縫及時(shí)進(jìn)行，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1-5MPa時(shí)即進(jìn)行切縫；二是調(diào)整混凝土配合比的坍落度，使混凝土入倉振搗正常起漿，避免使用混凝土漿補(bǔ)面。

4、切縫不直

混凝土切縫使用墨盒彈線，切割機(jī)切縫，現(xiàn)場(chǎng)切縫不順直，且容易發(fā)生切割機(jī)切割跑線等現(xiàn)象，采取措施，增加頂管做簡易支撐架，在已經(jīng)切割完成的分縫內(nèi)插入固定鋼釬，鋼釬上橫放的8cm的槽鋼或方管，縱向設(shè)置10cm的方管作為切割機(jī)行走的軌道，切割機(jī)不錯(cuò)位，切縫順直。

5、養(yǎng)護(hù)、切縫用水浸泡底板建基面

在對(duì)澆筑完成的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)過程中和切縫過程中大量的用水，養(yǎng)護(hù)用水和切縫用水沿渠坡向渠底滲流，造成渠道底板混凝土建基面產(chǎn)生浸泡，破壞建基面。為避免集水浸泡產(chǎn)生軟化或松動(dòng)現(xiàn)象，在齒墻外側(cè)開挖20cm深排水溝，排水溝采用塑料薄膜防滲，并每50米設(shè)置一個(gè)集水井，將排水溝內(nèi)的水匯集到集水井內(nèi)采用水泵及時(shí)抽排。