梁板冬季施工技術(shù)

【摘 要】隨著我國(guó)交通事業(yè)的高速發(fā)展，公路的建設(shè)項(xiàng)目越來(lái)越多，橋梁工程建設(shè)也越來(lái)越多，在橋梁工程的施工過(guò)程中，混凝土施工是關(guān)鍵。結(jié)合吉林大道工程，談?wù)劻喊逶诙臼┕r(shí)對(duì)混凝土的要求及梁板防寒保溫工作。

【關(guān)鍵詞】冬季施工；混凝土；防寒保溫

1 吉林大道工程冬季施工特點(diǎn)

1.1 氣候特點(diǎn)

冬季干燥、降雨稀少，晝夜溫差大。11月至翌年3月為低溫季節(jié)，最低溫度為﹣14.5℃，容易造成工程因凍受損。冬季施工條件惡劣，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多。

1.2 質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性和滯后性

冬季施工的隱患，大多數(shù)在春季才開始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者從來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。

2 冬季施工開始時(shí)間

工地施工現(xiàn)場(chǎng)從連續(xù)五天日平均氣溫低于5℃或者最低氣溫低于﹣3℃時(shí)開始進(jìn)入冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)亓心甑臍鉁厍闆r，吉林大道工程在11月中旬進(jìn)入冬季施工。

3 冬季施工項(xiàng)目

梁板的澆筑，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉和注漿，梁板的吊裝存放。

4 冬季施工的準(zhǔn)備工作

4.1 預(yù)先收集當(dāng)?shù)氐臍庀笳練v年的氣象資料，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，防止寒流突然襲擊。

4.2 在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。

4.3 提前選擇適應(yīng)冬季施工的原材料。選定適合的混凝土配合比，為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，并參加防凍早強(qiáng)劑。

4.4 按照冬季施工保護(hù)措施施作保溫棚，準(zhǔn)備好煤爐。做好防火、防煤氣中毒措施，暖棚內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

4.5 在進(jìn)入冬季前，施工現(xiàn)場(chǎng)提前做好防寒保暖工作，對(duì)道路和作業(yè)場(chǎng)地采取防滑措施。

5 冬季施工保溫防寒工作內(nèi)容

冬季施工保溫防寒工作的主要是“保溫”?！氨亍狈譃閷?duì)攪拌站的保溫，對(duì)梁板施工時(shí)的保溫，對(duì)梁體的保溫。

5.1 攪拌站的保溫：采用暖棚保溫，暖棚骨架為剛結(jié)構(gòu)，棚頂及四周覆蓋棚布。暖棚內(nèi)升火爐供暖，保證暖棚內(nèi)的溫度不低于10℃。

5.1.1 材料的保溫：砂石料場(chǎng)搭設(shè)棚子，棚子骨架為鋼結(jié)構(gòu)，棚頂覆蓋彩鋼瓦，避免積雪結(jié)冰。外加劑直接入庫(kù)房保溫，用麻袋或者棚布覆蓋。

5.1.2 供水的保溫：施工用水的水池采用深坑水池，露地面1.2米高，并制作池蓋，上面覆蓋麻袋和棚布。場(chǎng)內(nèi)的供水管道埋設(shè)在地面0.6米以下，外漏部分用巖棉管包裹。

5.1.3 供氣鍋爐的保溫：鍋爐設(shè)備要搭設(shè)暖棚防風(fēng)雪。供氣管道采用巖棉管包裹。

5.1.4 混凝土攪拌時(shí)的防寒保溫：首先，采用鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱，溫度控制在50℃～80℃之間。其次，拌制混凝土前，用熱水洗刷攪拌機(jī)的鼓筒。加熱后的水與砂石先攪拌均勻，再加入水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌合時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右?；炷翞a出攪拌機(jī)時(shí)的最高允許溫度為35℃。再次，混凝土內(nèi)加入含有減水、防凍、早強(qiáng)成分的外加劑。

5.2 梁板施工時(shí)的保溫

5.2.1 施工干道的防滑：盡量避免生活用水灑在道路上，如果路上積有雨雪應(yīng)及時(shí)清掃干凈，以防止結(jié)冰。路上灑鋪一層較細(xì)的砂石料防滑。

5.2.2 混凝土澆筑：混凝土澆筑前，清潔模板及鋼筋。當(dāng)氣溫低于﹣10℃時(shí)，將直徑≥25㎜的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫?；炷翍?yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。

5.2.3 鋼材防寒保溫：在負(fù)溫條件下，鋼材的力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率及抗沖擊韌性降低，脆性增加，可加工性下降。因此，場(chǎng)地鋼材應(yīng)集中分類離地存放，用朔料布蓋嚴(yán)。加工場(chǎng)搭設(shè)保溫棚，防雨雪。作業(yè)時(shí)，先將棚外的鋼材運(yùn)入棚內(nèi)停放一段時(shí)間，保證加工焊接時(shí)不使鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化。

5.2.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉壓漿：在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法張拉鋼絞線時(shí)，由于鋼絞線的的伸長(zhǎng)率隨溫度的降低而減少，如果控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼絞線強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下張拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫的提高。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉溫度不宜低于﹣15℃。張拉完成后應(yīng)盡快的注漿，攪拌制水泥漿時(shí)，應(yīng)加入熱水，水溫一般為20～60℃，不能高于80℃。注漿完成后，應(yīng)對(duì)孔道位置覆蓋保溫。

5.3 梁體保溫

5.3.1 在澆筑混凝土完成后，梁體覆蓋一層棚布和一層不透氣的藍(lán)灰布。

5.3.2 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，用管道將熱蒸汽通入覆蓋的棚布內(nèi)對(duì)梁體加熱養(yǎng)護(hù)，保證內(nèi)部溫度高于5℃。

5.3.3 采用覆蓋保溫棚布內(nèi)設(shè)置電熱設(shè)備對(duì)梁體加熱養(yǎng)護(hù)，保證內(nèi)部溫度高于5℃。

為了做好以上防寒保溫工作，應(yīng)建立溫度檢測(cè)體系，對(duì)施工環(huán)境的溫度、原材料溫度、混凝土拌合料的溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行檢測(cè)，做好詳細(xì)記錄。針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。

6 梁板混凝土冬季施工的具體要求

6.1 冬季施工的混凝土對(duì)原材料的要求：

6.1.1 水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中攙和材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)為42.5，混凝土嚴(yán)格按配合比拌制。

6.1.2 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

6.1.3 在冬季澆筑的混凝土，根據(jù)施工方法合理選擇外加劑。

6.1.4 拌制混凝土?xí)r的拌合水一般采用飲用水或者河水。為了減少凍害，采用控制坍落度、加入減水劑的方法使配合比中的用水量降低至最低限度。

6.2 混凝土拌制時(shí)的要求：

6.2.1 合理選擇外加劑：冬季施工時(shí)，選擇梁板混凝土的外加劑時(shí)，應(yīng)考慮：能改善混凝土的和易性，減少水的用量，提高混凝土的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫下加速水化；促進(jìn)混凝土早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮行，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期。一般選用含減水、抗凍、早強(qiáng)成分的外加劑。

6.2.2 混凝土的拌制：攪拌站嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌制混凝土。拌制前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10分鐘。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭ど癌ニに喋ね饧觿?。生產(chǎn)期間，派專人負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。為了保證水灰比，從拌合水中扣除由骨料帶入的水分。隨時(shí)測(cè)量拌合水的溫度，溫度控制在50～80℃，保證水泥不與溫度超過(guò)80℃的拌合水直接接觸。保證混凝土的坍落度。

6.3 混凝土的運(yùn)輸要求：

本工程的攪拌站距離梁場(chǎng)約200米，運(yùn)輸時(shí)間段，但是混凝土澆筑耗時(shí)長(zhǎng)，所以混凝土運(yùn)輸車采取保溫材料包裹，保證混凝土在運(yùn)輸中不發(fā)生表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫速度不超過(guò)5℃/h，保證混凝土入模溫度不得低于5℃。

6.4 混凝土的澆筑要求：

混凝土在澆筑前先清除模板和鋼筋中的污垢，冰雪凍結(jié)物并且對(duì)模板進(jìn)行通氣加熱，保證混凝土入模溫度大于5℃。澆筑時(shí)采用插入式振搗，在保證質(zhì)量的前提下，盡可能做到快速振搗，縮短混凝土澆筑時(shí)間。

6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)要求：

本工程梁板混凝土養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷恋恼羝B(yǎng)護(hù)可分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間通蒸汽加熱應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束后46～h并且混凝土終凝后才可以升溫。升溫時(shí)的速度不大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃。待滿足梁板拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行降溫，降溫速度不大于10℃/h。

6.6 拆模板要求：

混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱管道?；炷晾鋮s到5℃左右，并且超過(guò)了臨界強(qiáng)度并滿足梁體混凝土溫度與室外溫差不大于15℃時(shí)方可拆除模板。

7 結(jié)論：

冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其是混凝土工程居多。梁板質(zhì)量好壞，來(lái)自梁板的預(yù)制中的混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作，因此冬季施工時(shí)要提前做好混凝土的防寒保溫計(jì)劃和準(zhǔn)備工作。

參考文獻(xiàn)：

[1]《黑水縣吉林大道工程施工組織設(shè)計(jì)》